![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Вопрос 36 Кровли и другие элементы ограждающих конструкций покрытия.
Как указывалось, кровли промышленных зданий работают в тяжелых эксплуатационных условиях. Помимо воздействий внешней и внутренней среды на прочность и водонепроницаемость кровли оказывают влияние неравномерная осадка здания, температурные деформации, усадка железобетонных настилов, вибрация и др. Материал и конструкцию кровли назначают в основном в зависимости от уклона покрытия и вида воздействий. По виду материалов кровли подразделяют на рулонные, мастичные, асбестоцементные и металлические. Рулонные кровли являются одними из распространенных в отечественной и зарубежной практике строительства. Их выполняют из рубероида, толя, гидроизола и полимерных пленок. Кровли из рубероида, толя и гидроизола устраивают четырехслойны-ми при уклонах до 2, 5% и трехслойными - при уклонах от 2, 5 до 10%. Двухслойные кровли рекомендуются при уклонах от 15 до 25% и только на теплостойких мастиках. Для наклейки рубероида, толя и гидроизола используют горячие и холодные мастики с различной теплостойкостью. Горячие мастики дегтевого, битумного и битумно-резинового состава в водоизоляционном ковре наносят слоями толщиной не менее 2 мм, а холодные битумные и битумно-латексно-кукерсольные - не менее 1 мм. Для повышения срока службы рулонных кровель их делают малоуклонными (1, 5-2, 5%) и покрывают защитным слоем толщиной 10...20 мм из гравия, втопленного в горячую мастику. Рулонные кровли относятся к числу трудоемких конструкций. В целях механизации работ по их устройству применяют наплавляемые рубе-роиды, наклеиваемые методами разогрева утолщенного покровного слоя или пластификации их растворителем. Другим средством снижения трудоемкости кровли и расхода материалов является сокращение количества слоев рулонного ковра. Этим требованиям лучше соответствуют полимерные и битумно-полимерные рулонные кровельные материалы. Из отечественных материалов такого рода наибольшее применение получили бутилкор, бутилзол, гидробутил и армогидробутил. Их физико-технические свойства (прочность на растяжение, относительное удлинение и др.) позволяют устраивать надежные кровли из одного слоя. Такие кровли требуют ровного и жесткого основания и высокого качества выполнения работ. Пленки с основанием соединяют сплошной или полосовой приклейкой бутилкаучуковыми (каучуковыми) мастиками или клеем типа 88-Н. При этом пс\ковру из бутизола, бутилкора, бутероля и гидробутила устраивают защитный окрасочный слой из приклеивающего состава вулканизирующей бутил каучуковой мастики с добавлением 10...14% алюминиевой пудры. За рубежом вместо наклейки пленок к основанию широко практикуют метод свободной укладки. Так, в США, где этим методом выполняют до 50% всех однослойных кровель, из листов, выпускаемых шириной до 15 м и толщиной 1, 1 и 1, 5мм, предварительно склеивают карты площадью до 900 м2. После укладки карт их пригружают слоем гравия толщиной 40-50 мм или крепят с помощью винтов со специальными шайбами (рис. XV-10). Рулонные кровли из полимерных пленок по сравнению с рубероидными и толевыми более эластичны, что делает их особенно эффективными в районах с низкими зимними температурами и резко континентальным климатом. Надежность рулонных кровель во многом зависит от качества конструктивного исполнения их в местах примыкания к выступающим элементам на покрытии (парапетам, фонарям, фронтонам и т.п.), деформационных швов, установки воронок, ендов и др. На этих участках при рулонных кровлях из традиционных материалов дополнительно укладывают по 2...4 кровельных слоя (рис. XV-11, а-г). К выступающим элементам покрытия приклеенный кровельный ковер прикрепляют гвоздями или дюбелями, а стыки защищают промазкой и обивают оцинкованной кровельной сталью (рис. XV-11, а). Мастичные кровли обладают высокими водоизоляционны-ми свойствами, устойчивы против атмосферных и механических воздействий. Их выполняют из горячих битумных или резино-битумных мастик либо на водных битумных эмульсиях. Эксплуатационные качества мастичных кровель значительно повышаются при армировании их стекло-холстами, стеклосетками, рубленым стекловолокном и при устройстве защитного слоя из мелкого гравия (рис. XV-11, д). Количество слоев мастики и армирующих прокладок принимают: при уклонах 0...2, 5% равным четырем, при уклонах 2, 5...10% - трем и при уклонах 10...25% - двум. В последнем случае верхний слой кровли выполняют из рубероида с крупнозернистой или чешуйчатой посыпками. Мастичные кровли могут быть выполнены с применением жидких составов на основе полимеров (силикол, тиокол и т.п.). Такие кровли устраивают по массивному бетонному основанию, на который затем насухо укладывают армирующую ткань и наносят жидкий состав полимера. Для защиты от стирания полимерный слой после вулканизации окрашивают. В районах с жарким климатом в зданиях, предназначенных для производств со строго заданным температурно-влажностным режимом, могут быть эффективны водонаполненные кровли (рис. XV-11, е). Водяной слой толщиной 25...60 мм находится на кровле только в летний период. Благодаря ему достигается снижение амплитуды колебаний температуры под покрытием в 2-3 раза. Водонаполненные кровли выполняют из четырехслойных рулонных материалов с двойным защитным слоем из гравия. Надежность и долговечность кровель зависит от многих факторов, еди которых определяющими являются свойства гидроизоляционных материалов, правильный выбор уклона покрытия и качество кровельных работ.
При всех прочих равных условиях малоуклонные покрытия (1, 5...2, 5%) являются более надежными, так как в них при использовании легкоплавких мастик обеспечивается самозалечивание возникающих трещин, а также гарантированный отвод воды к водоприемным устройствам. Долговечность кровель в значительной степени зависит от надежности основания под кровлю. Получение жесткого, ровного, недеформируемого основания во многом зависит от прочностных свойств утеплителя. Вследствие недостаточной прочности и большей деформати внести большинства утепляющих материалов в основаниях, выполняемых из це-ментно-песчаных растворов или асфальтобетона, могут образовываться трещины. Для предотвращения этого в стяжках, толщина которых 15...20 мм, предусматривают температурно-усадочные швы шириной до 5 мм через каждые 3 м по ширине и длине. При некачественно выполненной пароизоляции в рулонных кровлях могут возникать вздутия. Для недопущения этого следует использовать полосовую или точечную приклейку нижнего слоя водойзоляциоиного ковра к основанию. Это обеспечит выравнивание давлений водяных паров в полости покрытий с наружным воздухом. Для устройства пароизоляции используют: при рулонных кровлях - материалы основного водо-изоляционного покрытия, при трехслойных панелях - обмазочную и рулонную конструкцию. Обмазочную пароизоляцию выполняют из горячего битума (за один раз), окраской битумно-кукерсольной мастикой (за один-два раза), покрытием лаками (поливинилхлоридными, хлоркаучуковыми). Утеплители покрытия, помимо высоких теплотехнических и прочностных качеств, должны обладать достаточной огнестойкостью. Вследствие этого предпочтение следует отдавать негорючим и трудногорючим материалам: минераловатным плитам повышенной жесткости, пенополи-стирольным и пенополиуретановым плитам, а также плитам из легких бетонов и из насыпных материалов (керамзит, шунгизит, перлит и др.). Толщина утепляющего слоя должна обеспечивать требуемое сопротивление теплопередаче в конкретных условиях эксплуатации и климата.
|