Очистка внутренней полости и испытание МГ

Газопроводы до ввода в эксплуатацию подвергают очистке и испытанию на прочность и герметичность. Очистка внутренней полости обеспечивает на всём протяжении трубопровода установленные проектом полное проходное сечение и коэффициент гидравлического сопротивления. Испытание магистрального газопровода на прочность и герметичность – гарантия его надёжной работы при эксплуатации.

Работы по очистке полости и испытание трубопровода проводятся в соответствии со СНиП III-42-80 «Правила производства и приёмки работ. Магистральные трубопроводы».

При очистке из трубопровода удаляются окалина, грат, грязь, вода, снег, лёд и другие посторонние предметы. Газопроводы очищают путём его промывки с пропуском очистных устройств.

При промывке перед очистным поршнем заливают воду (10¸ 15% объёма очищаемого участка). Скорость перемещения очистных поршней при промывке трубопровода – не менее 1 км/ч.

Испытываемый на прочность и герметичность газопровод делят на участки, которые ограничивают заглушками или линейной арматурой. Протяженность испытываемых участков не ограничивается, за исключением случаев, когда протяженность участков назначается с учётом гидростатического давления. В этом случае при испытании газопроводов на прочность давление в нижней точке участка не должно превышать заводского испытательного давления , а в верхней – .

При заполнении трубопроводов водой для гидравлического испытания из труб должен быть полностью удален воздух через воздухоспускные краны, устанавливаемые в повышенных местах трассы.

В зависимости от категорий участков газопровода этапы, величины испытательных давлений и продолжительность испытаний трубопроводов на прочность принимается со СНиП III-42-80:

категория В: – Р_исп = 1, 5 Р_раб – в верхней точке участка

Р_исп = Р_зав – в нижней точке участка

категория С: – Р_исп = 1, 25 Р_раб – в верхней точке участка

Р_исп = Р_зав – в нижней точке участка

категории Н: – Р_исп = 1, 1 Р_раб – в верхней точке участка

Р_исп = Р_зав – в нижней точке участка

Трубопровод считается выдержавшим испытание на прочность, если за время испытания давление остаётся постоянным.

Продолжительность испытания газопровода на прочность зависит от категории участка и может изменяться от 5 до 24 часов.

Проверка на герметичность участков всех категорий газопровода проводится после окончания испытания его на прочность и снижения испытательного давления до рабочего, принятого по проекту. Наблюдения и замер давления ведутся в течении не менее чем 12 часов.

При испытании газопровода на прочность и проверке на герметичность для измерения давления должны применяться проверенные дистанционные приборы или манометры класса точности не ниже 1 и с предельной шкалой на давление около 4/3 от испытательного, устанавливаемые вне охранной зоны.

После окончания проверки на герметичность из газопровода должна быть полностью удалена вода. Полное удаление воды из газопровода производится одним поршнем-разделителем, перемещаемым под давлением транспортируемого продукта. При отсутствии продукта к моменту окончания испытания удаление воды производится двумя поршнями-разделителями, перемещаемыми под давлением сжатого воздуха.

О производстве и результатах очистки внутренней полости газопровода, а также испытаниях на прочность и проверки его на герметичность необходимо составлять акты.