Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Выбор материалов зубчатых колес и определение допускаемых напряжений. ⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 4
Материалы и термическая обработка зубчатых колес. Шестерня – сталь 45, улучшение HB1=192…240, для расчёта HB1=220 Колесо - сталь 45, нормализация HB1=170…217, для расчета HB1=200 Механические характеристики материала. шестерня: предел прочности - sв=750, сечение S £ 100 мм предел текучести - sт=450 колесо: предел прочности - sв=600, сечение S £ 80 мм предел текучести - sт=340 Предел контактной выносливости поверхности зубьев sHlim. Коэффициент безопасности при расчете на контактную площадь. SH1=1, 1; SH2=1, 1; Коэффициент, учитывающий шероховатость сопряженных поверхностей зубьев ZR при определении допускаемых контактных напряжений. Принимаем RA=1, 8; ZR=0, 95. Коэффициент, учитывающий окружную скорость колес ZV. Принимаем V=5 м/сек; ZV=1, 0. Срок службы работы передачи Lh за расчетный срок службы.
Коэффициент долговечности
Допускаемые контактные напряжения [sH]1, [sH]2 Принимаем sH =423, 18 МПа. Предел выносливости зубьев по напряжениям изгиба sFlim. Допускаемые напряжения изгиба [sF]1, [sF]2 ;
|