![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
На обработку.
(из-за этих причин - износ инструмента, т.е.его размер может меняться в процессе обработки одной детали).
(во всем мире установлено, что все размеры должны определяться при t=20°С).
(если при установке детали на станке в центрах сильно ее поджать, то практически невозможно получить цилиндрическую поверхность, поскольку деталь изогнется).
(навык, индивидуальные особенности человека). Т.о. технически невозможно и экономически нецелесообразно добиваться абсолютной точности изготовления.
Основные понятия и определения геометрических параметров. При составлении чертежа детали (вала или отверстия) конструктор устанавливает, исходя из условий работы, ее размер (диаметр, длину), под которым понимается числовое значение линейной величины в выбранных единицах измерения. На чертеже проставляется (в миллиметрах) номинальный размер, определяемый из функционального назначения детали и служащий началом отсчета отклонений. При обработке деталей невозможно получить абсолютно точно заданный номинальный размер в результате влияния погрешностей при измерении и многочисленных факторов, вызывающих отклонение размеров детали и ее геометрической формы. Размер, полученный при измерении с допустимой погрешностью, называется действительным. У годной детали он не должен выходить за определенные значения, устанавливаемые конструктором, который, учитывая погрешность обработки, задает два предельно допустимых размера: наибольший и наименьший. Указанные предельные размеры на чертеже задаются в миллиметрах в виде двух отклонений от номинального размера (одно отклонение называется верхним, др.- нижним). Отклонения обозначаются буквами латинского алфавита: прописными для отверстия, строчными для вала. Установлением предельных отклонений на размеры деталей регламентируется требуемая точность выполнения размеров и определяется характер соединения деталей. Верхним отклонением ES(es) называется алгебраическая разность между наибольшим предельным размером и номинальным: ES(es)=D(d)нб- D(d). Нижним отклонением EI(ei) называется алгебраическая разность между наименьшим предельным размером и номинальным: EI(ei)=D(d)нм- D(d). Если предельный размер > номинального - отклонение с «+». Если предельный размер < номинального - отклонение с «-». Если один из предельных размеров = номинальному, отклонение = 0, на чертеже не проставляется. Для наглядного представления о возможном соотношении размеров применяется метод графического построения предельных отклонений, при котором принято величины возможных отклонений откладывать только с одной стороны рассматриваемого размера. Величины положительных отклонений - вверх от номинального размера; Величины отрицательных отклонений - соответственно вниз. Пространство, ограниченное линиями верхнего и нижнего отклонений называется полем допуска. Упрощенное построение полей допусков: схемы отверстия и вала не изображаются, а проводятся только контуры предельных отклонений относительно нулевой линии, соответствующей номинальному размеру. Наибольший предельный размер равен алгебраической сумме номинального размера и верхнего отклонения. D(d)нб= D(d)+ES(es). Наименьший предельный размер равен алгебраической сумме номинального размера и нижнего отклонения. D(d)нм= D(d)+EI(ei). Величина допуска Т может быть определена как абсолютная величина алгебраической разности между ES(es) и EI(ei).
|