Рабочие чертежи деталей

2.1.1. Определить по чертежу ВО геометрическую форму каждого элемента детали и его назначение.

2.1.2. Выбрать главное изображение детали:

- детали, ограниченные соосными поверхностями вращения, изображают так, чтобы их оси располагались относительно основной надписи горизонтально;

- детали, изготавливаемые литьем, обычно располагают так, чтобы их основные базовые плоскости получали на чертеже горизонтальное положение.

2.1.3. Выбрать общее число изображений для детали (число и содержание могут не соответствовать чертежу ВО).

Следует стремиться к минимальному числу изображений. Так, геометрическая форма детали, ограниченной поверхностями вращения или простейшими комбинациями из них, может быть определена одним изображением.

По возможности избегать линий невидимого контура, чтобы было удобно проставлять размеры, наносить знаки шероховатости. Для этого возможно шире следует использовать простые, сложные, местные разрезы; сечения; местные и дополнительные виды; половины симметричных изображений.

Для подробного пояснения формы, размеров и иных данных какой-либо части изделия на чертеже следует выполнять выносные элементы.

2.1.4. Выбрать стандартные масштабы для изображений (могут не соответствовать чертежу ВО).

2.1.5. На основе пунктов 2.1.2., 2.1.3., 2.1.4. выбрать формат А2, А3 или А4, обеспечив 75 %-е заполнение площади формата изображениями, размерами и обозначениями.

2.1.6. Размеры деталей определить путем обмера чертежа ВО с учетом его масштаба. Размеры детали, не установленные стандартами на конкретные изделия и их элементы и не обусловленные особыми требованиями, должны быть выбраны из рядов нормальных линейных размеров, нормальных углов и нормальных конусностей.

2.1.7. Увязать размеры сопряженных деталей:

- одинаковые номинальные размеры сопряженных поверхностей при отсутствии на изображениях зазоров (рис. 1);

- стандартные размеры отверстий и пазов для стандартных крепежных деталей (рис. 2);

- стандартные размеры шпоночных пазов, шлицевых валов и шлицевых отверстий (рис. 3);

- стандартные размеры пазов и проточек для стандартных уплотнений (рис. 4);

- стандартные размеры валов и отверстий корпусов для стандартных подшипников качения (рис. 5).

2.1.8. На чертеже зубчатых колес необходимо поместить таблицу параметров (рис. 6) (модуль и число зубьев указаны в таблице составных частей, в спецификации их не указывать).

2.1.9. Не изображать на чертежах деталей элементы, которые получают при дополнительной обработке на стадии сборки совместно с другими деталями:

- отверстия под штифты (рис. 7);

- резьбовые отверстия под установочные винты (рис. 8);

- отверстия для смазки (рис. 9).

Изображения этих элементов, размеры  (исполнительные) и параметры шероховатости привести на сборочном чертеже.

2.1.10. Обозначить шероховатость для всех выполняемых по данному чертежу поверхностей детали. Для этого необходимо по возможности уяснить условия работы поверхности в изделии (рис. 10):

- сопрягаемые поверхности – поверхности, соприкасающиеся с поверхностями других деталей изделия, являющиеся охватывающими или охватываемыми (к ним предъявляют повышенные требования в отношении шероховатости);

- привалочные (прилегающие, опорные) поверхности – поверхности, соприкасающиеся с поверхностями других деталей изделия, но не являющиеся охватывающими или охватываемыми (требования к шероховатости – менее жесткие);

- свободные поверхности – поверхности, не соприкасающиеся с поверхностями других деталей изделия (обычно образованы без удаления слоя материала, требования к шероховатости по сравнению с предыдущими – наименьшие).

Исходя из условий работы, назначить числовые значения параметра шероховатости поверхностей Ra:

- для подвижных сопрягаемых поверхностей 0, 8; 1.6; 3, 2 мкм;

- для неподвижных сопрягаемых поверхностей 1, 6; 3, 2; 6, 3 мкм;

- для привалочных поверхностей 3, 2; 6, 3; 12, 5 мкм;

- для свободных поверхностей 12, 5; 25 мкм.

2.1.11. Оформить основную надпись:

- наименование детали;

- масштаб;

- обозначение чертежа 2102.32XXXX.XXX [1]:

2102 (четыре знака первой группы обозначения) – код кафедры ОПД, который устанавливается распоряжением государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования УГАТУ,

3 (первый знак второй группы обозначения) – курсовая работа (код характера работы),

2 (вторая цифра второй группы) – код учебной дисциплины «Инженерная графика»,

XXXX (последние четыре цифры второй группы знаков) – вариант курсовой работы,

XXX (три знака третьей группы) – порядковый регистрационный номер, который используют для обозначения номера детали по спецификации на рабочем чертеже (пункт 2.3.1.1. настоящих методических указаний);

- обозначение материала, указанного в кратком описании (откорректировать год регистрации стандарта, используя справочник материалов в системе КОМПАС или [3], [5], [7]).