Особливості підготовки керуючої програми

Обладнання передбачає можливість введення в пам'ять програми на обробку деталі з пульту керування або з програмоносія.

Програма складається з декількох кадрів, які можуть мати змінне число слів, при цьому будь-яке слово може бути відсутнє, окрім кінця кадру ПС. Кожне слово складається з букви, що називається адресою, і наступної за нею групи цифр; нулі в старших розрядах можна випускати. Порядок слів в кадрі - довільний. В одному кадрі не можна програмувати два слова однієї адреси.

Час витримки програмується окремим кадром за адресою D з точністю до 0, 001 с з програмуванням десяткової крапки.

Величини переміщень можуть задаватись в абсолютних або відносних координатах з точністю до 0, 001 мм з програмуванням десятко­вої крапки, якщо програма вводиться з пульту керування.

Число обертів шпинделя задається адресою S, з зазначенням діапазону, напрямку та числа обертів шпинделя за хвилину, наприклад, 2 - 250 (" -" при обертанні за годинниковою стрілкою, якщо знак відсутній - проти годинникової стрілки). Величина подачі робочого органу задається адресою F в міліметрах на оберт. В циклі різьбонарізування за адресою F задають крок різі. Номер інструмента задається за адресою T. Кількість інструментів – 12.

В обладнанні використовуються технологічні команди групи М, які наведені в таблиці 10.2.

Значення символів адрес повинно відповідати таблиці 10.3.

Таблиця 10.2. – Технологічні команди і їх функції.

7.1 Підготовчі функції G05, G10, G11 (інші функції в обладнані не застосовуються).

Функція G05 використовується в тих кадрах програми, після відпрацювання яких гальмування в кінці кадру виконувати не потрібно (в спряженні конусів). Якщо в галтелі немає потреби виконувати гальмування в кінці кадру, то її необхідно задавати в кадрі радіусом R. Функція G10 задається перед кадрами, в яких необхідно підтримувати сталу швидкість різання зі зміною діаметра обробки. Функція G11 відміняє функцію G10. Ці функції програмуються окремими кадрами.

7.2 Фаски, галтелі, радіуси

Фаски під кутом 45° задаються адресою С зі знаком та кінцевим розміром за тією координатою, за якою іде обробка деталі перед фаскою. Знак перед адресою С повинен співпадати зі знаком обробітку за координатою X. Напрямок за координатою Z задається тільки в від'ємний бік.

Галтель задається адресою Q зі знаком і кінцевим розміром за тією координатою, за якою іде обробка деталі перед галтеллю. Знак перед адресою Q повинен співпадати зі знаком обробки за координатою Х. Напрямок за координатою Z задається тільки в від'ємний бік.

Для завдання дуги зазначають координати кінцевої точки дуги і радіус адресою R зі знаком. Знак додатній під час обробки за годинниковою стрілкою, від'ємний - проти годинникової стрілки.

Таблиця 10.3. – Значення символів кодованої інформації.

7.3 Програмування вихідної точки циклів.

Для вихідної точки циклу L01 координата X даної точки повинна дорівнювати зовнішньому діаметру для зовнішньої різі або внутрішньому діаметру для внутрішньої різі. Координата Z повинна знаходитись від початку різі на відстані подвоєного кроку різі, що необхідно для забезпечення розгону привода.

Для програмування циклу L02 координата Z повинна співпадати з координатою лівого краю канавки.

Для циклу L08 вихідною точкою є початок заготовки (координата { дорівнює діаметру заготовки, а координата Z дорівнює координаті Z початку кінцевого контуру деталі).

Для циклу L09 перед програмуванням вихідної точки визначають максимальний припуск під обробку по всій деталі, як за діаметром, так і за довжиною.

Якщо припуск за довжиною помножений на чотири більший за припуск за діаметром, цей припуск додають до розміру за діаметром, а припуск за довжиною – до координати торця. Ці значення і будуть координатами вихідної точки.

Якщо припуск за довжиною помножений на чотири менший за припуск за діаметром, то для розрахунку вихідної точки за координатою X до діаметра додають припуск на діаметр. Координата Z визначається додаванням до координати торця припуску за діаметром, поділеного на чотири.

7.3 Постійні цикли (табл. B.1).

Постійні цикли при введенні з пульта керування (ПК) задаються в режимі діалогу оператора з обладнанням. Діалог призначається набором номера циклу і натисканням клавіша, в цей час на восьмому рядку БВСІ висвічується назва циклу і параметр у відповідності з табл.10.1. Адреса параметру висвічується поряд з номером циклу. Оператор повинен набрати числове значення параметру та натиснути клавіш ПС. Під час цього висвічується назва і адреса наступного параметру циклу. Після введення останнього параметру назва циклу затухає.

Для циклів L08, L09 після введення останнього параметру на восьмому рядку БВСІ висвічується напис " ОПИСАНИЕ ДЕТАЛИ". Необхідно описати остаточний контур деталі. Цикли L08, L09 можна застосовувати для обробки деталей з діаметром, що збільшується, або зменшується (внутрішня обробка). Опис деталі може складатись з одного або декількох кадрів, кількість кадрів не повинна перевищувати 15. Кадри з фаскою та галтеллю вважаються за два кадри. Ознакою закінчення опису деталі слугує функція М17. Цією ж функцією закінчується опис контуру для циклу L 10. Ознакою кінця ділянки програми, яка буде повторюватись в циклі L 11, є функція М18. Опис деталі здійснюється в бік шпинделя. Під час оброблювання деталі припуск чистової обробки за віссю визначається автоматично, шляхом ділення заданого припуску на діаметр на чотири.

Якщо при набиранні числового значення параметру оператор припустився помилки, то необхідно перейти в режим індикації і знову вийти на початок діалогу. Редагування введеного кадру з циклом здійснюється шляхом витирання всього кадру і повторного набирання (витирання фрази для кадрів з циклами не діє).