Набор № 2 (42 меры)

1-я мера - 1, 005 мм, остаток размера - 37, 620 мм

2-я мера - 1, 02 -||- -||- - 36, 6

3-я мера - 1, 6 -||- -||- - 35

4-я мера - 5 -||- -||- - 30

5-я мера - 30 -||- -||- - 0

1, 005 + 1, 02 + 1, 6 + 5 + 30 = 38, 625 мм.

Выбранные меры следует очистить от смазки, тщательно промыть бензином, насухо вытереть чистой салфеткой. Притирку мер в блок проводят в определенной последовательности: к ме­рам больших размеров последовательно притирают меры меньших размеров, причем меньшую меру накладывают на край большей, затем верхнюю меру надвигают вдоль длинного ребра меры до совпадения плоскостей обеих мер (рис.3, а). Притирку малых мер можно осуществить и другим способом. Притираемые поверхности накладываются одна на другую крест-накрест и с легким нажимом разворачиваются одна относительно другой до совмещения (рис.3 б).

Рис.3. Притирка концевых мер

После окончания работы о блоком, его следует разобрать, меры промыть бензином, протереть сухой чистой салфеткой и уложить в соответствующие гнезда ящика набора. Концевые меры требуют исключительно осторожного и бережного обращения с ними. Малейшие повреждения, царапины, забоины, следы корро­зии и прочие дефекты лишают плитки свойства притираться.

4.1.3. Принадлежности к концевым мерам

Область применения концевых мер длины расширяется с применением различных стандартных приспособлений, входящих в набор принадлежностей (рис.4).

Рис.4. Принадлежности к концевым мерам

В состав наборов входят следующие принадлежности:

1. Плоскопараллельные боковики для наружных измерений..

2. Радиусные боковики 2 для внутренних и наружных измерений с рабочими размерами 2; 5; 10 и 15 мм.

3. Центровой боковик 3 для разметочных работ.

4. Чертильный боковик 4 для разметки.

5. Державки (струбцины) 1 для крепления блоков концевых мер с боковиками при проверке размеров и разметке в диапазоне размеров 0-80, 60-160 и 160-320 мм.

6. Основание, предназначенное для установки державки с блоком мер и чертельным боковиком при разметке на плите.

4.2. Устройство и приемы измерения индикаторной скобой

4.2.1. Индикатор часового типа

Во всех приборах индикаторной группы измерительным уст­ройством является индикатор часового типа (рис.5 а).

Передаточный механизм индикатора (рис.5 б) состоит из зубчатых пар. Измерительный стержень 1 имеет в средней части зубчатую рейку, которая зацепляется с зубчатым колесом 2. Возвратно-поступательное перемещение измерительного стержня преобразуется во вращательное (круговое) движение стрелки 3 через зубчатые колеса 4 и 5. Погрешности от бокового зазора в зубчатых зацеплениях устраняются пружинным волоском 7, один конец которого закреплен на оси дополнительного зубчатого колеса 6, а другой - на корпусе индикатора. Прибор имеет два шкалы: большую для отсчета долей миллиметра и малую - для отсчета целых миллиметров (указатель полных оборотов большой стрелки).

Нормальные индикаторы имеют пределы измерения 0…5 и 0...I0 мм, малогабаритные - 0...2, 0...3 мм с ценой деления шкалы 0, 01 мм.

4.2.2. Настройка индикаторной скобы и выполнение измерений

Индикаторная скоба служит для наружных измерений отно­сительным методом. Типоразмеры скоб установлены с пределами измерения: 0...50, 50...100, 100...200 мм и т.д. через 100 мм до 1000 мм. Основные части прибора показаны на рис.6.

Рис.5. Индикатор часового типа

1. В соответствии с номинальным размером набрать блок концевых мер.

2. По блоку концевых мер настроить прибор на нуль. Для этого снять предохранительный колпачок, отпустить стопорный винт и установить блок между подвижной и переставной пятками. Передвигая переставную пятку довести до соприкосновения из­мерительные поверхности пяток с блоком концевых мер, при этом большая стрелка индикатора должна сделать примерно один оборот. Это положение переставной пятки зафиксировать стопорным винтом и закрыть её предохранительным колпачком. Повернуть ободок индикатора до совмещения нулевого деления циферблата со стрелкой. Начать 2...3 раза на арретир, чтобы убедиться в правильности нулевой установки и вынуть блок концевых мер.

3. Измерить наружный диаметр детали. Для этого, пользу­ясь арретиром, поместить деталь между пятками, слегка прижимая её к переставной, пятке. При измерении скобу держать вертикаль­но. Совместить диаметральную плоскость детали с линией измерения прибора, фиксируя упор в этом положении. Произвести отсчет. Действительный размер Судет равен сумме размера концевых мер и показаний по шкале индикатора. Отклонения по часовой стрел­ке - положительные, против - отрицательные.

Рис.6. Индикаторная скоба

4.3. Индикаторный нутромер

4.3.1. Устройство прибора

Индикаторный нутромер служит для измерения внутренних размеров относительным методом. В комплект каждого нутромера входит набор сменных измерительных стержней, применяемых в

Рис.7 Индикаторный нутромер

соответствии с измеряемым диаметром. Набором, из десяти индикаторных нутромеров можно измерять диаметры от 6 до I000 мм: 6....10, 10...18, 18...35, 35...50 мм и т.п.

Нутромер состоит из индикатора 1 (рис.7 а), трубчатого; корпуса 3, измерительной золовки 6, в которой помещены подвижный измерительный стержень 9, сменный неподвижной измери­тельный стержень 7 и рычажная система. Пружинящий центрирующий, мостик 11 обеспечивает установку нутромера по оси измеряемого отверстия.

Перемещение стержня 9 (рис.7 б), соответствующее отклонению диаметра измеряемого отверстия, передается на индикатор 1 через рычаг 8, вращающийся вокруг оси 10, и, подвижный шток 5, который перемещается в направляющих втулках внутри трубки. Пружина 4 создает измерительное усилие.

4.3.2. Настройка прибора и измерение диаметра отверстия

1. В соответствии с номинальным диаметром отверстия набрать блок концевых мер, притереть к ним боковики и зажать в державке, которую закрепить в стойке (или закрепить в стой­ке микрометр, установленный на номинальный размер отверстия по концевым мерам).

2. Подобрать сменный стержень по номинальному размеру измеряемого отверстия и ввинтить его в корпус нутромера.

3. Расположить измерительные стержни нутромера между плоскостями, боковичков (рис.8) или между пятками микрометра. Вращать измерительный стержень до положения, при котором, стрелка индикатора сделает примерно один оборот. В этом положении стержень закрепить контргайкой.

4. Для того чтобы установить измерительные стержни нутромера перпендикулярно измерительным поверхностям бокови­ков, необходимо, слегка покачивая нутромер в вертикальной плоскости и поворачивая в горизонтальной плоскости, найти положение, при котором будет наименьшее показание по индикатору, (положение возврата стрелки). В этом положении повернуть ободок индикатора до совмещения нулевого деления циферблата со стрелкой.

Рис.8. Настройка индикаторного нутромера на размер

5. Измерить диаметр отверстия детали. Для этого наклонить нутромер относительно отверстия в сторону центрирующего мости­ка, ввести его в отверстие. Покачивая прибор в осевой плоскости, найти положение, соответствующее наименьшему показанию индикатора, при этом установка по диаметру обеспечивается центрирую­щим мостиком. Произвести отсчет.

При измерении нутромером надо учесть, что перемещение ука­зателя по часовой стрелке соответствует уменьшению размера, а против часовой стрелки - увеличению.

4.4. Контрольные вопросы

4.4.1. Назначение плоскопараллельных концевых мер длины.

4.4.2. Свойства концевых мер.

4.4.3. Объясните правило составления блоков мер.

4.4.4. Объясните устройство индикатора часового типа.

4.4.5. Объясните настройку и приемы измерения индикаторной скобой и нутромером.

4.4.6. Как нормируются отклонения формы цилиндрических поверх­ностей?

4.5. Литература и пособия

4.5.1. Мягков В.Д. Допуски и посадки. -Л.: Машиностроение, 1982.- T.I, C.39I...393.

4.5.2. Якушев А.И., Воронцов Л.Н., Федотов Н.М. Взаимозаменяе­мость стандартизация и технические измерения- М: Машиностроение, 1986, - с.175…177.

4.5.3. Конспект лекций по курсу ВСТИ.

СОДЕРЖАНИЕ

1. ПОНЯТИЕ О ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗМЕРЕНИЯХ В МАШИНОСТРОЕНИИ…………………………………………………………...

2. Лабораторная работа №1.

ИЗМЕРЕНИЕ НАРУЖНЫХ И ВНУТРЕННИХ РАЗМЕРОВ ДЕТАЛИ ШТАНГЕНИНСТРУМЕНТАМИ…………………………...................................

2.1. Измерение детали штангенциркулем......................................................

2.2. Измерение детали штангенглубиномером.............................................

2.3. Измерение детали штангенрейсмасом...................................................

2.4. Контрольные вопросы..............................................................................

2.5. Литература.................................................................................................

3. Лабораторная работа № 2

ИЗМЕРЕНИЕ РАЗМЕРОВ ДЕТАЛИ МИКРОМЕТРИЧЕСКИМИ ИНСТРУМЕНТАМИ.............................................................................................

3.1. Принцип действия и отсчетное устройство микрометри­ческих инструментов.........................................................................................................

3.2. Устройство и приемы измерения гладким микрометром………….....

3.3. Устройство и приемы измерения микрометрическим нутромером............................................................................................................

3.4. Контрольные вопросы..............................................................................

3.5. Литература.................................................................................................

4. Лабораторная работа № 3

ПЛОСКОПАРАЛЛЕЛЬНЫЕ КОНЦЕВЫЕ МЕРЫ ДЛИНЫ. ИЗМЕРЕНИЕ ДЕТАЛИ ИНДИКАТОРНЫМИ ПРИБОРАМИ.................................................

4.1. Плоскопараллельные концевые меры длины.......................................

4.2. Устройство и приемы измерения индикаторной скобой……………..

4.3. Измерение диаметра отверстия детали индикаторным нутромером……………………………………………………………………....

4.4. Контрольные вопросы..............................................................................

4.5. Литература и пособия..............................................................................