Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Процесс Dios
Технологическая схема процесса Dios представлена на рис. 6.15. Процесс трехстадийный. Он предусматривает стадию предварительного подогрева (до 600 °С) смеси мелкой руды (< 8 мм) и возврата пыли в реакторе псевдоожиженного слоя (диаметр 2, 7 м, высота 5 м), куда поступает очищенный в циклоне газ из агрегата предварительного восстановления. Руда из агрегата подогрева поступает в реактор (диаметр 2, 7 м, высота 8 м) предварительного восстановления в псевдо-ожиженном слое (степень восстановления — 27—30% при рабочей температуре 780 °С). Твердофазное восстановление в этом реакторе осуществляется очищенным в циклоне газом, поступающим из агрегата жидкофазного восстановления железа. Реактор жидкофазного восстановления напоминает кислородный конвертер (диаметр 3, 7 м, высота 9, 3 м), работающий под давлением 2-105 Па. Кислород вдувается в конвертер сверху через водоохлаж-даемую форму. Вьщеляющийся монооксид углерода дожигается кислородом во вспененном шлаке, степень дожигания составляет 45-50%. I — агрегат подогрева руды; II — циклоны; III — скруббер с трубами Вентури; IV—регулятор давления; V, VI - агрегаты предварительного твердофазного и жидкофазного восстановления соответственно; VII.— машина для вскрытия и забивки летки; 1 — уголь; 2 — флюс; 3, 5 — руда; 4 — отходящий газ установки; 6 — пылеуголь для газового реформирования Рис. 6.15. Технологическая схема процесса Dios
В процессе Dios в шлаковой ванне две зоны: вспененного шлака в верхней части ванны и «плотного» шлака непосредственно над ванной металла. Соотношение высот этих зон определяется положением фурмы, количеством шлака в шлаковой ванне и массовым содержанием в ней частиц угольного остатка. Восстановление оксидов железа происходит преимущественно в зоне «плотного» шлака, а в зоне вспененного шлака преобладают процессы горения монооксида углерода и угля. В зоне плотного шлака сосредоточено основное количество капель металла и ококсованных частиц угля. Температура верхней части шлаковой ванны на 100— 150 °С выше, чем в нижней. Продукты плавки периодически выпускают через летку диаметром 70 мм, вьшолненную в цилиндрической части реактора. В процессе Dios для улучшения подвода тепла к металлической ванне применен донный барботаж азотом, подаваемым через несколько фурм, расположенных в центральной части подины. При этом интенсифицируется процесс восстановления железа.
|