Его стоимости и площади цеха

2.1. Расчет общей трудоемкости производственной программы цеха по видам j-ых работ (оборудования) (Т_jS) по формуле:

, (8)

Показатель Т_jS округляется до десятых.

2.1.1. Коэффициент НЗП (К_НЗП^*) рассчитывается:

(9)

Значения В_S и Т_S берутся из расчетной таблицы 1.1.

К_НЗП * = = 0, 853

Таким образом, коэффициент К_НЗП^* позволяет распределить общее изменение остатка незавершенного производства по всем видам работ.

Коэффициент К_НЗП^* округляется до тысячных долей.

2.1.2. Расчет трудоемкости планового объема работ по видам j-ых работ (оборудования) (Т_j) рассчитывается:

, (10)

T_1(ток) = (1380*2+630*3)*0, 853 = 3966, 5 (н-час)

T_2(рев) = (1380*2+630*3)*0, 853 = 3966, 5 (н-час)

Т_3(фр) = (1380*4+630*6)*0, 853 = 7932, 9 (н-час)

Т_4(св) = (1380*1+630*1)*0, 853 = 1714, 5 (н-час)

Общая трудоемкость производственной программы цеха по видам j-ых работ (оборудования) рассчитывается по формуле 8:

Т_j∑ = (1380*9+630*13)*0, 853 = 17 580, 3 (н-час)

Показатель Т_j округляется до десятых.

2.1.3. Проверка соответствия общей трудоемкости производственной программы по видам j-ых работ (оборудования) (Т_jS) сумме общей трудоемкости валовой продукции цеха (В_S), т.е.

, (11)

где: к – число видов работ (оборудования).

17580, 3 = 17 570, 3

((22924, 8 -22916, 3) / 22924, 8) *100% = 0, 057 (%).

Ошибка составляет менее 5%.

2.2. Расчет действительного фонда времени работы оборудования в цехе за квартал (Ф_д), который осуществляется по формуле:

, (12) где: – действительный фонд времени работы оборудования в цехе в планируемом году (час). В данном случае = 1860 час. используется как нормативная величина, которая определяется по предприятию в целом.

Ф_д = 2* = 930 (часов)

Величину Ф_д округлить до целых.

2.3. Определение расчетного количества основного оборудования () по каждой группе по формуле:

, (13)

n_{ток рас}^осн_­ = = 4, 27 (шт.)

n_{рев рас}^осн_­ = = 4, 27 (шт.)

n_{фр рас}^осн_­ = = 8, 53 (шт.)

n_{св рас}^осн_­ = = 1, 84 (шт.)

Показатель округлить до сотых долей.

2.4. Определение принятого количества оборудования по группам _. и общее количество по цеху()

Поскольку расчетное количество основного оборудования получается дробным, то его округляют до ближайшего целого числа в большую сторону и получают принятое количество оборудования – ()_.

n_{ток пр}^осн_­ = 5шт.) n_{фр пр}^осн_­ = 9 (шт.)

n_{рев пр}^осн_­ = 5(шт.) n_{св пр}^осн_­ = 2 (шт.)

2.5. Определение коэффициента загрузки оборудования по каждому его виду (К_зj), используя следующую формулу:

. (14)

Кз_ток = 4, 27/5 = 0, 85 Кз_фр = 8, 53/9 = 0, 95

Кз_рев = 4, 27/5 = 0, 85 Кз_св = 1, 84/2 = 0, 92

Показатель К_зj округляется до сотых долей.

2.6. Определение средней загрузки оборудования по цеху (К_зср) по формуле:

, (15)

где: к – число видов основного оборудования.

Кз_ср = = 0, 9

Показатель К_зср округляется до сотых долей.

2.7.Расчет принятого количества вспомогательного оборудования в том числе по группам (n_{j пр}^всп)

В цехах основного производства необходимо предусмотреть вспомогательные мастерские по ремонту основного оборудования, заточке инструмента, ремонту приспособлений. Эти мастерские должны иметь технологический комплект вспомогательного оборудования, позволяющего выполнять необходимый объем станочных и слесарных работ.

Количество вcпомогательного оборудования зависит от общего количества основного оборудования, его состава и общего количества производственных рабочих.

Рекомендуемый комплект технологического оборудования в данной курсовой работе приведен в табл. 2.1, где необходимо рассчитать общее количество принятого вспомогательного оборудования (), в том числе по группам.

Таблица 2.1