Станки сверлильно-расточной группы.

Сверлильные станки применяются для сверления, зенкерования, зенкования, развертывания, нарезания резьб. Основными параметрами являются наибольший условный диаметр получаемого отверстия в стальных деталях, размер конуса шпинделя и др.

Сверлильные станки подразделяются на:

1. Настолько-сверлильные - применяются для обработки отверстий небольших
диаметров, мелких заготовок.

2. Вертикально-сверлильные - применяются для обработки отверстий средней
величины деталей. Соосность обрабатываемого отверстия достигается за счет
перемещения детален.

3. Радиально-сверлильные - применяются для обработки корпусных деталей.
Соосность достигается за счет перемещения инструмента.

4. Горизонтально-сверлильные - применяются для глубокого сверления.
Характерный параметр - наибольший диаметр обрабатываемого отверстия. Станки
имеют один шпиндель.

5. Многошпиндельные с постоянным расположением шпинделей и с переставными
шпинделями. Применяются в крупносерийном и массовом производстве.

Главным движением является вращение шпинделя с инструментом, а движением подачи - вертикальное перемещение шпинделя.

Расточные станки выполняют все операции свойственные сверлильным станкам, кроме этого можно растачивать отверстия больших диаметров, фрезеровать поверхности и пазы, подрезать торцы резцами, нарезать резьбы резцами.

Станки делятся наследующие типы:

1. Горизонтально-расточные применяются для обработки корпусных деталей.
Выполняют все вышеперечисленные операции.

2. Координатно-расточные применяются для обработки деталей с высокой
точностью взаимного расположения отверстий.

3. Алмазно-расточные применяются для финишной обработки отверстий, обеспечивают малую шероховатость поверхности и высокую точность геометрической формы отверстий.

Характерными параметрами являются диаметр расточного шпинделя. Длина вылета шпинделя, габариты рабочей поверхности стола.

Вертикально-сверлильный станок модели 2Н135.

Применяется для обработки отверстий Dmax = 35 мм. Применяется для сверления, рассверливания, зенкерования, зенкования и нарезания резьб.

Основные узлы: основание, стойка, шпиндельная бабка с вертикальным шпинделем, стол.

Главное движение - вращение шпинделя с инструментом.

Вертикальная подача - перемещение шпинделя с инструментом.

Вспомогательные движения - ускоренный подвод и отвод шпинделя, перемещение шпиндельной бабки и стола вручную.

Соосность обрабатываемого отверстия достигается за счет перемещения заготовки.

Обрабатываемая заготовка может зажиматься в тисках, в двух-, трех-, четырехкулачковом патроне.

Приспособлением для крепления инструмента являются переходные втулки, воротки, центровочные патроны.