![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Обчислення массо-центровочных характеристик (МЦХ) плоских фігур
1. Натисніть кнопку Расчет МЦХ плоских фигур на панелі Измерения. 2. Послідовно указуйте курсором замкнуті криві (кола, еліпси, сплайни, контури і т.д.), що обмежують фігури для розрахунку. 3. Якщо фігура утворена набором відрізків, дуг і інших незамкнутих елементів, натисніть кнопку Обход границы по стрелке на Панелі спеціального управління і потім сформуйте потрібний контур. Якщо межа залишається незамкнутою, система автоматично добудовує тимчасовий замикаючий відрізок. 4. Після вказівки кожної замкнутої межі на екран видається діалог, в якому потрібно задати тип області (тіло або отвір). Вибрані як межі об'єкти підсвічуються. 5. За умовчанням, всі розрахунки масо-інерційних характеристик ведуться в поточній системі координат. 6. Для завершення проглядання результатів натисніть кнопку Закрыть. Команда Расчет МЦХ тел вращения Дозволяє розрахувати МЦХ тіла обертання довільного перетину. Правила вказівки перетину і осі тіла обертання Послідовно указуйте курсором замкнуті контури (еліпси, кола, сплайни і т.п.), що обмежують перетин тіла. Якщо як межу перетину потрібно вказати контур, утворений набором геометричних об'єктів або їх частин, натисніть кнопку Обход границы по стрелке. Якщо межі перетину не існують в кресленні, ви можете сформувати тимчасову ламану лінію. У діалозі, що з'являється після вибору кожного контура, потрібно вказати, тіло або отвір обмежує цей контур, задати щільність матеріалу і кут розхилу дуги обертання. Команда Расчет МЦХ тел выдавливания Дозволяє розрахувати МЦХ тіла витискування довільного перетину. Правила вказівки перетину тіла витискування У діалозі, що з'являється після вибору кожного контура, потрібно вказати, тіло або отвір обмежує цей контур, задати щільність матеріалу і товщину тіла. Вказані контури виділяються кольором, а в Інформаційному вікні з'являються масо-інерційні характеристики тіла витискування, перетин якого обмежений вибраними контурами. Зауваження. До тих пір, поки виконання команди не закінчиться, кожен новий контур додається до вже вибраних, і розрахунок проводиться для складного тіла. Тому для початку нового розрахунку необхідно перервати виконання команди і викликати її знов.
4. Проектування металоконструкцій у КОМПАС-ГРАФІК При проектуванні різноманітних споруд та металічних конструкцій будівельних, дорожніх та меліоративних машин, оснащення для теплоенергетики, хімічних виробництв і підприємств будівельних матеріалів дуже часто виникає задача розробки несучого каркасу зі сталевого прокату. До останнього часу спеціалізовані додатки для КОМПАС-ГРАФІК- 5 дозволяли в кращому випадку викреслити поперечний переріз профілю. Цього було недостатньо для повноцінної роботи при проектуванні металоконструкцій. Бібліотека “Проектування металоконструкцій” призначена для автоматизації роботи інженера при проектуванні сталевих конструкцій із стандартного профільного прокату. Бібліотека є додатком до КОМПАС-ГРАФІК- 5.х і дозволяє швидко і якісно виконувати проекти середньої складності. Бібліотека також може бути використана для проектування в всіх областях застосування сталевих конструкцій (машинобудування, промислове будівництво, проектування мостів, технологічні конструкції та багато іншого). За спроектованою засобами бібліотеки конструкцією автоматизовано створюються робочі креслення й інші необхідні документи марки КМ і КМД. Запроектована конструкція в будь-який момент часу може бути перевірена на наявність помилок. Робота з бібліотекою цілком відповідає етапам традиційного проектування металоконструкцій - від геометричної схеми до робочої документації. На початковому етапі проектування створюється геометрична схема конструкції. На цьому етапі проектувальник може використовувати потужні можливості базового продукту (якщо мова йде про проектування нової конструкції цілком) або скористатися наданими КОМПАС-ГРАФІК можливостями імпорту з інших систем (якщо розрахунок конструкції виконується спеціалізованими проектними організаціями, що використовують розрахунково-графічні пакети). Крім можливостей базового продукту, проектувальник може скористатися бібліотечними функціями побудови геометричної схеми, особливо при проектуванні різноманітних вертикальних конструкцій (опор, підставок тощо). Геометрія подібних конструкцій будується шляхом додавання різноманітних варіантів сегментів при заданих розмірах верхньої та нижньої основ конструкції.
Геометрична схема конструкції, що проектується
![]() Формування вихідної геометричної схеми із сегментів
Формування профілів. На даному етапі проектувальник на основі геометричної схеми добавляє в конструкцію несучі елементи - профілі. Введення профілю в конструкцію виконується простою указівкою відповідного елемента вихідної геометричної схеми та завданням параметрів одержуваної деталі. База для формування профілю - відрізок (риска). На основі довжини і координат кінцевих точок цього відрізку, а також зазначених користувачем параметрів (номер профілю, товщина полички, розмір від обушка профілю до риски, відображення полички) формується макрооб'єкт однієї з проекцій деталі. Керування проекціями профілю дозволяє створювати в робочому кресленні деталі необхідну кількість видів. Бібліотека дозволяє працювати зі всіма основними типами фасонного прокату (кутники з рівними та нерівними поличками, швелери, двутаври). Вибір профілю може проводитися за конструктивними критеріями – ширині, товщині полички чи їхнім сполученням. Введення числа в одне з полів або в комбінацію полів формує запит до бази даних, за яким вибираються можливі тип профілю та типорозміри з урахуванням зазначеного типу профілю.
Вибір типу профілю
Що стосується конструкції деталі, то в даному випадку проектувальник може управляти розміткою риски профілю і, при необхідності, виконувати в профілі скоси та вируби необхідних розмірів. Для правильного визначення необхідного торця профілю вони пронумеровані.
Введення елемента конструкції
Формування вузлів. Бібліотека дозволяє сформувати всі основні типи з'єднань профілів, починаючи від простих одноболтових з'єднань і закінчуючи різноманітними типами фасонок. Для формування з'єднання профілів необхідно вибрати тип з'єднання з меню й зазначити точку розміщення з'єднання в геометричній схемі (наприклад, просте з'єднання). Вузол може зв'язувати декілька профілів, що мають одну загальну точку. Ця загальна точка вихідної геометрії і є точкою вставки з'єднання. При формуванні вузла в загальній точці профілів створюється отвір під сполучний болт. Довжина болта підбирається з урахуванням товщини пакета, що з'єднується.
![]()
Введення простого з'єднання
Проектувальник, призначаючи відповідні параметри, змінює вихідні профілі й одержує цілком закінчену конструкцію даного з'єднання. Однією з різновидностей одноболтового з'єднання є хрестове з'єднання. Вузол може з'єднувати декілька профілів у різноманітних сполученнях. При перетинанні полок що з'єднуються профілів є можливість виконати в одному з профілів вируб полички. У процесі проектування нерідко виникає проблема, коли довжина відрізка вихідної геометрії перевищує довжину наявного на підприємстві прокату. У даному випадку проектувальнику необхідно одержати необхідну конструкцію, об’єднавши декілька профілів встик. Для цього в бібліотеці передбачена можливість формування стикового з'єднання. Таке з'єднання дозволяє одержати конструкцію, що з'єднує два профілі з заданим зазором у стику і з заданими параметрами з'єднуючих деталей, накладок і стикового кутика.
![]()
Введення хрестового з'єднання
![]()
Стикове з'єднання
Крім простих одноболтових з'єднань бібліотека дозволяє формувати в конструкції складні з'єднання – фасонки. Для формування такого типу вузла необхідно попередньо визначити контур, що обмежує з'єднуючу деталь, власне фасонку.
![]()
Фасонка
Контроль конструкції. У процесі формування вузлів бібліотека відслідковує та перевіряє правильність одержуваної геометрії. Перевіряються наступні параметри: - мінімальна відстань від центрів отворів до країв профілю та фасонок; - перетинання полиць профілів з урахуванням радіуса внутрішнього заокруглення профілю; - можливість розміщення на полці шайби обраного діаметра і наявність у Держстандарті болта необхідної довжини, що забезпечує зтягування пакета одержаного в з'єднанні. При порушенні даних умов бібліотека видає проектувальнику відповідні попередження. Крім контролю геометрії з'єднань, є можливість перевірки профілю на міцність як центрально стиснутого (розтягнутого) стержня. Розрахунок на міцність виконується за геометричними даними перерізу профілю, з урахуванням гнучкості на найбільшому прольоті. Під прольотом розуміється відстань між сусідніми з'єднаннями профілів, Допустимі навантаження задаються відповідно до матеріалу профілю. Навантажувальне зусилля задається при формуванні відповідного профілю. У будь-який момент роботи над конструкцією проектувальник має можливість перевірити всю конструкцію на наявність помилок, викликавши бібліотечну функцію " Проверить конструкцию ". По завершенню перевірки конструкції формується список помилкових елементів. При переміщенні по цьому списку підсвічуються елементи, що викликають зазначену помилку. Це дозволяє достатньо швидко знайти елемент у проекті і внести необхідні зміни, навіть якщо елементів у конструкції, проектується дуже багато.
![]() Результат перевірки конструкції на наявність помилок
Підготовка робочої документації. Розробивши конструкцію в цілому, проектувальник переходить до деталювання її елементів. Робочі креслення профілів і елементів вузлів утворюються автоматично - достатньо зазначити необхідний елемент конструкції. Для відрисовки отворів на робочих кресленнях у бібліотеці прийнято символьні позначення. Для кожного розміру отвору передбачається свій умовний знак. Всі умовні знаки зібрані в стандартну бібліотеку фрагментів КОМПАС- ГРАФІК, і при необхідності позначення можуть бути налаштовані на систему знаків, прийнятих на конкретному підприємстві- користувачі. Для генерації позначень нових документів необхідно задати загальне позначення проекту в бібліотеці (модуль “Общие данные проекта”). Крім робочих креслень, необхідно створити складальне креслення конструкції. Достатньо проста на перший погляд задача для великогабаритних конструкцій призводить до дуже великих складностей. Просте масштабування зображення дозволяє вписати зображення в заданий формат. Проте при цьому масштабуються всі елементи конструкції, у тому числі і дрібні стосовно загального габариту конструкції. В результаті всі зображення полиць профілів зливаються в одну лінію, а отвори перетворюються в точки. Для того, щоб уникнути зазначених проблем, у бібліотеці передбачений модуль формування складального креслення. У цьому випадку проектувальник може задати різноманітні коефіцієнти масштабування для різноманітних елементів конструкції й отримати нормальне зображення. Крім робочих креслень на конструкцію, бібліотека дозволяє одержати й інші необхідні документи: - відомість відправних марок; - відомість метизів; - відомість металу. Заміна профілю. Необхідність заміни профілю в розробленій конструкції виникає на етапі передача цієї конструкції у виробництво. Навіть незначна зміна полки профілю потребує повної перевірки конструкції, а при великій кількості з'єднань це виливається в достатньо трудомістку задачу. Крім того, після проробки всіх змін у конструкції прийдеться вносити зміни у велику кількість креслень. Всі ці роботи легко й у повному обсязі виконуються засобами бібліотеки. Модуль “Смена профилей” проводить аналіз поточної конструкції й підготовлює список типоразмірів профілів, що були застосовані в даній конструкції. Проектувальник вибирає необхідний типорозмір і вказує, на який його потрібно замінити. Після цього необхідно виконати контроль конструкції й одержати список помилок, які виникли в результаті заміни. Далі, виходячи з конструкційних і виробничих міркувань, проектувальник приймає рішення про можливість даної заміни. Якщо заміна приймається, він усуває шляхом редагування елементів усі помилки і формує нову робочу документацію з урахуванням проведених змін. Таким чином, на основі КОМПАС-ГРАФІК і бібліотеки може бути організована робота з каталогом готових конструкцій. Всі конструкції, розроблені за допомогою бібліотеки, збираються в загальний каталог, а замовнику пропонується зробити вибір із вже існуючих варіантів. Після вибору перевіряется наявність необхідних матеріалів у виробництві на даний момент часу, при необхідності виконується заміна й формується робоча документація. Бібліотека дозволяє одержувати робочі креслення не тільки поелементно, але і відразу для всіх елементів конструкції.
|