Характеристика способности к сварке

ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ.

1.Медь и её сплавы.

Медь обладает высокой электропроводностью и теплопроводностью, устойчива в отношении коррозии. Плотность 8, 93 г/см², t плавления 1083^оС, t кипения 2360^оС.

Свариваемость меди зависит от её чистоты. Особенно ухудшает её свариваемость наличие в ней висмута, свинца, серы и кислорода. Содержание кислорода в меди колеблется от 0, 02 – 0.15% в зависимости от марки.

Вступая в реакцию с кислородом, медь образует закись меди (Си₂О), что вызывает образование хрупких прослоек металла и трещины, которые проявляются в зоне термического влияния.

Окись меди и закись удаляются из зоны газовой сварки при помощи флюса.

Чем меньше содержание кислорода, тем лучше свариваемость меди.

Маркируется медь М1р, М2р, М3р. В основном газовую сварку меди производят стыковыми и угловыми соединениями. Тавровое и нахлёсточное соединения не дают хороших результатов.

Перед сваркой кромки необходимо очистить от грязи, масла, окислов на расстоянии 30 мм от места сварки (ручная или механическая).

Сварку меди Т (толщиной) =3мм, выполняют без разделки кромок. Свыше 3 мм требуется Х-образная разделка кромок под углом 45^о с каждой стороны, притупление 20% от толщины свариваемого металла. В связи с жидкотекучестью меди, сварку производят на графитовых или угольных подкладках (свыше 6 мм).

Мощность сварочного пламени выбирается в зависимости от толщины:

До 4 мм – расход ацетилена 150-175 дм³/ час;

До 8-10 мм – расход ацетилена 175-225 дм³/ час.

При толщине более 10 мм - необходим подогрев.

Пламя для сварки подбирают строго нормальным, под большим углом, чем при сварке стали.

Сварку проводят восстановительной зоной пламени, расстояние от ядра до свариваемого металла 3-6 мм. Сварку проводят как слева - направо, так и наоборот с максимальной скоростью и без перерыва. При сварке меди рекомендуется сварное изделие устанавливать под углом 10^о.

При сварке меди не рекомендуется выполнять прихватки. Сварка выполняется за один проход.

В процессе газовой сварки применяется присадочный материал в виде прутка следующих марок: М1; МСр1; МНЖ5-1; МНЖКТ5-1-0, 2.

МСр1- содержит серебро от 0, 8 до 1.2%.

Диаметр присадочного материала должен быть равен 0, 5-0, 75 от толщины металла.

Для предохранения меди от окисления, раскисления и удаления в шлак окислов применяется флюс (бура). Флюс состоит в основном из солей бора и натрия в виде порошка или пасты. Порошкообразный флюс насыпается на лист сварки по краям кромок, а в виде пасты наносится на кромки.

Для улучшения механических свойств наплавленного металла и повышения плотности и пластичности после сварки металла шва рекомендуется проковать.