![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Забивкавстроительныеоснованиякрепежныхдюбелей
Дюбеля надежно закрепляют изделия в строительных конструкциях. Применение дюбелей ускоряет монтаж и облегчает труд монтажников, так как исключаются пробивные работы. Дюбеля делят на три группы: распорные для безвмазочного крепления в предварительно подготовленные отверстия (металлические и пластмассовые); выстреливаемые строительно-монтажным пистолетом; забиваемые ручной и пиротехнической оправкой. Самозакрепляющиеся распорные дюбеля используют для крепления без вмазки в кирпичные и бетонные основания различных электроустановочных изделий и деталей, применяемых при монтаже осветительных и силовых установок. Распорные дюбеля выпускают с конической распорной гайкой. Такой дюбель состоит из корпуса, который представляет собой штампованную или точеную (для болтов диаметром более 6 мм) стальную гильзу из мягкой стали толщиной 8 мм, распорной конической гайки, винта по металлу (с полукруглой, цилиндрической или шестигранной головкой) или болта, двух шайб — нормальной и пружинной. Зубцы на гильзе со стороны закрепляемой детали, а также выемки на гильзе со стороны гайки и соответствующие этим выемкам ребра на гайке препятствуют вращению гильзы или гайки при ввинчивании винта. Гильза имеет два продольных разреза для более легкого ее распирания гайкой при затяжке; для этой же цели конец гильзы со стороны гайки выполнен с небольшим расширением. Дюбеля с конической распорной гайкой применяют для закрепления легких конструкций, небольших щитков, пусковых аппаратов и т.п. Винт и дюбель соединяют с деталью, подлежащей закреплению (скобой, лапкой, ящиком). Затем корпус дюбеля вставляют в подготовленное отверстие распорной гайкой внутрь и легким ударом молотка забивают так, чтобы наружный торец корпуса дюбеля находился в одной плоскости с краями отверстия. Дюбель должен входить в отверстие с небольшим трением. Винт или болт, пропущенный через отверстие закрепляемого изделия, ввертывают в распорную гайку до отказа. При ввинчивании винта распорная гайка, перемещаясь в корпусе дюбеля, распирает своим конусом лепестки корпуса и плотно прижимается к стенкам отверстия, благодаря чему изделие надежно закрепляется. Наряду с металлическими применяют дюбеля из пластмассы и капрона (рис. 7.1). Пластмассовый дюбель имеет цилиндрическую форму с внутренним конусным каналом, корпус его разделен на две половины продольной щелью для облегчения расклинивания. Расположенные по длине наружной поверхности дюбеля ребра уплотняют его в гнезде, улучшают сцепление с поверхностью гнезда и препятствуют проворачиванию дюбеля при ввертывании шурупов. Пластмассовые дюбеля обладают преимуществами по сравнению с другими дюбелями: устойчивостью к динамическим нагрузкам и вибрациям, высокой устойчивостью против коррозии, возможностью применения во влажных и химически активных средах. Для закрепления скоб, установочных изделий и небольших конструкций используют дюбеля с шурупами, а для закрепления поддерживающих кабельных, троллейных и других конструкций, тросовых проводок, аппаратов, струнных подвесок — дюбеля с глухарями. В настоящее время пластмассовые дюбеля полностью вытесняют металлические. Гнезда для больших дюбелей (диаметром свыше 10 мм) пробивают электромолотком и электросверлильной машиной с насадкой, а для дюбелей диаметром до 8 мм сверлят или пробивают ручным пробойником. Выбор размера гнезда, а также закрепление пластмассового дюбеля в гнезде и детали к дюбелю производится так же, как и для металлических дюбелей. Установка крепежных деталей ранее производилась в две операции: сверление или пробивка отверстий и заделка в готовое отверстие крепежной детали. Выполнение креплений за одну операцию стало возможным только после применения в электромонтажном производстве строительно-монтажного пистолета, а также ручной и пиротехнической оправок для забивки стальных дюбелей. Рис.7.1: Пластмассовыераспорные дюбеля: а - общийвид, б-установленные, в-строительноеоснование Крепление монтажных деталей и легких конструкций (массой не более 5 кг) к строительным основаниям невысокой твердости производится забивкой крепежных дюбелей вручную. В качестве инструмента для забивки дюбелей в кирпичные и бетонные основания применяют ручную оправку ОД-6, которая представляет собой несложное направляющее устройство, обеспечивающее при забивке дюбеля передачу удара молотка в осевом направлении. С помощью оправки закрепляют трубы, ответвительные коробки, защищенные провода и кабели, шины заземления, профильные монтажные рейки, защитные кожухи и другие изделия, создающие небольшие нагрузки на забиваемые дюбеля. Разметку мест вбивания дюбелей следует выполнять точно и тщательно, так как в дальнейшем исправить неточно забитый дюбель невозможно. В стальных полосах сети заземления и вспомогательных деталях для их прокладки необходимо в местах крепления предварительно просверлить отверстия диаметром 4 мм. Ручная оправка наряду с преимуществами (простота устройства, безопасность и удобство в работе, достаточно высокая прочность закрепления) имеет и ряд недостатков: необходимость нанесения слабых ударов для возврата бойка и добивания дюбеля до упора в деталь после снятия оправки, относительно быстрое срабатывание зажимных губок и, как следствие, ухудшение фиксации дюбеля. Размеры дюбеля выбирают в зависимости от твердости основания и наличия на нем штукатурки: для бетона и железобетона марки 200 и ниже — 25 мм, для красного и силикатного кирпича — 35 мм и для оштукатуренных оснований при недостаточной длине дюбеля (3, 5 х 35 мм) — 4, 5 х 40 мм. Для проверки правильности выбора длины дюбелей (поскольку качество материала основания, от которого зависит длина заглубляемой части, может оцениваться только приближенно) необходимо по месту работ провести пробную забивку нескольких дюбелей. Правильность выбора длины дюбелей определяется ходом самой забивки, а также прочностью закрепления их в основании. Последнее может быть проверено вытаскиванием дюбеля из основания вручную при помощи плоскогубцев. При забивке в оштукатуренную кирпичную стену возможно попадание дюбеля в швы между кирпичами, что легко обнаруживается отсутствием сопротивления основания при забивании. В этом случае следует дюбель вытащить и заменить более длинным или переменить место крепления. Забивка дюбелей пистолетом или пиротехнической оправкой более производительна, чем ручной. Особенно облегчается забивка дюбелей в бетонные основания.
|