Студопедия

Главная страница Случайная страница

КАТЕГОРИИ:

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Расчет припусков, назначение межоперационных допусков.






Таблица 4. Аналитический расчет припусков наружной цилиндрической поверхности Ø :

Маршрут обработки поверхности Элементы припуска, мкм Расчетный припуск 2zmin, мкм Расчетный размер, мм Допуск по переходам δ, мкм Предельные размеры, мм Предельные припуски, мкм
max min max min
  Наружная поверхность Ø       - - 31.911   32.30 30.9 - -
  Точение черновое     54.2     28.341   28.51 28.3    
  Точение чистовое     2.7     28.085   28.23 28.1    
  Шлифование черновое     0.08     28.032   28.052      
  Шлифование чистовое     0.0016     28.002   28.013      
   

 

При обработке наружных поверхностей в патроне:

где – допустимая погрешность по смещению осей фигур, штампуемых в разных половинах штампа,

– общая кривизна заготовки, мкм,

где – длина заготовки,

– удельная дополнительная кривизна, DК = 3 мкм/мм;

Тогда

Таким образом,

Величину остаточной кривизны после выполнения перехода обработки следует определять по формуле:

где – кривизна заготовки, мкм;

– коэффициент упрочнения,

– черновое точение,

– чистовое точение,

– черновое шлифование,

– чистовое шлифование.

Тогда,

 

Погрешность установки заготовок в трехкулачковом патроне на переходе чернового обтачивания на переходе чистового обтачивания без переустанова определяется:

Расчет минимального припуска при обработке наружной поверхности штамповки производится по следующей формуле:

Для первого перехода – черновое точение:

Для второго перехода – получистовое точение:

Для чернового шлифования:

Для чистового шлифования:

Расчет промежуточных минимальных диаметров по переходам производится в порядке, обратном ходу технологического процесса, т.е. от размера готовой детали к размеру заготовки, путем последовательного прибавления к наименьшему предельному размеру готовой поверхности детали минимального припуска

Правильность произведенных расчетов можно проверить по формуле:

4287-2900=1400-13

1387=1387

 


Поделиться с друзьями:

mylektsii.su - Мои Лекции - 2015-2024 год. (0.007 сек.)Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав Пожаловаться на материал