Производство металлочерепицы

Производство металлочерепицы основано на последних достижениях в области химии, защиты стали от коррозии и нанесения покрытий на металл. Это сложный технологический процесс, освоить который под силу лишь гигантам мировой металлоиндустрии. Только после нанесения всех слоев полимерного покрытия материал подвергается формовке. Вот почему в первую очередь следует обращать внимание на производителя стали.

Металлочерепица – недорогой, практичный кровельный материал. Небольшой вес 3, 8-4, 8 кг/м2 позволяет сэкономить на стоимости как стропильной конструкции, так и строения в целом, ведь тяжелые кровли предъявляют требования к прочности всего дома, начиная с фундамента.

Металлочерепица, преимущества

Из богатого разнообразия оттенков металлочерепицы всегда можно выбрать наиболее предпочтительный и подходящий к цвету именно вашего фасада. Монтаж металлочерепицы производится в короткие сроки, и дальнейшее обслуживание кровли минимально.

Срок службы металлочерепицы действительно велик: в странах Скандинавии есть дома, покрытые металлочерепицей более 40 лет назад.

При механическом повреждении в процессе эксплуатации лист металлочерепицы легко заменить на другой или подкрасить его. В мире накоплен богатый положительный опыт производства и эксплуатации металлочерепичных кровель.

Производители выпускают металлочерепицу с различными полимерными покрытиями. Предварительно горячеоцинкованная сталь пассивируется и грунтуется с двух сторон. Далее на нижнюю сторону наносится слой защитного лака, а на верхнюю – полимерное покрытие. Устройство металлочерепицы

1. Полимерное покрытие

2. Грунтовочная краска

3. Пассивирующий слой

4. Цинковый слой

5. Стальной лист

Покрытия металлочерепицы

Самым недорогим полимерным покрытием металлочерепицы является полиэстер на основе полиэфирной краски. Он идеально подходит для жаркого и холодного климата, однако у него низкая механическая устойчивость. Вот почему важно его не поцарапать в процессе доставки и монтажных работ.

Матовый полиэстер обладает всеми преимуществами обычного глянцевого, но имеет более приятный внешний вид за счет разнонаправленного отражения света от поверхности. Металлочерепица, покрытая матовым полиэстром выглядит гораздо богаче.

Пурал – универсальное глянцевое покрытие для климата с большим перепадом температур. Его механическая устойчивость и толщина покрытия намного выше обычного полиэстера.

Пластизол – самое толстое покрытие до 200 мкм. На его поверхности наносят тиснение, имитирующее рельеф кожи, штриховую насечку, благодаря чему крыша, покрытая металлочерепицей " пластизол" не дает бликов. Повредить это покрытие очень сложно, но у пластизола самая низкая верхняя рабочая температура.

Кровли из металлочерепицы и профилированного настила изготавливаются из специальных профилей горячеоцинкованной стали толщиной 0, 5-0, 7 мм с многослойным покрытием цветным пластиком. Такое покрытие обладает высокой устойчивостью к воздействию ультрафиолетовых лучей и температур (от -50 °С до +120 °С) и обеспечивает срок эксплуатации не менее 30 лет.

Конструкции легкие (4, 5-5, 0 кг/м ) монтируются на обрешетке крепежными винтами - саморезами с герметизирующими прокладками в шляпке и для монтажа не требуют практически никакого тяжелого оборудования (рис.1). При этом фирмы предоставляют большой выбор дополнительных материалов таких, как планки (коньковые, торцевые, карнизные, для внутренних швов и др.), уплотнения, покрытые слоем пластика того же цвета, что и кровельные листы, водосточные системы, лестницы и многое другое (рис.2).
Неуклонно возрастающий спрос на металлочерепицу и профнастил в последние годы объясняются сочетанием высокой долговечности, экономичности, низкой материалоемкости, промышленного изготовления и высокой готовности длинномерных листов с простотой и малыми трудозатратами на монтаж.

Рис.1. Фрагменты кровли из металлочерепицы и профнастила

а - металлочерепица; б - профнастил 190

Рис.2 а. Комплектующие материалы для кровель из металлочерепицы и профнастила

а - планка конька на все типы профиля, длина 2000мм; б - планка конька полукруглая, длина 2000 мм (на типы Монтеррей и Элмт);

в - конец на коньковую планку для шатровой крыши;

г - планка формы " Y" для конька шатровой крыши;

д - торцовая планка, длина 2000 мм, на все виды профиля;

е - карнизная планка, длина 2000 мм, на все типы профиля;

ж - гладкий лист для внутренних швов и стыков, на все типы профиля;

з - планка для наружных углов, длина 2000 мм, на все типы профиля

Рис.2 б. Комплектующие материалы для кровель из металлочерепицы и профнастила

а - конец на коньковую планку; б - выходная труба; в -торцевая планка 50x50, длина 2000 мм, на все типы профиля;

г - панель с выходным отверстием; д - планка для внутренних швов и стыков, на все типы профиля;

е - верхняя планка, длина 2000 мм, на все типы профиля; ж - планка для внутренних углов, длина 2000 мм, на все типы профиля;

з - уплотнения, особые для каждого профиля

Рис.2 в. Комплектующие материалы для кровель из металлочерепицы и профнастила

а - планка с внутренним и наружным углом, длина 2000 мм, на все типы профиля;

б - планка для швов и стыков, длина 300 мм, на все типы профиля; в - боковая планка, длина 2000 мм, на все типы профиля;

г - планка для разжелобка, длина 2000 мм; д - гвоздь с уплотнительной шайбой;

е - самонарезающий шуруп 4, 8x28 с уплотнительной шайбой и головкой под любой цвет профиля

Рис.2 г. Комплектующие материалы для кровель из металлочерепицы и профнастила

а - снегозадержатель, длина 2000 мм, на все типы профиля; б - снегозадержатель, длина 300 мм, на все типы профиля;

в - панель для сквозного выхода 400x400; г - пожарный люк; д - панель с выходным отверстием, тип Б;

е -лист для покрытия наружных углублений, длина 2000 мм, на все типы профиля

Основание под кровлю из металлочерепицы
Металлочерепица - современный, прочный, долговечный, легкий, технологичный и эстетичный кровельный материал, изготавливаемый методом штамповки из листов оцинкованной стали. Листы имеют длину до размера ската крыши - 7 м, ширину 1, 2 м при толщине листа 0, 5 мм. С обеих сторон листы имеют многослойное покрытие цветным пластиком. Жесткость листов металлочерепицы выше, чем жесткость картин кровли из обычных листов оцинкованной стали.

Рис.3. Кровля из металлочерепицы:

а - обрешетка; б - металлочерепица

Основание кровли из металлочерепицы мало чем отличается от основания под стальную кровлю, однако большая жесткость металлочерепицы позволяет обрешетку выполнять из брусков сечением 40x60 мм и укладывать их с шагом 350 мм, в то время как для обычной стальной кровли этот шаг составляет 200-270 мм. Безусловно, сечение обрешетки зависит и от действующих нагрузок (снег, ветер и т.п.), и от шага стропил. Требования по антисептированию, огнезащите древесины и рекомендации по породам древесины те же, что и для кровли из стальных оцинкованных листов (рис.3).

2. Технология и организация выполнения работ
2.1. Листы металлочерепицы поставляются на строительные объекты с заводов, как правило, по предварительно заявленным размерам, которые устанавливаются в результате тщательных обмеров ската крыши.
2.2. Форма крыши - односкатная, двускатная, щипцовая, мансардная и др. влияют на размеры заявляемых профильных листов, так как наиболее важное значение при обмерах ската имеют основной размер: от карниза до конька.
2.3. При обмерах ската учитывается непременное условие - листы металлочерепицы укладывают на обрешетку так, чтобы край ее выступал наружу не более, чем на 40 мм. Превышение этого размера (40 мм) не допускается из-за возможной деформации листа.
2.4. При устройстве стропил и обрешетки не должно быть перекосов, скаты должны иметь все размеры в соответствии с проектом.
2.5. Для устройства кровли используются профилированные листы металлочерепицы, выпускаемые различными фирмами(как импортными, так и Украинскими) в соответствии с Техническими условиями.

2.6. Зная стандартную полезную ширину листов металлочерепицы, можно подсчитать необходимое их количество. При длине скатов более 7, 5 м листы рекомендуется разбивать на два куска с нахлестом 200 мм.
2.7. Хранить листы металлочерепицы, поступившие с завода на строительную площадку, нужно следующим образом: привезенные листы металлочерепицы в заводской упаковке должны быть уложены на ровном месте на брусья толщиной до 20 см с шагом до 0, 5 м (рис.4). Если монтаж кровли планируется на срок более 1 месяца, листы металлочерепицы следует переложить рейками. Высота стопки листов не более 1 м.

Рис.4. Хранение металлочерепицы

2.8. Перед началом устройства кровли из металлочерепицы произвести контрольный обмер скатов с установлением плоскостности и их перпендикулярности по отношению к линиям конька и карнизов. Этот процесс является контрольным потому, что он будет определяющим к соблюдению качества укладки металлочерепицы.
2.9. Обрешетка под листы металлочерепицы выполняется из антисептированных досок сечением а х 100 мм (а - высота доски, определяется проектом; при шаге стропильных конструкций 700-900 мм а=32 мм) с расстоянием по осям (рис.5):
для листов Классик (тип I) расстояние от крайней обрешетины - 300 мм, последующие расстояния между осями - 350 мм;
для листов МП Элит (тип II) расстояние от крайней обрешетины 350 мм, последующие расстояния между осями - 400 мм;
для листов Ставан (тип I) расстояние от крайней обрешетины - 300 мм, последующие расстояния по осям - 350 мм.

Рис.5. Разметка брусков обрешетки

2.10.Выходящая на карниз доска (см. Рис.5) должна быть на 10-15 мм толще других.
2.11.Обрешетку следует укладывать сверху на свободно уложенный на стропила гидропароизоляционный материал для обеспечения вентиляции под кровельными листами (между гидроизоляционным материалом и металлочерепицей) и предотвращения конденсата с нижней стороны кровельного листа (рис.6).

Рис.6. Укладка гидроизоляционной прокладки на стропила

1 - обрешетка; 2 - прокладка; 3 - стропильная балка; 4 - планка над стропильной балкой

Материал гидропароизоляции должен впитывать влагу со стороны теплоизоляции. Для хорошей вентиляции гидропароизоляция делается так, чтобы струя холодного воздуха беспрепятственно могла пройти от карниза под конек крыши. Вентиляционные отверстия устраиваются и самом высоком месте кровли (рис.7).

Рис.7. Движение воздуха от карниза к коньку

1 - обрешетка; 2 - гидроизоляционный рулонный материал; 3 - металлочерепица;

4 - направление движения воздуха

Рекомендуется использовать для гидропароизоляции следующие материалы:
" Тайвек" (фирма Du Pont Engineering Products S. А., Люксембург);
" Экстра" (фирма OY ELTETE AB, Финляндия);
" Ranka Так" (фирма Rannila, Финляндия);
" Ютацион HI40 ВС УС" (фирма Juta, Чехия).
2.12. Гидропароизоляционный материал (прокладку) устанавливают внахлест (100-150 мм) от карниза к коньку. Воздух для вентиляции попадает под профильный лист от карниза к коньку (рис.8).

Рис.8. Карнизный участок крыши

1 - защитная доска; 2 - зашивка карниза; 3 - направление движения воздуха

2.13. При устройстве обрешетки под листы металлочерепицы в сырых помещениях оставляют зазор (минимум 50 мм) между нижней поверхностью гидроизоляции и нижним покрытием. Такая конструкция требует поднять обрешетку дополнительно на 50 мм, чтобы нижняя часть гидроизоляции проветривалась. Для этого на стропила прибивают бруски сечением 50x50 мм.
Для предотвращения просачивания влаги на обрешетку под конек следует прибить полосу гидроизоляционного материала.
2.14. Доски на торцевых участках и доски ребристой обшивки, выходящие на карнизы, должны быть выше обрешетки на высоту профильного листа (рис.9).

Рис.9. Размещение торцевой планки

1 - торцевая планка; 2 - обрешетка

2.15. Карнизная планка должна быть закреплена до укладки листов металлочерепицы оцинкованными гвоздями через 300 мм. Чтобы коньковая планка была хорошо закреплена, под нее по обе стороны прибивают по две дополнительные доски (рис.10).

Рис.10. Укладка дополнительных досок на коньке по стропилам

1 - дополнительные доски; 2 - стропила; 3 - уплотнительный профиль

2.16. Монтаж листов металлочерепицы начинается с торцевых участков на двускатной крыше, а на шатровой крыше листы устанавливают и крепят от самой высокой точки ската по обе стороны.
2.17. Капиллярная канавка каждого листа должна быть накрыта последующим листом. У листов разного типа (рис.11) капиллярная канавка находится следующим образом:
у листа Классик и листа МП Элит - на волне левого края, у листа Ставан - на правом крае

Рис.11. Размещение капиллярной канавки

1 - капиллярная канавка

Закрепление листов над капиллярными канавками в местах нахлестов показана на Рис.12.

Рис.12. Закрепление мест нахлестов винтами

1 - винт самонарезающий; 2 - капиллярная канавка

2.18. Монтаж кровельных листов можно начинать как с левого, так и с правого торца. Когда монтаж начинают с левого края, то следующий лист устанавливают под последнюю волну предыдущего листа. Край листа устанавливают по карнизу и крепится с выступом от карниза на 40 мм (см.рис.8).
2.19. Крепление листов металлочерепицы начинать с закрепления трех-четырех листов винтом самонарезающим на коньке, выровнять их строго по карнизу, затем крепить окончательно по всей длине:
Для этого установить первый лист и прикрепить его одним винтом самонарезающим у конька. Затем уложить второй лист так, чтобы нижние края составляли ровную линию. Скрепить нахлест одним винтом самонарезающим по верху волны под первой поперечной складкой.
Если окажется, что листы не стыкуются, следует сначала приподнять лист от другого, затем, слегка наклоняя лист и двигаясь снизу вверх, укладывать складку за складкой и скреплять винтом самонарезающим по верху волны под каждой поперечной складкой.
2.20. Скрепить 3-4 листа между собой и получившийся ровный нижний край выровнять строго по карнизу, затем скрепить листы к обрешетке окончательно.
2.21. Профильные листы крепить винтами самонарезающими с окрашенной восьмигранной головкой с уплотнительной шайбой, которые ввинчивают в прогиб волны профиля под поперечной волной перпендикулярно к листам (рис.13). Используются, как правило, винты размерами 4, 5x19 мм и 4, 8x25, 35 мм.

Рис.13. Установка винтов в гофрированные складки металлочерепицы

1 - винт самонарезающий; 2 - обрещетка

На каждый квадратный метр профиля устанавливать 7 винтов самонарезающих, учитывая, что по краю лист крепится только в каждой второй волне.
2.22. В местах продольных нахлестов листов металлочерепицу рекомендуется скреплять между собой при помощи винтов самонарезающих размером 4, 5(4, 8)х19 мм с шагом через одну волну (см.рис.12). В местах нахлеста листов металлочерепица по длине рекомендуется обеспечить " перехлест" листов не менее 200 мм.
У металлочерепицы Компакт величина " перехлеста" составляет 110 мм. В месте нахлеста крепление производить в каждую вторую волну под поперечным рисунком.
2.23. В местах ендов должен устанавливаться гладкий лист шириной 1250 мм по сплошной обрешетке. Гладкий лист крепить к сплошной обрешетке оцинкованными гвоздями.
После укладки листов металлочерепицы рекомендуется установить сверху декоративную планку (рис.14). Планку устанавливать строго по шнуру, шаг винтов 200-300 мм.

Рис.14. Монтаж ендовы

1 - гладкий лист; 2 - декоративная планка ендовы

2.24. Торцевую планку (рис.15) крепят к деревянному основанию винтами самонарезающими, эта планка покрывает торец поверх волны профиля. Планку устанавливать строго по шнуру, шаг винтов 200-300 мм.

Рис.15. Крепление торцевой планки к деревянному основанию

1 - торцевая планка; 2 - винт самонарезающей

2.25. Конек крыши должен закрываться коньковыми элементами после установки всех рядовых листов металлочерепицы и закрепления уплотнительной прокладки. Коньковые элементы должны закрепляться винтами самонарезающими на каждой второй профильной волне.
Между коньком и листами металлочерепица рекомендуется устанавливать специальную профильную уплотнительную прокладку. Конькову планку устанавливать строго по шнуру, шаг винтов 200-300 мм. Профильная уплотнительная прокладка кренится к обрешетке тонкими оцинкованными гвоздями.
2.26. Скатывание снега над входом в здание явление опасное, поэтому на расстоянии около 350 мм от карниза под вторым поперечным рисунком следует закрепить специальное снегозадерживающее устройство (рис.16). Крепление следует осуществить сквозь лист к обрешетке большим винтом самонарезающим или болтом.

Рис.16. Устройство для задержания снега

1 - обрешетка; 2 - стропила; 3 - металлочерепица; 4 - устройство для задержания снега

При необходимости обрезки листов металлочерепицы следует пользоваться ножовкой по металлу, ножницами или ручной электропилой с твердосплавными зубьями.
Все места среза, сколов и повреждений защитного слоя должны быть окрашены для предохранения листа металлочерепицы от кромочной коррозии (рис.17).

Рис.17. Окраска срезов, сколов и повреждений защитного слоя

Для безопасной эксплуатации крыши необходимо установить:
лестницы для подъема на крышу;
переходные мостики должны быть закреплены на крыше, если уклон составляет больше, чем 1: 8. Крепление под мостик фиксируются шурупами через листы металлочерепицы к дополнительному основанию. Расстояние между креплениями - 1000 мм.
Лестницы на крыше крепятся шурупами сквозь лист к обрешетке.

Рис.18. Планки стыков с вертикальными поверхностями

1 - планка

2.27. В местах примыкания листов металлочерепица к вертикальным поверхностям (стены, трубы и т. п.) рекомендуется устанавливать планки стыков (рис.18).