Главная страница Случайная страница
КАТЕГОРИИ:
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Определение вида и размеров заготовки
|
|
Разработка технологического процесса свободной ковки
Исходные данные:
Эскиз детали «Вал»
l1
Материал Сталь 40Х ГОСТ 4543-71
| Размер Вар. | D1 | D2 | D3 | l1 | l2 | L |
| II |
Выбор варианта технологического процесса ковки
1.1. Определяем объем и массу детали по формулам
1.2. Выбор варианта технологического процесса
Так как масса детали «Вал» равна 287, 1 кг, то предлагается поковку изготавливать на паровоздушном ковочном молоте.
Разработка чертежа поковки
2.1. Назначение припусков на механическую обработку и допусков на размеры поковки.
В соответствии с ГОСТ 1824-70 назначаем припуски и допуски по таб. 63 с 452 [1]
| Размер детали | Æ 280 | Æ 230 | Æ 190 | |||
| Припуск и допуск | 15±4 | 14±4 | 13±4 | 13±4 | 12±3 | 37, 5±10 |
| Доп. припуск | - | - | - | - | ||
| Размер поковки | Æ 295±4 | Æ 248±4 | Æ 208±4 | 183±4 | 162±3 | 1067, 5±10 |
2.2. Составление чертежа поковки
По расчетным и табличным данным составляем чертеж поковки
|
2.3. Определяем объем и массу поковки по формулам
Определение вида и размеров заготовки
3.1. Определение вида заготовки
Так как масса поковки равна 349, 9 кг, то поковку следует ковать из проката.
3.2. Определение объема и массы заготовки