![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Нормы расхода материальных ресурсов. Показатели использования материальных ресурсов
Норма расхода – максимально допустимое кол-во сырья, материала для пр-ва единицы продукции. Нр = Т + О + П, где Т – теоретический (полезный) расход (чистый вес детали в машиностроении), О – отходы (остаток материалов, который не был использован при изготовлении продукции, но может быть использован при изготовлении др. продукции или реализован), П – потери (кол-во исходного сырья, которое безвозвратно теряется в процессе изготовления продукции. Например, окалина в металлообработке, усушка – в деревообработке). В Нр сырья на 1ед. продукции не включается О и П, вызванные отступлением от регламентов, рецептов, технологии, а + различного рода неполадок. Показатели использования материальных ресурсов. 1. коэффициент использования: Кисп=Т/Нр ≤ 1. Повышение этого коэффициента свидетельствует о повышении эффективности работы по снижению норм расхода. 2. расходный коэффициент Кр = 1/Кисп = Нр / Т. Чем меньше, тем лучше. 3. коэффициент раскроя характеризует степень полезного использования листовых, полосовых, рулонных материалов, главным образом., в заготовительном производстве. К раскроя = Sвсех заготовок / Sисп. Материала 4. Коэффициент извлечения продукта из исходного сырья (например, % извлечения сахара из сахарной свеклы). Кизвлечения = кол-во извлеченного полезного вещества / кол-во исходного сырья 5. выход продукта (например, выход печеного хлеба из муки). Выход продукта = кол-во произведенного продукта / кол-во израсход.сырья Этот показатель позволяет: - оценить эффективность использования сырья - оценить потребность в исходных материалах на требуемый объем производства 6. удельная масса изделия (например, масса грузового автомобиля на 1т грузоподъемности – для оценки экономичности конструкции) Уд.масса изделия = конструктивная масса ед.продукции / количественное значение осн.технич.параметра 7.Удельная масса сырья, материалов, топлива на единицу количественного показателя (например, для автомобиля – расход топлива на 1 км пробега). 8. материалоемкость продукции Материалоемкость продукции = материальные затраты (баз амортизации) / объем товарной продукции 9. энергоемкость продукции Энергоемкость продукции = годовые затраты топливно-энергетических ресурсов / объем товарной продукции 34. Себестоимость продукции (работ, услуг). Классификация. Методы анализа Себестоимость – затраты предприятия в денежной форме на производство и реализацию продукции, в т.ч. использование материальных, природных, трудовых ресурсов и основных фондов. Затраты на производство образуют производственную себестоимость. Затраты на производство и сбыт – полную себестоимость. Значение себестоимости: - база для расчета цен на продукцию - один из важнейших показателей, характеризующих эффективность использования трудовых и материальных ресурсов. Состав затрат, включаемых в себестоимость продукции утвержден правительством РФ. Классификация затрат: I. По экономическим элементам и статьям калькуляции Экономические элементы: 1. материальные затраты (60-90%): 1.1. затраты на сырье и материалы 1.2. на топливо и энергию 1.3. покупные изделия и полуфабрикаты 2. затраты на оплату труда 3. отчисления на социальные нужды (ЕСН) 4. амортизационные отчисления 5. прочие затраты: 5.1. командировочные расходы 5.2. платежи по кредитам банков 5.3. аренда Поэлементная классификация затрат представляет собой группировку затрат независимо от места их возникновения и не отражает процесса формирования себестоимости продукции по этапам ее производства. Этим целям отвечает группировка затрат по калькуляционным статьям. По статьям калькуляции затраты группируются в зависимости от места и цели (назначения) их возникновения и относятся на каждый вид изделия прямым или косвенным методом. Группировка затрат по статьям калькуляции: 1. сырье и материалы (за вычетом стоимости возвратных отходов) 2. топливо и энергия, расходуемые на технологические цели 3. покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия, услуги 4. заработная плата основная и дополнительная основных производственных рабочих 5. начисления на заработную плату основных производственных рабочих в фонды пенсионного, медицинского и социального страхования, занятости и др. 6. расходы на подготовку и освоение производства новых видов продукции 7. потери от брака 8. производственная себестоимость (сумма строк 1-7) 9. расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 10. общепроизводственные расходы 11. цеховая себестоимость (строки 8 + 9 + 10) 12. общехозяйственные расходы 13. фабрично-заводская себестоимость (строки 11 + 12) 14. коммерческие расходы 15. полная себестоимость товарной продукции (строки 13 + 14) II. Прямые и косвенные расходы - прямые непосредственно включаются в себестоимость изделия - косвенные распределяются косвенным путем (пропорционально з/пл и т.п.) III. Основные и накладные - основные связаны с производством продукции - накладные связаны с управлением производством (брак) IV. Постоянные (условно) и переменные - постоянные не зависят от объема выпускаемой продукции (управленческие расходы, создание зданий и сооружений) - переменные зависят непосредственно от объема выпускаемой продукции. С ростом объема производства происходит снижение постоянных расходов на 1 единицу продукции.
|