![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Меры профилактики при механической обработке твердых веществ и материалов (металлов, пластмасс, древесины и др.).
Меры ПБ: 1. Непрерывное удаление от станков опилок, пыли; 2. Регулярная очистка помещения от пыли; 3. Соблюдение строго противопожарного режима; 4. Вентиляторы необходимо применять из искро безопасных металлов; 5. Автоматические заслонки в вентиляционных каналах; 6. Исправность ЭО; 7. Не допускать попадание в машины металлических предметов; 8. Скорость движения воздуха при отсосе не менее 15 м/с. Пыль магниевых сплавов загорается даже от искры и горение носит характер взрыва, так же пыль и стружка магния при наличии остатка смазочных масел могут самовозгораться. Меры ПБ: 1. При обработке изделий на станках охлаждение должно производиться струей воды или маслом; 2. Пыль должна отсасываться с помощью спец вентиляционных систем; 3. Механическая обработка должна вестись острым и правильно заточенным инструментом, обеспечивающим минимальную величину трения; 4. Необходимо свести к минимуму возможность образования иск. 5. ЭО станков должно быть только во взрывопожарном исполнении
34.Особенности пожарной безопасности процессов дробления и измельчения твёрдых веществ (зерна, каменного угля и др.). В химических, мукомольных, деревообрабатывающих, краско приготовительных и других производствах находят применение процессы измельчения твердых материалов. Измельчение - это разрушение твердых тел до требуемых размеров. По размеру (крупности) измельченного продукта различают: грубое (300 - 100 мм), среднее (100 - 25 мм) и мелкое (25 - 1 мм) дробление; грубый (1000 - 500 мкм), средний (500 - 100 мкм), тонкий (100 - 40 мкм) и сверхтонкий (меньше 40 мкм) помол. Цель измельчения - получение продукта необходимой крупности и гранулометрического, или фракционного состава. Измельчение может быть сухим (как правило, при грубом и среднем дроблении) и мокрым (часто при мелком дроблении и помоле). Сухое измельчение проводят в воздушной среде или в инертных газах (при переработке окисляющихся, пожаро- и взрывоопасных, а также токсичных материалов). Мокрое измельчение (исходный материал смешивают с жидкостью, преимущественно с водой) применяют при обогащении руд методом флотации, при последующей обработке измельченного материала в виде суспензии (например, в производстве ТЮ2), при повышенной влажности материала и наличии в нем комкующихся примесей, при необходимости исключить пылеобразование. В процессах измельчения используются способы раздавливания, раскалывания, удара и истирания. Для измельчения применяются измельчающие машины, которые делятся на дробилки и мельницы. Дробилками называются машины для крупного и среднего измельчения. Специфические требования по обеспечению пожарной безопасности при проведении процессов измельчения твердых горючих материалов: - оборудование должно быть герметичным; - перед вальцевыми станками, дробилками и др. машинами ударного типа должны быть установлены магнитные заграждения; - подшипники оборудования и приводов должны регулярно смазываться и очищаться от пыли и излишков масла; - эксплуатируемое технологическое оборудование должно ежедневно очищаться от осевшей на них горючей пыли.
|