![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Экономическая часть
Проектируемая печь ДСП-50 имеет некоторые отличия конструктивных особенностей от печей типового исполнения. Ранее футеровка стен дуговых сталеплавильных печей состояла из слоёв: огнеупора, теплоизоляции, демпферного слоя теплоизоляции, слоя асбеста. Таким образом, огнеупор, который и без того работает в тяжёлых условиях, оказывался теплоизолирован от окружающей среды. Подобная конструкция уменьшает тепловые потери через стенки печи, но износ слоя огнеупора заставляет часто останавливать печь на капитальный ремонт стен. Если слой теплоизоляции уменьшить, а в некоторых случаях применить охлаждение кожуха печи, можно добиться более длительной работы печи без капитального ремонта стен. Однако, такое конструктивное решение приводит к увеличению тепловых потерь. Следовательно, чтобы получить тот же объём продукции, что и в печи со слоем теплоизоляции стен, необходимо затратить большее количество электроэнергии. Так как проектируемую печь предполагается использовать для производства стали в больших объёмах, каждый день простоя печи будет приносить убытки. Подина печи служит длительное время – до 1500 плавок. Свод выкладывают на специальном шаблоне вне печи. Стены, при данной технологии плавки и конструкции выдерживают до 100 плавок. В проектируемой печи с учётом минимального слоя теплоизоляции (демпферный слой) ожидается увеличение количества плавок до 110. Следовательно, увеличивается межремонтный период. Определим годовой дополнительный доход, вследствие увеличения межремонтного периода.
Количество плавок в сутки:
Простой печи на ремонте примем: Время цикла “рабочий период – ремонт”:
tц(тип) – время цикла типовой печи; tц(пр) – время цикла проектируемой печи. Количество циклов в год:
nц(тип) – количество циклов в год типовой печи; nц(пр) – количество циклов в год проектируемой печи. Количество дней рабочего периода в год:
nц – количество циклов в год.
Количество плавок в год:
Выход стали в год:
где Дополнительный выпуск продукции, вследствие увеличения межремонтного периода:
Дополнительный доход:
где
Определим дополнительные затраты в год на оплату электроэнергии, вследствие повышенного теплового излучения через стены проектируемой печи. Удельный расход энергии: (фактическ.) в типовой печи в проектируемой печи Энергия необходимая на годовой выпуск стали:
W(тип)=425х40550=17233750 кВтхч; W(пр)=465х42240=19641600 кВтхч (5.9)
Годовой перерасход электроэнергии в проектируемой печи:
Годовая плата за перерасход электроэнергии:
где
Сравнение вариантов: Годовой экономический эффект.
Кроме того, учитывая что температура стенки печи по расчёту составит 225 °С кожух печи можно дополнительно охлаждать водой. Нагретую воду можно пустить на отопление административного здания цеха или на отопление оранжереи. Результат сравнения двух вариантов внесён в табл. 5.1. Таблица 5.1 Сравнение двух вариантов изготовления футеровки печи
Вывод: В результате экономического сравнения двух вариантов изготовления стен печи, проектируемая печь принесет годовой экономический эффект 38510609 руб. Для внедрения проекта необходимо определить его стоимость, которая сведена в Табл. 5.2. Таблица 5.2
|