![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Пневмотранспортная установка
Пневмотранспортная установка перемещает высушенный опил в циклон. Установка всасывающее-нагнетательня включает пневмопровод, пылевые затворы, циклон-разгрузитель, вентилятор. Температура, t, °С 50 Плотность берёзовой стружки при wак=25%, rм, кг/м3 670 Производительность по опилу, Gк, кг/с 0, 526
Плотность воздуха при t=50оС: rt=ro273/(273+t)=1, 29·273/(273+50)=1, 09 кг/м3
Производительность пневмопровода по транспортируемой стружке:
где Кн – подача опила в пневмопровод через шлюзовой питатель; Кн=1, 15.
Скорость воздуха в горизонтальном пневмопроводе: wпн=[K(4 где К=1, 05; Wв/Wм=1/А; А=0, 95; b=8 [3, табл. 1]; rм=670 кг/м3 – насыпная плотность опила при wа2=25 % [2, табл. 5].
Расход воздуха пневмотранспортной установки: V=
Диаметр пневмопровода: d= Выбираем стандартный диаметр газохода Æ 200× 0, 5 мм [5, табл.2] D=0, 199 м.
Фактическая скорость парогазовой смеси: w=V/0, 785d2=0, 56/0, 785× 0, 1992=18, 01 м/с. Критическая скорость воздуха: wкр=5, 6d0, 34dэ(ρ м/ρ t)0, 5 Фактически скорость воздуха w=18, 01 м/с больше критической wкр=7, 97 м/с. Следовательно, стружка будет транспортироваться, не оседая на дно горизонтального участка трубопровода.
Критерий Рейнольдса: Re=wdrt/mt=18, 01× 0, 199× 1, 09/19, 45× 10-6=200850.
Коэффициент трения l определяем для гладкой трубы по Re=200850 и по [1, рис. 5] l=0, 0158.
Длина пневмопровода принимается ориентировочно по рис.1: L=l1+ l2+ l3+ l4+ l5+ l6=10+20+15+20+30+8=103 м.
Местные сопротивления принимаем по [5, табл. 12] и рис. 1: вход в трубу zвх=1 3 шт. отводы при a=90° zот=0, 39 6 шт. переход с круглого сечения на прямоугольный (вход в циклон) zп=0, 21 1 шт. заслонка zз=1, 54 1 шт. вход и выход из вентилятора zв=0, 21 2 шт.
Sz=3zвх+6zот+zп+zз+2zв =3× 1+6× 0, 39+0, 21+1, 54+2× 0, 21=7, 51.
Потери давления при движении чистого воздуха: DRв=(1+(lL/d)+Sz)(w2rt/2)=(1+(0, 0158× 103/0, 199)+7, 51)(18, 012× 1, 09/2)=2950 Па.
Потери, возникающие при движении материала по пневмопроводу: DRмат=lY
Потери давления на поддержание материала в псевдоожиженном состоянии для мелких частиц: DRпод=Hg
Потери давления на разгон материала при загрузке его в пневмопровод: DRразг=zразг
Общее гидравлическое сопротивление пневмотранспортной установки: DRпн=DRв+DRм+DRпод+DRразг+DRц=2950+279, 8+149, 5+185, 6+116, 8=3681, 7 Па.
Приведённое сопротивление:
DRпр=DRпн(273+t)Ro/273(Ro+DRпн)=3681, 7(273+50)*0, 9998*105/273(0, 9998*105+ 3681, 7)=4201, 3 Па.
Объёмная производительность вентилятора: Vв=1, 12*V=1, 12*0, 62=0, 69 м3/с=2, 5 тыс м3/ч
По объёмной производительности Vв=2, 5 тыс м3/ч, DRпр=4201, 3 Па и
Установочная мощность электродвигателя: Nэ=β VDRпр/1000=1, 15*0, 69*4201, 3/1000*0, 5=6, 67 кВт
Выбираем электродвигатель по табл.17 [3] типа ВАО-51-2, N=10 кВт, η дв=0, 87
|