Токарный шестишпиндельный автомат 1Б265-6К

Автомат предназначен для изготовления деталей из пруткового материала. На станке выполняются следующие виды работ: точение цилиндрических и фасонных поверхностей, выполнение различных галтелей и канавок, сверление, растачивание, зенкерование, развертывание отверстий, нарезание внутренних и наружных резьб, а также их накатывание. Наибольший диаметр обрабатываемого прутка 65 мм. Продольный суппорт – 1, поперечных – 6.

Основные части станка:

А – станина;

В – корпус шпиндельного блока;

Б – блок поддерживающих труб (для прутков);

Ж – коробка передач (с приводом главного движения, приводом подач и инструментальных шпинделей);

Г – распределительный вал;

Е – продольный суппорт;

Д – 2 верхних суппорта поперечных

З – два нижних суппорта поперечных.

Имеются еще два средних поперечных суппорта.

Главное движение в станке сообщается шпинделям с изделием и инструментальным шпинделям для сверления отверстий и нарезания резьбы. Основные шпиндели приводятся во вращение от электродвигателя М1 (N=30 кВт; n=1460 мин^-1) через клиноременную передачу 190/308; цилиндрическую пару 35/56, сменные зубчатые колеса а/b · c/d на центральный вал IV, откуда через цилиндрические передачи 48/43 на все шпиндели изделия.

Уравнение кинематической цепи:

Прилагаемый набор сменных колес позволяет получить 29 различных частот вращения в пределах 73-1590 мин^-1.

Инструментальный, быстросверл. шпиндель 6 XXIX получает вращение от центрального вала IV:

Так как основной и сверлильный шпиндель вращаются в разных направлениях. То скорость резания при сверлении рассчитывается на основе общей частоты вращения шпинделя изделия и инструментального шпинделя. n=n_C + n_шп.

Шпиндель резьбонарезного устройства получает вращение от вала IV через сменные колеса i/r, вал XVI. Затем, при включенной электромагнитной муфте М1, через зубчатую передачу на приводную втулку инструментального шпинделя n

При свинчивании инструмента n

Инструмент и шпиндель вращаются в одну сторону, но при нарезании резьбы n < n_шп.

Подача всех рабочих органов станка осуществляется кулачками от распределительного вала. Во время рабочих движений распределительный вал вращается медленно, а при вспомогательных – быстро. Распределительный вал состоит из двух валов XXI и XI, соединенных шлицевой втулкой.

На валу XXI смонтированы: 1) кулачки барабанного типа для зажима и подачи прутка; 2) диск с кулачками фиксации; 3) устройство поворота шпиндельного блока (механизм).

На валу XI смонтированы: барабаны подачи продольного суппорта, барабаны устройств с независимой подачей инструментальных шпинделей (быстросверлильного и резьбонарезного), диск с кулачками для привода верхних поперечных суппортов, зубчатое колесо привода командоаппарата. Дополнительные распределительные валы XXXI и XXXII имеют диски с кулачками, управляющими движением нижних поперечных суппортов; с валом XXI эти валы связаны конической парой 30/30.