![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Приемка металлоконструкций резервуара (входной контроль)
5.4.1. Приемка металлоконструкций резервуара в монтаж производится Монтажником в присутствии представителя Заказчика. 5.4.2. Контроль качества поставляемых металлоконструкций производится на соответствие их рабочей документации КМ, КМД и требованиям настоящих Правил. Контроль производится внешним осмотром и измерениями. Проверяют: комплектность поставки согласно отправочным ведомостям; соответствие данных сертификатов на металл и сварочные материалы проектным; наличие карты контроля сварных соединений с указанием ремонтных мест дефектов, заключение на качество сварных швов. Таблица 5.1
5.4.3. Приемка металлоконструкций резервуара в монтаж оформляется актом приемки по форме приложения Д9. Отмеченные дефекты оформляются актом с приложением дефектной ведомости. Дефектная ведомость передается изготовителю для устранения обнаруженных дефектов. 5.4.4. К акту приемки металлоконструкций в монтаж должны быть приложены: рабочие чертежи КМД Изготовителя; комплектовочные (отправочные) ведомости; сертификат качества на конструкции резервуара (приложение Д2). 5.4.5. Внешним осмотром и измерениями контролируется качество поверхностей проката, узлов и деталей металлоконструкций, поверхности сварных швов. Измерения производятся рулеткой, соответствующей второму классу точности по ГОСТ 7502, измерительной линейкой по ГОСТ 427 и штангенциркулем по ГОСТ 166, а также другими измерительными инструментами и шаблонами. Контроль кривизны деталей, угловых деформаций и смещений кромок в стыковых сварных соединениях, катетов швов и т.п. производят шаблонами. Требования к исполнителю монтажных работ (Исключен, Изм. № 1). Монтаж 5.6.1. При сборке элементов металлоконструкций следует обеспечить требуемые геометрические параметры. Предельные отклонения этих параметров должны быть указаны в ППР. Цель ограничений на отклонения геометрических параметров - получить надежный резервуар, близкий к проектной форме. Предельно допустимые отклонения размеров и форма смонтированного резервуара не должны превышать указанных в табл. 5.2. 5.6.2. Монтаж люков и патрубков. При разметке мест установки люков и патрубков в стенке резервуара должны выполняться требования по допускаемым расстояниям между сварными швами. До выполнения проектных швов приварки люков и патрубков должны контролироваться предельные отклонения расположения их осей и фланцевых поверхностей в соответствии с табл. 5.3. 5.6.3. Монтаж конструктивных элементов, присоединяемых к стенке и стационарной крыше, выполняется с учетом следующих требований: конструктивные элементы и сварные швы должны иметь геометрические размеры и форму, соответствующие рабочим чертежам; при приварке конструктивных элементов к стенке резервуара должны выполняться требования по допускаемым расстояниям между сварными швами согласно п. 3.13. 5.6.4. При производстве монтажных работ запрещаются ударные воздействия на сварные конструкции из сталей с пределом текучести до 39 кг/мм2 и менее при температуре ниже -25 °С, с пределом текучести свыше 39 кг/мм2 при температуре ниже 0 °С. Таблица 5.2
5.6.5. Монтаж резервуаров из рулонированных конструкций. При строительстве резервуаров из рулонированных конструкций следует соблюдать технологическую последовательность выполнения монтажно-сварочных работ в соответствии с требованиями ППР. 5.6.5.1. Монтаж днища. При сборке днища резервуара должна быть обеспечена сохранность основания (фундамента) и гидроизолирующего слоя от воздействия различных монтажных нагрузок. В ППР при разработке технологии сборки элементов днища, имеющего кольцо окраек, должно быть предусмотрено следующее: стыки между окрайками собираются с зазором клиновой формы, размеры которого должны соответствовать приведенным в чертежах КМ, КМД; сборку днища начинают с раскладки окраек в проектном положении и сварки стыков между ними на длине 200-250 мм в зоне расположения стенки; смещение кромок в стыках окраек не должно превышать 10 % толщины листа, при плотности прилегания к подкладным полосам с зазором не более 0, 5 мм. Вмятины на окрайках, в зоне расположения стенки, не допускаются; величина усадки кольца окраек после сварки. Предельно допустимые отклонения размеров и формы собираемых под сварку элементов днища должны быть указаны в ППР и Журнале пооперационного контроля (приложение Г). Для резервуаров с понтоном (плавающей крышей), имеющих мембрану из рулонных полотнищ, до монтажа последних, должны быть завершены все работы по сварке и контролю сварных швов той части днища, которая перекрывается мембраной. Сварку остальной части соединений элементов днища следует производить после приварки стенки к днищу наружным сварным швом. 5.6.5.2. Монтаж стенки.
|