![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Менеджмент в энергетике 2 страница
4. По характеру потребляемого сырья все промышленные предприятия делятся на: а) предприятия добывающие и обрабатывающие; б) предприятия перерабатывающие и производящие; в) предприятия создающие и реализующие; г) предприятия добывающие и утилизирующие;
5.Выделите основные производственные процессы для энергохозяйства: а) хранение материальных ценностей; б) ремонт электросетей; в) выработка тепла; г) контроль качества; д) выработка пара. е) монтаж оборудования; ж) изменение параметров энергии. 6. Выделите вспомогательные цехи для машиностроительного предприятия: а) экспериментальный; б) ремонтно-механический; в) инструментальный; г) энергоцех; д) сборочный; е) механический; ж) электроремонтный; з) транспортный.
7. Производственный процесс представляет собой: а) совокупность целенаправленных действий персонала предприятия по превращению сырья и материалов в готовую продукцию; б) совокупность всех действий людей и средств производства, направленных на изготовление продукции; в) совокупность взаимосвязанных трудовых и естественных процессов, в результате взаимодействия которых сырьё и материалы превращаются в готовую продукцию.
8. Основными принципами организации производственного процесса являются: а) принцип автоматичности; б) принцип гибкости; в) принцип дифференциации; г) принцип эффективности; д) принцип интеграции и концентрации; е) принцип непрерывности; ж) принцип параллельности; з) принцип трудолюбия; и) принцип пропорциональности; к) принцип прямоточности; л) принцип ритмичности; м) принцип специализации. 9. Производственный цикл - это: а) календарный период времени, в течение которого материал, заготовка или другой обрабатываемый предмет проходят все операции производственного процесса или определенной его части и превращается в готовую продукцию (или в готовую ее часть); б) комплекс определённым образом организованных во времени основных, вспомогательных, обслуживающих и естественных процессов, непосредственно связанных с производством продукции; в) процесс непосредственного создания потребительских стоимостей от начала их производства до завершения.
10. Основу производственных процессов составляют: а) технологические процессы; б) вспомогательные процессы; в) естественные процессы; г) транспортные операции.
11. В структуру производственно цикла не входит: а) рабочий период; б) время простоя оборудования в ремонте. в) время естественных процессов; г) время регламентированных перерывов;
12. Принцип прямоточности предусматривает: а) такую организацию производственного процесса, при которой обеспечивается кратчайший путь движения предметов труда от запуска сырья и материалов до получения готовой продукции; б) одновременное выполнение отдельных операций или частей производственного процесса; в) равная производительность в единицу времени взаимосвязанных подразделений предприятия; г) разделение труда между отдельными подразделениями предприятия и рабочими местами и их кооперирование в процессе производства; д) выпуск в равные промежутки времени одинаковых или возрастающих количеств продукции и соответственно повторение через эти промежутки времени производственного процесса на всех его стадиях и операциях.
13. Установите соответствие между терминами и их определениями:
14. Под принципом ритмичности понимается: а) такую организацию производственного процесса, при которой обеспечивается кратчайший путь движения предметов труда от запуска сырья и материалов до получения готовой продукции; б) одновременное выполнение отдельных операций или частей производственного процесса; в) равная производительность в единицу времени взаимосвязанных подразделений предприятия; г) разделение труда между отдельными подразделениями предприятия и рабочими местами и их кооперирование в процессе производства; д) выпуск в равные промежутки времени одинаковых или возрастающих количеств продукции и соответственно повторение через эти промежутки времени производственного процесса на всех его стадиях и операциях.
15. Под принципом специализации понимается: а) такую организацию производственного процесса, при которой обеспечивается кратчайший путь движения предметов труда от запуска сырья и материалов до получения готовой продукции; б) одновременное выполнение отдельных операций или частей производственного процесса; в) равная производительность в единицу времени взаимосвязанных подразделений предприятия; г) разделение труда между отдельными подразделениями предприятия и рабочими местами и их кооперирование в процессе производства; д) выпуск в равные промежутки времени одинаковых или возрастающих количеств продукции и соответственно повторение через эти промежутки времени производственного процесса на всех его стадиях и операциях.
16. Под принципом параллельности понимается: а) такую организацию производственного процесса, при которой обеспечивается кратчайший путь движения предметов труда от запуска сырья и материалов до получения готовой продукции; б) одновременное выполнение отдельных операций или частей производственного процесса; в) равная производительность в единицу времени взаимосвязанных подразделений предприятия; г) разделение труда между отдельными подразделениями предприятия и рабочими местами и их кооперирование в процессе производства; д) выпуск в равные промежутки времени одинаковых или возрастающих количеств продукции и соответственно повторение через эти промежутки времени производственного процесса на всех его стадиях и операциях. 17. Под принципом пропорциональности понимается: а) такую организацию производственного процесса, при которой обеспечивается кратчайший путь движения предметов труда от запуска сырья и материалов до получения готовой продукции; б) одновременное выполнение отдельных операций или частей производственного процесса; в) равная производительность в единицу времени взаимосвязанных подразделений предприятия; г) разделение труда между отдельными подразделениями предприятия и рабочими местами и их кооперирование в процессе производства; д) выпуск в равные промежутки времени одинаковых или возрастающих количеств продукции и соответственно повторение через эти промежутки времени производственного процесса на всех его стадиях и операциях.
18. Выделите характерные признаки массового типа производства: а) непрерывное движение предметов труда в производственном процессе; б) автоматизация контроля качества продукции; в) нецелесообразность автоматизации контроля качества продукции; г) оборудование универсальное, частично специальное; д) технико-экономические показатели высокие; е) изготовление продукции партиями; ж) невысокая квалификация рабочих.
19. К основным признакам поточного производства относятся: а) прямоточность; б) слаженность; в) непрерывность; г) параллельность; д) эффективность; е) пропорциональность; ж) ритмичность; з) гибкость. 20. Выделите характерные признаки серийного типа производства: а) специализация рабочих мест и их расположение в технологической б) последовательности; в) автоматизация контроля качества продукции; г) типизация технологических процессов; д) технико-экономические показатели высокие; е) минимизация объема ручных работ; ж) невысокая квалификация рабочих.
21. Выделите характерные признаки единичного типа производства: а) непрерывное движение предметов труда в производственном процессе; б) высокая стоимость продукции; в) нецелесообразность автоматизации контроля качества продукции; г) наличие большого объема ручных работ; д) технико-экономические показатели низкие; е) изготовление продукции партиями; ж) средняя квалификация рабочих.
22. Какой показатель не характеризует энергохозяйство: а) cos φ; б) коэффициент спроса; в) коэффициент запаса; г) удельный расход электроэнергии; д) величина потерь энергии в сетях предприятия. 23.Что не является особенностью производства и потребления энергии: а) совпадение по времени производства и потребления; б) энергия должна доставляться на рабочее место бесперебойно и необходимого качества; в) неравномерность потребления и производства энергии в течении суток и года; г) мощность установок по производству энергии должна обеспечивать минимум потребления; д) мощность установок по производству энергии должна обеспечивать максимум потребления. 24. Выберите формы общественной организации производства: а) специализация; б) унификация; в) комбинирование; г) кооперирование; д) концентрация; е) стандартизация.
25. Что определяет экономический эффект от повышения уровня концентрации, специализации и кооперирования производства: а) себестоимость единицы продукции; б) общие затраты на производство продукции; в) транспортные расходы на единицу продукции; г) удельные капиталовложения; д) объем производства продукции после оргтехмероприятия; е) коэффициент экономической эффективности капиталовложений.
Решение типовых задач Задача 1 Определить изменение уровня специализации на предприятии по каждому из выпускаемых изделий, представленных в таблице 2.1. Какая продукция для данного предприятия является не профильной?
Таблица 2.1 – Исходные данные для расчета
Решение: Коэффициент специализации определим по формуле (2.1):
где
Таблица 2.2 – Расчет коэффициента специализации и его прироста
Пример расчета. Рассчитаем коэффициент специализации и его прирост (по изделию А): в 2011 70/250 = 0, 28; в 2012 100/250=0, 4. (0, 4 - 0, 28)/0, 28*100=43(%). Вывод: полученные результаты свидетельствуют о том, что непрофильной продукцией для рассматриваемого предприятия, в первую очередь, является продукция Б и В.
Задача 2 Себестоимость одного карбюратора собственного производства составляет 1, 2 млн. ден.ед. Требуемый объем поставок – 100 тыс.шт. Имеются три варианта приобретения карбюраторов по кооперации. Выбрать наилучший вариант кооперирования и определить прирост прибыли от его реализации по данным таблицы 2.3. Таблица 2.3 – Исходные данные для расчетов
Решение: По варианту 1: Затраты на приобретение карбюраторов: (800 + 200) * 100 = 100 (млн. ден. ед.); Прирост прибыли: 1, 2 * 100 - 100 = 20 (млн. ден. ед.). По варианту 2 соответственно: (1000 + 280) * 100 = 128 (млн. ден. ед.); 1, 2 * 100 - 128 = -8 (млн. ден. ед.). По варианту 3 соответственно: (920 + 120) * 100 = 104 (млн. ден. ед.); 1, 2 * 100 - 104 = 16 (млн. ден. ед.). Вывод: наилучшим вариантом является первый вариант кооперирования, который обеспечивает прирост прибыли от реализации проекта в размере 20 млн. ден. ед..
Задача 3 Определите экономический эффект от специализации, а также изменение уровня специализации по данным таблицы 2.4.
Таблица 2.4 - Исходные данные
Решение: Специализация – это процесс сосредоточения выпуска определенных видов продукции в отдельных отраслях материального производства, отдельных предприятиях и их подразделениях. Экономический эффект от развития специализации можно определить по следующей формуле (2.2):
где
Или по формуле (2.3):
где Тогда экономический эффект, тыс. руб.:
Э = [(60 + 0, 15*136 + 6) – (55 + 0, 15*170 + 10)] * 56000 = - 229600
Уровень специализации до и после мероприятий определяем по формуле (2.4):
где Ц – цена изделия, тыс.руб. Тогда коэффициент специализации:
k cg1 = 1230000 / 58000*65 = 0, 33 k cg2 = 1500000 / 56000*65 = 0, 41
Вывод: несмотря на повышение уровня специализации она экономически не выгодна, так как очень затратна. Кроме того, неизменная цена на продукцию может свидетельствовать о неизменном качестве продукции, а, следовательно, о неизменном уровне ее конкурентоспособности.
Задача 4 Построить графики движения партии деталей и рассчитать длительность технологического цикла по всем трем видам движений, если известно, что партия деталей состоит из трех шт. (n = 3), технологический процесс обработки включает пять операций (m = 5), длительность которых соответственно составляет: t1 = 2ч., t2 = 1ч., tз =3ч., t4 = 2ч., t5 = 2, 5 ч. Размер транспортной партии (p) равен 1 шт. Каждая операция выполняется на одном станке (Сi = 1).
Решение: Расчет длительности технологического цикла обработки
Тогда:
Расчет длительности технологического цикла обработки
Рисунок 2. 1 - График длительности технологического цикла при последовательном виде движений партии деталей Рисунок 2.2 - График длительности технологического цикла при параллельно-последовательном виде движений партии деталей Тогда: Расчет длительности технологического цикла обработки партии деталей при параллельном виде движения ведется по формуле (2.7) и рис. 2.3 Рисунок 2.3 - График длительности технологического цикла при параллельном виде движений партии деталей
где Тогда:
Задачи для самостоятельного решения
Задача 5 Основные показатели программы развития кооперирования завода представлены в таблице 2.5:
Таблица 2.5 – Исходные данные для расчетов
Определить и проанализировать уровень кооперирования после реализации программы.
Задача 6 Определить уровень специализации предприятия на основе данных таблицы 2.6:
Таблица 2.6 – Исходные данные для расчетов
Задача 7 Выбрать оптимальный размер предприятия на основе показателей, характеризующих уровень концентрации производства на основе данных таблицы 2.7.
Таблица 2.7 – Исходные данные для расчетов
Задача 5 Для строительства специализированного завода вместо мелких и средних неспециализированных цехов необходимы капиталовложения в сумме 12500 млн. руб. Рассчитать годовую экономию и срок окупаемости капитальных вложений на основе данных таблицы 2.8:
Таблица 2.8 – Исходные данные для расчетов
Задача 9 Аналитическим и графическим методами определить длительность технологического и производственного циклов обработки партии деталей при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движения предмета труда с операции на операцию. Определить срок запуска деталей в производство. Исходные данные: величина партии деталей - 100 шт.; величина транспортной партии – 5 шт.; количество смен – 2, продолжительность смены – 8 ч. Межоперационное пролеживание: при последовательном виде движения – 3 ч., при параллельно-последовательном виде движения – 0, 5 ч. Срок сдачи деталей на склад – 05 мая текущего года.
Таблица 2.9 – Технологический процесс обработки
Задача 10 Партия изделий обрабатывается на 5 операциях. Время обработки по операциям составляет t1 = 22 мин; t2 = 60 мин; t3 = 45 мин; t4 = 20 мин; t5 = 36 мин. Определить длительность технологического цикла при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном движении предметов труда. На второй и пятой операции по два рабочих места.
Раздел 3. Эксплуатационно-ремонтное обслуживание электрооборудования и электрических сетей
Тема 3.1. Организация эксплуатационного обслуживания электрооборудования и электрических сетей.
Контрольные вопросы по теме: 1. Какие этапы включает в себя эксплуатация оборудования и сетей? 2. Что предписывают правила приемки оборудования? 3. На основе чего осуществляется и что включает в себя монтаж оборудования? 4. Каким образом осуществляется ввод в эксплуатацию оборудования? 5. Что предусматривает эксплуатация оборудования и как формируется амортизационная политика предприятия? 6. Что включает техническое обслуживание оборудования перед отправкой и в течение хранения? 7. Как осуществляется списание оборудования? 8. Перечислите основные функции эксплуатационного обслуживания. 9. Кто осуществляет обслуживание подстанций в электрических сетях? 10. Раскройте содержание различных форм обслуживания электрооборудования и электрических сетей 11. Раскройте сущность АПВ и АВР. 12. Виды, содержание, назначение и порядок ведения эксплуатационных документов. Тема 3.2. Организация и планирование ремонта энергетического оборудования и сетей
Контрольные вопросы по теме: 1. Каковы задачи и функции ремонтного хозяйства предприятия? 2. Какие Вы знаете стратегии проведения ремонтных работ? 3. Обоснование выбора стратегии проведения ремонтных работ. 4. Что собой представляет система планово-предупредительных ремонтов (ППР)? На каких принципах она построена? 5. Какие виды работ входят в систему ППР? 6. Что такое техническое обслуживание? 7. Что такое ремонт? 8. Что такое модернизация? 9. Назовите отличия между капитальным, средним и текущим ремонтами? 10. Организационно-техническая подготовка ППР. 11. Планирование ремонта электрооборудования и сетей. 12. Организация ремонтных работ. 13. Какие Вы знаете формы проведения ремонтных работ? Каковы их преимущества и недостатки? 14. Какие Вы знаете способы проведения ремонтных работ? 15. Перечислите ремонтные нормативы системы ППР. 16. Что такое структура ремонтного цикла? 17. Что определяет длительность межремонтного и межосмотрового периодов, и какое требование предъявляется к их величине?
|