![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Обозначения. ⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 4
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
КТ502А |
PNP |
|
|
Таблица 6 – параметры транзисторов
Рисунок 7 - Биполярный транзистор КТ502А
2.7 Завершение анализа элементной и конструктивной базы
Изучив все элементы устройства переключателя, была выбрана элементная и конструктивная база, составлен чертеж электрической принципиальной схемы данного устройства, а также перечень элементов.
3 Компоновка и разработка печатной платы
3.1 Выбор типа и размера печатной платы
Проведя анализ используемых ЭРЭ, их электрических и конструктивных характеристик, классификации печатных плат, классов точностей, материалов печатных плат и проведя расчёт параметров печатного рисунка, можно сделан вывод, что разрабатываемая в курсовом проекте печатная плата должна изготавливаться по третьему классу точности. В качестве конструктивного исполнения печатной платы была выбрана односторонняя печатная плата, которая будет изготавливаться на основе одностороннего фольгированного органического диэлектрика - текстолита. Плотность проводников печатной платы – свободная.
Номинальные значения основных размеров для 3 класса точности:
1) ширина проводника – 0, 25 мм;
2) расстояние между проводниками, контактными площадками, проводником и контактной площадкой – 0, 25;
3) расстояние от края просверленного отверстия до края контактной площадки данного отверстия (гарантийный поясок) – 0, 10
Выбор размеров, форм и расположения элементов рисунка.
Размеры, формовку, а также места крепления печатных плат выбирают в зависимости от установочных размеров, элементной базы, эксплуатационных характеристик, использования автоматизированной установки ИЭТ, пайки, контроля и технико-экономических показателей.
Если нет каких-либо ограничений, ПП должна быть квадратной или прямоугольной, а линейные размеры ее сторон - кратными (ГОСТ 10317):
- 2, 5 - при длине до 100 мм;
- 5, 0 - при длине до 350 мм;
- 10, 0 - при длине более 350 мм.
Максимальный размер любой из сторон должен быть не более 470 мм, а соотношение линейных размеров сторон ПП - не более 3: 1.На печатной плате должен располагаться ориентирующий элемент, обеспечивающий ее однозначное положение в прямоугольной системе координат. В качестве ориентирующего элемента может быть использовано одно из фиксирующих отверстий: паз, вырез, окно и т.д.При выборе толщины печатной платы следует учитывать, что с увеличением диаметра отверстий усложняется технология нанесения металлизации, поэтому рекомендуется увязывать диаметр металлизированного отверстия do и толщину печатной платы таким образом, чтобы соотношение do/Н п было не менее 1: 3.Диаметры монтажных и переходных отверстий металлизированных и неметаллизированных выбирают с учетом толщины ПП.Номинальное значение диаметра монтажного отверстия d (мм) рассчитывают по формуле
d = dэ + r + |Δ d|
где dэ - максимальное значение диаметра вывода навесного ИЭТ, устанавливаемого на печатную плату (для прямоугольного вывода за диаметр берется диагональ его сечения); r - разность между минимальным значением диаметра отверстия и максимальным значением диаметра вывода (для прямоугольного - диагональ сечения) устанавливаемого ИЭТ. Величину r рекомендуется выбирать с учетом допусков на расположение выводов на корпусе устанавливаемого ЭРЭ; Δ d - нижнее предельное отклонение номинального значения диаметра отверстия.
Таблица 7 - Номинальные значения основных размеров для 3 класса точности.
Условное обозначение | Номинальное значение основных параметров для класса точности | ||||
t, mm (mil) | 0.75 (29.5) | 0.45 (17.7) | 0.25 (9.84) | 0.15 (5.9) | 0.1 (3.937) |
S, mm (mil) | 0.75 (29.5) | 0.45 (17.7) | 0.25 (9.84) | 0.15 (5.9) | 0.1 (3.937) |
b, mm (mil) | 0.3 (11.81) | 0.2 (7.874) | 0.1 (3.937) | 0.05 (1.97) | 0.025 (0.984) |
f / min диаметр отверстия, mm (mil) для стандартного текстолита толщиной 1.5 мм | 0.4 / 0.6(23.6) | 0.4 / 0.6(23.6) | 0.33 /0.495 (19.5) | 0.25 / 0.375(14.76) | 0.2 / 0.3 (11.8) |
Диаметр монтажного отверстия выбирают таким, чтобы величина r была в пределах 0, 1 - 0, 4 мм.
Количество типоразмеров любых отверстий на ПП следует ограничивать. Рекомендуется на ПП применять не более трех типоразмеров монтажных и переходных отверстий. Контактные площадки выполняют прямоугольной, круглой или близкой к ним форме. Контактные площадки, имеющие специальное назначение, например обозначение расположения первого вывода многовыводного ИЭТ, выполняют по форме, отличной от остальных контактных площадок.
Наименьшее номинальное значение диаметра контактной площадки d (мм) под выбранное отверстие рассчитывается по формуле
D = d + Δ dво + 2b+Δ tво+ 2Δ dтр + (Td2 + TD2 + Δ t2но)1/2,
где Δ dво - верхнее предельное отклонение диаметра отверстия Δ dтр - величина подтравливания диэлектрика в отверстии, которая принимается равной 0, 03 мм.
3.2 Проверка качества компоновки
В качестве критерия оценки качества проведенной компоновки рассчитаем коэффициент заполнения по объему печатной платы.
Коэффициент заполнения по объему рассчитывается по формуле 1.
, (1)
где – суммарный объем всех элементов,
– объем печатной платы.
Сначала рассчитаем установочный объем каждого элемента, исходя из его геометрических параметров, взятых из справочной литературы. Установочный объем элемента рассчитывается по формуле
(2)
Расчет установочных объемов элементов представлены в таблице 7.
Таблица 7 – Расчет установочных объемов элементов
Наименование элемента | Объем, мм3 | Кол-во, шт. | Суммарный объем, мм3 |
Микросхема К561ТМ2 | 1890, 6 | 1890, 6 | |
Микросхема К561 ТЛ1 | 1890, 6 | 1890, 6 | |
Резистор C22-33 | 50, 9 | 305, 4 | |
Транзистор КТ502А | 203, 5 | 203, 5 | |
Диоды КД521Б | 122, 8 | 245, 6 | |
Конденсаторы К52-1 | 186, 2 |
Суммируя рассчитанные объемы элементов, получаем общий установочный объем всех элементов = 5466, 7 мм3.
Объем печатной платы равен
, (3)
где a, b – длина и ширина печатной платы,
h – высота самого высокого элемента печатной платы (c учетом выводов).
60 × 85 × 21 = 11730 мм3.
Подставляя полученные значения объемов в формулу (1), находим коэффициент заполнения по объему.
0.464
Значение данного показателя вполне приемлемо для целей данной работы.
5. Список используемой литературы
1. ГОСТ 2.701-89 ЕСКД. Схемы. Виды и типы. Общие требования к выполнению. М., 1989. 8 с.
2. ГОСТ 2.702-91 ЕСКД. Правила выполнения электрических схем. М., 1991. 16 с.
3. ГОСТ 2.708-81 ЕСКД. Правила выполнения электрических схем цифровой вычислительной техники. М., 1981. 15 с.
4. ГОСТ 2.710-89 ЕСКД. Обозначения буквенно-цифровые в электрических схемах. М., 1989. 20 с.
5. ГОСТ 10317-79. Платы печатные. Основные размеры. М., 1986. 3 с.
6. ГОСТ 10317-79. Платы печатные. Основные параметры конструкции. М., 1986. 11 с.
7. ГОСТ 2.417-91 ЕСКД. Правила выполнения чертежей печатных плат. М., 1990. 4 с.
8. ГОСТ 25346-89. Единая система допусков и посадок. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений. М., 1989. 41 с.
9. Усатенко С.Т., Каченюк Т.А., Терехова М.В. Выполнение электрических схем по ЕСКД. М.: Издательство стандартов, 1992. 316с.
10. Умрихин В.В., Захаров И.С., Ширабакина Т.А., Вахания В.И. Конструк-
торско-технологическое проектирование электронных вычисли- тельных средств: Учебное пособие/ Курск. гос. техн. ун-т. Курск, 2004
– 175с.
Введение
Курсовой проект является заключительной частью дисциплины «Конструкторско-технологическое обеспечение ЭВМ»
Данный курсовой проект ставит своей задачей довести до уровня практического использования полученные знания во время получения курса.
Проект дает возможность:
- систематизировать и расширять теоретические знания, необходимые для решения задач, возникающие при конструировании средств вычислительной техники;
- закрепить конструкторские навыки и методики расчета, полученные при выполнении лабораторного практикума;
- проявить умение применять приобретенные в вузе знания для решения конкретных задач, поставленных в заданиях на курсовое проектирование.
Задача студента на первом этапе (конструирование) выполнить комплекс работ, в которых необходимо учитывать требования к конструкции.
На этапе конструирования решаются следующие задачи:
- геометрической компоновки;
- обеспечения теплового рассеивания;
- оценки уровня помех;
- противодействия механическим и климатическим воздействиям;
- обеспечение надежности.
На этапе технологического проектирования выполняются:
- отработка конструкции изделия на технологичность;
- разработка технологических процессов;
- обеспечение качества и др.
Оба этапа сопровождаются созданием технической документации, которая должна отвечать правилам, рекомендованным ЕСКД и ЕСТД.
В результате выполнения курсового проекта студент показывает свое умение использовать полученные теоретические и практические знания и получает оценку способностей самостоятельного решения поставленных перед ним инженерных задач и уровня практической подготовленности.