Определение параметров отработки выемочного столба

Определяю параметры отработки выемочных столбов (скорость подвигания очистного забоя V_оч и продолжительность отработки столба t_ос).

где V_оч – скорость подвигания очистного забоя, м/сут;

n_ц – количество циклов в сутки;

r – ширина захвата комбайна 0, 8 м.

Чтобы определить скорость подвигания, устанавливаю число циклов в сутки, используя зависимость между А_с и главными технологическими параметрами работы очистного забоя:

где

m – мощность отрабатываемого пласта;

l_л – длина лавы, м;

r – ширина захвата комбайна 0, 8 м;

n_ц – количество циклов в сутки, шт./сут;

γ – объёмная масса угля, 1, 3 т/м³;

с – коэффициент извлечения угля в очистном забое (0, 92–0, 98).

вычисляю количество циклов в сутки:

Тогда скорость подвигания очистного забоя:

Определяю продолжительность отработки столба:

где:

tос – продолжительность отработки выемочного столба, мес.;

N – число рабочих дней в месяц (N = 25);

V_оч – скорость подвигания очистного забоя, м/сут.;

L_ст – длина выемочного столба, м (определяю по чертежу системы разработки Лист 3).

Для этого от размера панели по простиранию (S_п = 2520 м) отнимаю размеры целика под центральные панельные выработки (60 м) и двух целиков под фланговые (по 30 м каждый). Полученный размер делю пополам:

Тогда:

3.3 Определение числа подготовительных забоев и скорости проведения выработок

Определяю требуемую скорость подготовки столба V_мс

где:

k – коэффициент запаса учитывающий наличие ответвлений от прямолинейного проведения (сбойки, диагональные печи). Принимаю 1, 1;

L_общ – общая длина подготовительных выработок, необходимых для полного оконтуривания выемочного столба, м;

n_П – количество одновременно работающих подготовительных бригад;

t_ос – продолжительность отработки выемочного столба, мес.

Для этого сначала определяю количество диагональных печей в выемочном столбе n_дп, длину диагональной печи L_дп и общую длину подготовительных выработок, необходимых для полного оконтуривания выемочного столба L_общ.

Где

L_ст – длина выемочного столба, м;

n_дп – количество диагональных печей в выемочном столбе;

L_дп – длина диагональной печи, м;

L_мк – длина монтажной камеры (равна l_л), м.

Для системы с сохранением штрека сначала принимаю один подготовительный забой, а затем полученный результат сравниваю с V_{м max}.

Нахожу требуемую скорость подготовки:

Полученное значение требуемой скорости подготовки столба проверяю по условию:

где

V_{м max} – максимально возможная в конкретных условиях скорость проведения горной выработки по технологическим факторам (подвигание одного забоя), м/мес.

Условие для определения требуемой скорости проведения горной выработки выполнено.

Результат:

Для своевременной подготовки выемочного столба необходимо осуществлять проведение выработок одним подготовительным забоем со скоростью не менее 291, 37 м/мес. Забой будет работать от центра панели.

Список используемой литературы:

1. Шевцов Н.Р., Таранов П.Я., Левит В.В., Гудзь А.Г. Разрушение горных пород взрывом: Учебник для вузов. – 4-е издание переработанное и дополненное – Донецк: 2003.

2. Кучерявый Ф.И., Кожушко Ю.М. Разрушение горных пород: Москва.-Недра. 1971г.

3. Егоров П.В., Бобер Е.А., Кузнецов Ю.Н. Косьмиинов Е.А., Решетов С.Е., Красюк Н.Н. Основы горного дела: Учебник для ВУЗов. – М.: МГГУ, 2006г.

4. Гавриленко Ю.Н., Маланчук Е.О., Мотылев И.В. Численное моделирование процессов сдвижения над короткими лавами с межлавным целиком: ДонНТУ, г. Донецк. 2008г.

5. Правила безопасности в угольных шахтах. 2004г.

Список используемых интернет - ресурсов:

1. https://neftandgaz.ru

2. https://www.allbest.ru

3. https://www.mining-enc.ru

4. https://gigabaza.ru

5. https://miningwiki.ru

6. https://enc-dic.com