Студопедия

Главная страница Случайная страница

КАТЕГОРИИ:

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Устройства с металлическими подкладками.






Эти устройства по сравнению с флюсовыми подушками требуют более тщательной сборки стыка и плотного прижатия подкладки к листу. Их при­меняют в основном для односторонней дуговой сварки

изделий из тонколистовых материалов н при электрошлаковой сварке. Материал подкладок зависит от материала изделия: например, для стальных листов применяют медные подкладки, а для листов из алюминия — стальные. Во всех случаях материал подкладки не должен свариваться с материалом изделия. Широкое распро­странение устройства с металлическими подкладками получили при сварке в среде защитных газов.

Особую группу составляют устройства для электрошлаковой сварки — ползуны и подкладки, назначение которых удерживать шлаковую и металлическую ванну и формировать шов. Ползуны обычно входят в состав сварочных аппаратов.

 

 

 

Рисунок 3 - Зажимное устройство с металлической подкладной для сварки прямолинейных швов

На рис. 110 показано типовое зажимное устрой­ство для сварки прямолинейных швов обечаек и листов, состоящее из основания 1,

двух стоек 2, поворот­ной консоли 4, прижимной балки 5 с пневмошланговыми прижи­мами 7 (см. § 3). На консоли размещена металлическая подкладка 8. Между основанием и стойками 2 вставлены сменные стойки 9, что позволяет использовать устройство для сварки обечаек раз­личного диаметра.

Перед сваркой консоль поворачивают на оси 10, надевают обечайку, затем консоль с обечайкой подводят под при­жимную балку и закрепляют свободным концом иа кронштейне 3, после чего прижимают кромки обечайки к подкладке и произво­дится сварка (пуск сжатого воздуха в шланги осуществляется пневмораспределителем б). Сварочный трактор перемещается по направляющим, параллельным оси подкладки. Иногда сварку производят самоходной головкой, для которой в этом случае устанавливают специальные направляющие. При сварке листов консоль не выдвигают, а листы заводят сбоку. Подобные устрой­ства применяют для сварки изделий из листов толщиной до 8 мм. На устройствах с пневмошлангами возможна и сборка под сварку обечаек, особенно небольших толщин, что позволяет сваривать без прихваток На рис. III изображена подкладка для электро­шлаковой сварки кольцевых швов с внутрен­ним диаметром 1300 мм, состоящая из секторов /—3 н клина 6, распирающего секторы и плотно прижимающего ленту к обечайке. Все секторы н клнн охлаждаются водой, для чего к латунным лен­там 5 сектора приварены трубы 4, а внутри клина предусмотрены специальные каналы. Такие кольца могут быть изготовлены для швов любого диаметра. В аналогичных приспособлениях для авто­матической дуговой сварки охлаждение не предусмотрено.

 

 

 

 

ВОПРОСЫ ДЛЯ ПОВТОРЕНИЯ

 

1. Каково назначение устройств для уплотнения стыков?

2. Какие вы знаете основные виды устройств для уплотнения стыков?

3. Расскажите об устройстве передвижных флюсовых подушек для сварки кольцевых швов. В чем преимущество подушки кольцевого типа?

4. Чем производится поджатие флюса к изделию в подушках для кольцевых и продольных швов?

5. Расскажите об устройстве электромагнитных стендов для сборки и сварки полотнищ.

6. В каких случаях применяют устройства с металлическими подкладками?

7. Расскажите об устройстве зажимного приспособления для сварки прямо­линейных швов.

8. Из какого металла делаются подкладки? Как они охлаждаются?

 

 


Поделиться с друзьями:

mylektsii.su - Мои Лекции - 2015-2024 год. (0.007 сек.)Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав Пожаловаться на материал