Окрасочные цехи

Основными производственными вредностями в цехах являются растворители и их пары, в которые являются легко воспламеняющиеся жидкостями, а пары взрывоопасными. Кроме того, все лакокрасочные покрытия – легко горючие вещества. Поэтому окрасочные цеха следует относить к категории взрывопожароопасных (А или Б) или пожароопасных (Б) помещений. Более точно категория определяется технологами. Метеорологические условия в рабочей зоне следует принимать для работы средней тяжести при незначительных избытках явного тепла.
Отопление
Отопление окрасочных цехов рекомендуется проектировать воздушное, совмещенное с приточной вентиляцией. Применение рециркуляции не допускается.

Допускается проектировать отопление местными отопительными приборами, температура теплоносителя не должна превышать 110 ⁰С.

Местная вытяжная вентиляция
Все технологическое оборудование должно быть снабжено местными отсосами.
Расчетную скорость воздуха в рабочем проеме окрасочных камер с боковыми отсосами воздуха следует принимать по данным таблицы 6.1.
В камерах с нижним отсосом количество воздуха следует определять данным таблицы 6.2. Если в камеру требуется подавать приточный воздух, то его следует распределять через подшивной потолок, оборудованный фильтрующими кассетами.
Местные отсосы воздуха от окрасочных камер и другого оборудования объединять между собой не допускается.
Вытяжные вентиляторы должны быть искрозащищенного исполнения.
Общеобменная вентиляция
Помещения окрасочных цехов должны быть оборудованы приточно-вытяжной механической вентиляцией. Расчетный воздухообмен определяется на компенсацию местной вытяжки. В дополнение к местной вытяжке необходимо предусматривать отсос воздуха из верхней зоны помещения преимущественно над источниками тепла из расчета 6 м³/час на 1 м² площади пола цеха.

Приточный воздух следует подавать в помещение цеха рассеяно в рабочую или верхнюю зону. При окраске в камерах и перегреве приточного воздуха допускается сосредоточенная подача воздуха.

Вентиляционное оборудование систем следует размещать в вентиляционных камерах.

При устройстве воздушных завес у входных ворот допускается забирать воздух из верхней зоны цеха, имея ввиду, что загрязненность воздуха окрасочной пылью над воротами незначительна.

Таблица— Расчетные скорости всасывания воздуха в проемах
окрасочных камер с боковыми отсосами

Таблица 6.2 — Расчетное количество воздуха на 1 м² площади пола
камеры с нижним отсосом

Очистка удаляемого воздуха

Воздух, удаляемый от мест окраски распылением, необходимо подвергать очистке в гидрофильтрах. Скорость движения воздуха в живом сечении канала гидрофильтра следует принимать 5-6 м/с. При этих условиях коэффициент очистки воздуха от лакокрасочного аэрозоля 90-95%, от паров растворителя 30-35%.

Недостаточная степень очистки воздуха от паров растворителя приводит к значительным загрязнениям атмосферы. Для получения предельно допустимых концентраций в приземном слое необходимо выбрасывать воздух на высоте, превышающей высоту аэродинамической тени, предусматривать факельный выброс или дополнительные способы очистки. Высота выброса должна быть обоснована расчетами рассеивания в атмосфере.

Цель вентиляции окрасочного цеха, как и любого другого типа промышленной вентиляции - обеспечить на рабочих местах допустимую атмосферу, т.е. с содержанием вредностей не выше предельно допустимого уровня.
Покраска, чаще всего сопровождается гиганскими выделениями вредностей. Количество выделяемых паров растворителей и разбавителей, частиц краски и т.п. определяют расход воздуха вентиляции для их разбавления до уровня ПДК.
Если при окраске небольших изделий без использования пульверизаторов и т.п. можно добиться уровня ПДК относительно небольшой кратностью воздухообмена - 5-6 (т.е. весь воздух в цехе обменивается 5-6 раз в час), то при окраске крупногабаритных изделий с помощью распылителей расход воздуха может быть колоссальным. 20-100 крат - это вполне реальные цифры. Если в небольших покрасочных камерах добиться этой кратностью экономически оправданно, то в больших цехах подоные расходы обеспечить абсолютно неэкономично.
Вы наверно знаете, что стоимость вентиляции напрамую зависит от ее расхода воздуха. Обычно " куб воздуха" (1 м3/ч) приточно-вытяжной вентиляции стоит около 75-100 руб., т.е. вентиляция с расходом воздуха в 10 000 м3/ч обойдется в 750 000 - 1 000 000 руб.
Если решать проблему покраски крупногабаритных изделий " в лоб", то расходы воздуха могут доходоть до 200 000 м3/ч и более и стоимость соответственно 20 млн. руб и более. Конечно же, никто и никогда такие средства тратить не будет.
Вентиляция окрасочного цеха крупногабаритных изделий с точки зрения разумности должна быть выполнена следующим образом.
Цель вентиляции окрасочного цеха в этом случае звучит так: обеспечить такой уровень концентрации взрывоопасных вредностей, чтобы вероятность взрыва или пожара была равна нулю. Видите разницу? Мы не создаем условия для нормального дыхания для сотрудников, мы стремимся только того, чтобы цех не взлетел на воздух.
Подавая свежий воздух и удаляя вредности мы снижаем концентрацию взрывоопасных веществ ниже уровня взрыво и пожароопасности. Обычно вентиляция должна обеспечивать в цеху те же 5-6 крат.
Конечно же в такой атмосфере человек работать не может, поэтому каждый сотрудник должен быть обеспечен исправными средствами индивидуальной защиты - балонные распираторы и т.п.
Только такая схема экономически целесообразна.