Е.6.4. Сопоставление различных методов приведения опытных данных к номинальным условиям

При использовании первого метода (G_o = const) переход к номинальным начальным параметрам пара при неизменном расходе вызывает необходимость перестановки регулирующих клапанов, что сопровождается в свою очередь изменением внутреннего КПД турбины (цилиндра). Поэтому для уменьшения возможной погрешности, связанной с неучетом этого изменения, испытания необходимо проводить с минимальным отклонением начальных параметров (особенно давления) от номинальных значений, т.е. строго в пределах, указанных в разд. Д.3. Следует однако отметить, что фактическое значение вышеупомянутой возможной погрешности весьма невелико. Так, например, если принять во внимание, что на современном оборудовании реальные отклонения давления свежего пара от номинального не превышают, как правило, 2 %, а доля ЦВД в балансе мощности незначительна, то значение погрешности определения удельного расхода теплоты от неучета изменения внутреннего КПД ЦВД при приведении результатов к номинальным параметрам не превысит 0, 09 %.

Второй метод (в противоположность первому) позволяет при пересчете сохранить внутренний КПД неизменным, однако этому сопутствует появление дополнительных погрешностей, связанных, например, с допущением прямо пропорционального изменения расходов на регенерацию от расхода свежего пара, с использованием графических зависимостей, экстраполяции и т.д., а также больший, чем в первом методе, объем пересчетов.

На основании вышеизложенного можно сделать вывод, что первый метод более предпочтителен.

Наряду с рассмотренными методами приведения результатов испытаний к номинальным параметрам и проектной тепловой схеме может быть применен третий метод, в котором при сохранении расхода свежего пара неизменным, суммарная поправка к опытной мощности определяется путем расчета изменений теплоперепадов и расходов пара по отсекам турбины без использования заводских поправочных кривых и с корректировкой внутреннего КПД на основании опытных данных..

Этот метод (см. приложение 8) целесообразно использовать при наличии ЭВМ (например, " Искра-1256", " Искра-226") в случае невозможности сборки тепловой схемы без существенных отклонений от проектной, а также при наличии значительных отклонений начальных параметров пара.

Первый метод приведения результатов испытания к номинальным условиям при неизменном расходе свежего пара и с использованием заводских поправочных кривых рекомендуется в качестве основного.

Второй метод может применяться при обработке результатов специальных опытов с дросселированием свежего пара, проводимых при полном открытии регулирующих клапанов, например для определения характеристик турбины в зоне максимальных расходов (при невозможности по эксплуатационным условиям осуществить полную загрузку турбины по пару с номинальным давлением). Иногда этот метод используется и при расчете характеристик ЦНД в турбинах с регулируемым отбором пара.

В некоторых случаях целесообразно применение третьего метода (без использования заводских поправочных кривых при неизменном расходе свежего пара).

Е.6.5. Опыты по определению поправки к мощности турбины на изменение давления отработавшего пара (" вакуумные" опыты)

Опыты по определению поправки к мощности на давление отработавшего пара требуют специальной сборки тепловой схемы и минимального отклонения начальных параметров пара перед турбиной, чтобы исключить влияние всех факторов, кроме вакуума, на изменение мощности. Для этого отключается максимальное количество регенеративных подогревателей, все посторонние источники и потребители тепла, питание турбоприводов механизмов и деаэратора переводится на посторонний источник. Количество отключаемых подогревателей определяется из специально проведенной серии опытов, при которой собирается нормальная тепловая схема, а затем проверяется влияние максимально возможного изменения вакуума на работу регенерации, т.е. определяется, за каким подогревателем не меняется температура конденсата (питательной воды) при всех значениях давления отработавшего пара. Исходя из результатов такой проверки при сборке тепловой схемы для проведения опытов по снятию поправки к мощности на давление отработавшего пара все последующие по ходу воды подогреватели за последним, реагирующим на изменение этого давления,, должны быть отключены от отборов турбины (обычно достаточно оставить в работе ПНД № 1 и ПНД № 2).

Для получения результатов в широком диапазоне изменения объемного расхода пара через последнюю ступень (характеризуется показателем p ₂/ ) опыты проводятся при двух расходах пара в ЧНД () - максимально возможном и 0, 4-0, 5 от него. При этом опыт с максимально глубоким вакуумом желательно проводить при максимальном расходе циркуляционной воды через конденсатор. Наиболее предпочтительно проводить эти опыты в зимнее время года, когда имеются наилучшие возможности для достижения глубокого вакуума и, следовательно, получения поправочных кривых к мощности в широком диапазоне изменения последнего.

Ход обработки опытов по определению поправки к мощности на давление отработавшего пара показан в таблице приложения 9 (см. также [1]).

Иногда, например для приведения КПД ЦНД к номинальному вакууму, требуется определить значение изменения мощности только за счет последней ступени, т.е. построить " универсальную" кривую поправок к мощности, исключая влияние регенерации. Эта дополнительная поправка к мощности ступеней ЦНД за счет отключения соответствующих ПНД рассчитывается по формуле

, (72)

где SD G_j - изменение расходов пара в отборы N_j турбины;

i_отбj - энтальпия пара в отборе N_j;

i ₂ - энтальпия отработавшего пара.

Исходя из вышеизложенного во время опытов должны предусматриваться следующие измерения: мощности на выводах генератора, температуры и давления свежего пара, температуры пара после промперегрева, давления пара в 3-4 контрольных ступенях, вакуума в конденсаторе, параметров пара в камерах отборов на включенные подогреватели, температуры конденсата на входе во включенные подогреватели и выходе из них. В качестве контрольной ступени обычно выбираются камеры отбора, максимально приближенные к выхлопу турбины и отключенные от подогревателя (например, камеры отбора пара на ПНД № 3 и 4). Особое внимание следует обратить на измерения вакуума и мощности. Частота записи всех указанных выше параметров должна быть не менее одного раза в минуту [1].