![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Определение прочности методом скалывания ребра
При испытании методом скалывания ребра необходимо предварительно провести подготовку изделия. На участке испытания не должно быть трещин, сколов бетона, наплывов или раковин высотой (глубиной) более 5 мм. Участки должны располагаться в зоне наименьших напряжений, вызываемых эксплуатационной нагрузкой или усилием обжатия предварительно напряженной арматуры. Подготовка прибора для испытаний методом скалывания ребра предусматривает выполнение следующих действий: 1. Перед началом каждого испытания необходимо привести силовой блок в исходное состояние, вращая рукоятку нагружения против часовой стрелки (вылет винта силового блока в = 100 ± 1мм). Значительное сопротивление вращению может свидетельствовать о нахождении поршня рабочего цилиндра в крайних положениях, когда возможна поломка силового блока. Запрещается применение удлинительных рычагов. 2. Вставить силовой блок в корпус силовой рамы, совместив отверстие в силовом блоке с осью защелки и, вращая рукоятку нагружения против часовой стрелки, привести силовой блок в исходное состояние, при этом вылет винта силового блока в должен составлять 100± 1 мм. 3. Вращая штурвал против часовой стрелки вывернуть прижимной винт до упора пятки в кронштейн. 4. Ввести удлинительные штанги в отверстиях захватов и зафиксировать их фиксатором таким образом, чтобы размер С превышал размер грани контролируемого изделия не более чем на 45 мм. 5. Установить силовую раму с силовым блоком на контролируемое изделие (рис. 5.3) и, вращая штурвал по часовой стрелке до упора пятки в изделие, закрепить его на изделии.
Рис. 5.3. Общий вид прибора ПОС-50МГ4 «Скол»
6. Вставить тягу со скобой в вилочный захват силового блока. 7. Проверить положение скобы. Если зазор между скалывающей пластиной и изделием более 3 мм, необходимо тягу со скобой довернуть в шток (один оборот тяги соответствует перемещению скобы на 1 мм), если нет зазора между скалывающей пластиной и изделием или размер а менее 20 ± 2 мм необходимо, отворачивая тягу со скобой на один оборот, проверять появление зазора и совпадения размера а с требуемым значением – 20+2 мм.
Примечания. 1. В состоянии поставки силовой блок прибора оснащен рукояткой с размером плеча 150 мм, обеспечивающим испытание изделий (образцов) с размером грани до 350 мм. Для испытания изделий (образцов) с размером грани более 350 мм прибор комплектуется дополнительной рукояткой с размером плеча 100 мм. Для испытания изделий с размером грани более 350 мм необходимо вывернуть винт крепления рукоятки нагружения (шестигранный ключ прилагается) и снять рукоятку с размером плеча 150 мм, после чего установить рукоятку с размером плеча 100 мм и закрепить винтом. 2. При проведении испытаний следует обращать внимание на положение штока рабочего цилиндра. В исходном состоянии вылет штока из корпуса силового блока составляет 9+0, 5 мм. Рабочий ход штока не более 10 мм. Индикатор при этом имеет вид:
8. Кнопками ↑, ↓ переместить мигание на требуемый метод испытаний – «Скол ребра» и нажать кнопку ВВОД, после чего на индикаторе высвечивается максимальный размер крупного заполнителя (фракц.) в бетоне контролируемого изделия, с мигающим значением 20 мм.
9. Нажатием кнопок ↑, ↓ установите мигание на требуемый (предлагаемый) размер заполнителя и нажать кнопку ВВОД. При этом в формулу (5.2) для вычисления, прочности бетона вводится значение коэффициента m = 1, 0 (1, 05 или 1, 1). После чего индикатор имеет вид, например:
В этом экране пользователь имеет возможность выбора типа изделия, подвергаемого испытаниям, для сохранения в памяти вместе с результатом измерения. Кнопками ↑, ↓ вывести на индикатор тип изделия, подвергаемого испытаниям и нажать кнопку ВВОД.
Примечание: тип изделия вводится для сохранения в памяти вместе с результатами его испытаний.
10. По окончании ввода исходных данных на индикаторе выcвечивается сообщение:
Если электронный блок подключен кабелем к силовому блоку, нажатием кнопки ВВОД произвести автоподстройку прибора, после чего индикатор имеет вид, свидетельствующий о готовности прибора к проведению испытаний:
Выполнение испытаний методом скалывания ребра производится в следующей последовательности: 1. Произвести испытание, для чего вращать рукоятку нагружения по часовой стрелке таким образом, чтобы скорость нагружения находилась в пределах, установленных ГОСТ 22690 (от 0, 5 до 1, 5 кН/с). Нагружение производится до разрушения бетона, либо до контрольного усилия. 2. Скорость нагружения индицируется в верхней строке индикатора в процессе испытаний, одновременно с нагрузкой.
Рекомендованная стандартом скорость нагружения 0, 5... 1, 5 кН/с индицируется символами □ □ □.□ и ограничена символами > > > (скорость нагружения увеличить) и < < < (скорость нагружения уменьшить). 3. Для получения соответствующей прочности бетона необходимо нажать кнопку ВВОД. При этом производится вычисление прочности бетона по формуле (5.2) и запоминание результата испытаний. Индикатор имеет вид, например:
Значения Rк и Рк заносятся в память прибора и маркируются типом изделия, датой и временем испытания. 4. Для проведения повторных испытаний на том же изделии без изменения исходных данных необходимо повторно нажать кнопку ВВОД, произвести автоподстройку и выполнить испытания. Выполнение испытаний методом скалывания ребра по индивидуальным градуировочным зависимостям производится в следующей последовательности: 1. Войти в Режим 2, для чего после включения прибора нажать кнопку РЕЖИМ, кнопками ↑ или ↓ установить мигающее сообщение «Инд. зависим» и нажать кнопку ВВОД. Индикатор имеет вид:
2. Кнопками ↑ (↓) установите мигание требуемого метода – «Скол» (скалывание ребра) и нажать кнопку ВВОД, после чего индикатор имеет вид:
3. Кнопками ↑, ↓ установить номер требуемой зависимости [ 1 ]... [9] и нажать кнопку ВВОД, индикатор имеет вид:
4. Подготовить прибор к работе и подключить электронный блок к силовому блоку. 5. Нажатием кнопки ВВОД произвести автоподстройку прибора, после чего индикатор имеет вид:
свидетельствующий о готовности прибора к работе. Испытание производится в той же последовательности, что и при использовании нормативных зависимостей.
|