Машины с мультипликатором (пневмогидравлическим приводом )

КЛАССИФИКАЦИЯ ПРЕССОВЫХ ФОРМОВОЧНЫХ МАШИН, ИХ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

По своему конструктив­ному оформлению современные прессовые, а также вибропрессовые и прессово-встряхивающие формовочные машины бывают либо одноколонные с С-образной станиной, либо четырехколонные.

Одноколонные формовочные машины применяют в том случае, когда давление прессования (давление прессовой колодки на смесь) относительно низкое (р = 0, 3-0, 5 МПа). Эти формовочные прессо­вые машины имеют механизмы для предварительного уплотнения встряхиванием или вибрацией. Если давление прессования среднее или высокое (2—4 МПа), то прессовую формовочную машину выпол­няют четырехколонной. Это обычно прессовые или прессово-встряхи-вающие формовочные автоматы.

по типу агрегатирования прессовые формовочные машины бывают как однопозиционные, так и много­позиционные.

По расположению прессового цилиндра выполняются как с нижним, так и с верхним распо­ложением прессового цилиндра.Машины с расположением прессового цилиндра внизу на ста­нине наиболее распространены. по характеру про­цесса прессования такие машины выполняют как с верхним, так и с нижним прес­сованием.

Машины с верхним расположением прессового цилиндра на тра­версе применяют реже. Это объясняется тем, что при значительных размерах опок прессовый цилиндр, особенно пневматический, полу­чается громоздким. Следовательно, данная схема пригодна главным образом для машин с гидравлическим приводом.

По конструкции прессующего элемента Прессующие элементы прессовых машин могу быть самой разнообразной конструкции: плоская жесткая колодка, профильная ко­лодка, гидропластмассовая колодка, резино­вая гибкая диафрагма, многоплунжерная ко­лодка и др.

По использованию силы, развиваемой прес­совым цилиндром, прессовые машины можно разделить на машины с простым прессовым цилиндром, с мультипликатором и с рычажным механизмом. В современных прессовых формо­вочных машинах в качестве энергоносителя ис­пользуется масло под давлением 5—6 МПа, в мультипликаторах (усилителях) и в пневмо-рычажных механизмах — сжатый воздух под давлением 0, 6 МПа.

1. Машины с простым прессовым цилиндром применяют очень широко из-за простоты устройства и нмдежности в работе, хотя и имеют недостаток- нерациональное расходование силы в начале прессования и малую скорость хода поршня

Машины с мультипликатором (пневмогидравлическим приводом)

Эти машины снабжены дополнительным устройством (мультипликатором), которое позволяет увеличить скорость хода поршня в начале прессования и уменьшить при этом усилие на прессующей колодкеЭто значительно усложняет конструкцию машины, но можно получить

повышенные (1—2 МПа) и высокие (2—4 МПа) давления прессования (рис. 7.11).

В цилиндр 1 под давлением сжатого воздуха из сети подается ма­сло из бака 8 (кран 6 открыт, а кран 7 закрыт), которое давит на поршень 2 и поднимает его, перемещая при этом вверх стол с мо­дельно-опочной оснасткой и. смесью. По достижении поршнем оп­ределенной высоты, соответствующей моменту соприкосновения прессовой колодки со смесью в наполнительной рамке и некоторому ее уплотнению открывается кран 7 и закрывается кран 6. Воздух из сети попадает в полость 5, давит на поршень 4, который, переме­щаясь вниз, оказывает через плунжер 3 давление на масло в цилиндре 1 Так как масло практически несжимаемо, то давление на пор шень 2 увеличится пропорционально отношению площадей поршня 4 и плунжера 3. Плунжер 3 погрузится в масло на небольшую высоту. Объем масла, вытесненного плунжером при погружении, будет ра­вен дополнительному объему, который получится в результате даль­нейшего движения смеси в наполнительной рамке и окончательного ее уплотнения. Пневмогидравлические усилители рациональнее применять при небольших по высоте перемещениях стола машины.

Пневмогидравлический привод без усилителя нашел также широкоде применение в литейных машинах, например в механизмах поворота стола формовочных машин, в кантователях, механизмах протяжки модели и т. д. Главное его преимущество в том, что при­менение масла в качестве рабочей жидкости обеспечивает плавность операции и точность остановки. Кроме того, не требуется насосной станции, что делает этот привод простым и надежным в эксплуатации

3. Прессовые машины с рычажным механизмом Эйлера

На нижней плите 1 пресса установлены четыре квадратные ко­лонны 9, на которых сверху смонтирована плита 11. На верхней плите крепится пневматический цилиндр 13, шток 14 поршня кото­рого соединен с рычажным механизмом 10. Нижние концы рычагов механизма 10 шарнирно соединены с подвижной плитой 8. Сжатый воздух напра­вляется в верхнюю полость прессового цилиндра 13, и шток его поршня рычажным механизмом 10 опускает подвижную плиту 8. Прессовая плита 7 входит в наполнительную рамку и уплотняет смесь (схема ///).

Шток прессового поршня жестко соединен с системой рычагов типа двойного рычага Эйлера. При движении штока вниз рычаги 10 расходятся в стороны, а рычаги, соединенные с плитами 8 и 11, поворачиваются, занимая вертикальное положение. Соответственно увеличивается усилие, передаваемое на прессовую плиту, т. е. передаточное отношение, которое в конце хода достигает значения 1: 10 при оптимальном подборе длины шарнирных звеньев. Недостаток- часть усилия теряется на трение в шарнирах.