Глубина фрезерования

На черновом проходе - 1, 5 мм;

На чистовом проходе - 0, 5 мм.

Подача на один зуб фрезы при черновой обработке из таблицы 2 (приложение А).

Подача на один оборот фрезы при чистовой обработке назначается из таблицы 3 (приложение А).

Скорость резания, мм/мин, определяется по формуле

(6)

где C_v - постоянная для данных (расчетных) условий

фрезерования;

D - диаметр фрезы, мм;

Т - стойкость, мин.;

t - глубина резания, мм;

В - ширина фрезерования, мм;

K_v - поправочный коэффициент на скорость,

представляющий собой произведение из коэффициентов, учи­тывающих изменение против расчетных условий резания.

Значение C_v и показатели степени принимаются по

таблице 4 (приложение А).

Величина Т принимается:

для цилиндрических фрез со вставными ножами и цельных и крупным зубом -180 мин.;

для цилиндрических фрез с мелким зубом - при D < 60 мм - 120 мин., а при D > - 60 и < 75 - 180 мин.

Коэффициент K_v определяется по формуле

(7)

где К_mv - коэффициент, зависящий от свойств обраба­тываемого материала;

К_uv - коэффициент, учитывающий влияние мате­риала режущего инструмента.

(8)

где С_т - коэффициент обрабатываемости, принимаем для сталей:

при С < 0, 6% С_т = 1;

при С > 0, 6% С_т = 0, 8;

n_v - показатель степени, принимаемый по таблице 5

(приложение А).

Коэффициент принимается для фрез с материалом режу­щей части: из Р18 - 1; Р9 - 1; 9ХС - 0, 6; У10А - 0, 5; У12А- 0, 5.

Частота вращения фрезы предварительно определяет­ся по формуле

(9)

и корректируется по паспорту станка: 65; 80; 100; 125; 160; 210; 255; 300; 380; 490; 590; 725; 945; 1225; 1500; 1800 об/мин.

Минутная подача предварительно определяется по формулам

(10)

и корректируется по ряду подач станка: 35; 45; 55; 65; 85; 115; 135; 170; 210; 270; 330; 400; 530; 690: 835; 1020 м/мин.