Главная страница Случайная страница
КАТЕГОРИИ:
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Темы рефератов. 1. Получение, свойства и применение химических волокон.
|
|
1. Получение, свойства и применение химических волокон.
2. Получение, свойства и применение натурального, неорганического, минерального волокна – асбест.
3. Получение свойства и применение трикотажных полотен.
4. Получение, свойства и применение нетканых полотен: холсто, ните и тканепрошивных.
5. Получение, свойства и применение нетканых полотен: клеевых, валяльно-войлочных и иглопробивных.
6. Охрана окружающей среды и человека при изготовлении и переработке искусственных и натуральных волокон.
7. Сущность и влияние на свойства волокна отделочных операций «вытягивание» и «термообработка».
8. Виды физической модификации текстильных волокон.
9. Виды химической модификации текстильных волокон.
10. Модифицированные вискозные волокна. Особенности их структуры и свойств по сравнению с обычным вискозным волокном.
11. Отличительные свойства волокна: капрон; лавсан; нитрон; хлорин; спандекс; винол; полиэтиленового и полипропиленового; ацетатного и триацетатного.
12. Линейная плотность нити, физический смысл, расчетная формула, единицы измерения.
13. Фазы строения ткани. Их характеристика. Примеры.
14. Классификация трикотажных переплетений. Принцип деления на классы, подклассы, группы, виды.
15. Принципы образования и характеристика трикотажных переплетений.
16. Линейное заполнение трикотажа: физический смысл, расчетная формула, единицы измерения.
17. Виды текстильных нитей.
18. Поверхностное заполнение трикотажа: физический смысл, расчетная формула, единицы измерения.
19. Основные процессы прядения. Совершенствование технологии прядильного производства
20. Отделка тканей. Задачи отделочного производства.
21. Свойства трикотажных полотен, влияющие на изготовление изделий.
22. Нетканые материалы.
23. Влияние состава на внешний вид и свойства тканей.
24. Строение тканей. Основные показатели строения тканей.
25. Поверхностная плотность тканей, обуславливающие ее факторы. Влияние поверхностной плотности на процессы швейного производства.
26. Предел прочности при растяжении, раздирании и продавливании. Факторы, влияющие на прочность ткани.
27. Влияние сминаемости на процессы моделирования. Пути уменьшения сминаемости тканей.
28. Жёсткость и драпируемость тканей. Методы определения жёсткости и драпируемости тканей. Факторы, влияющие на жёсткость и драпируемость. Влияние драпируемости на процесс моделирования одежды.
29. Режимы влажно-тепловой обработки тканей разного волокнистого состава. Дефекты, возникающие в процессе ВТО, меры их предупреждения.
30. Скольжение тканей, его зависимость от строения нитей, переплетения, отделки тканей. Влияние скольжения тканей на процессы швейного производства.
31. Сопротивление тканей резанию при раскрое, сжимаемость тканей, раздвижка нитей в швах: их влияние процессы моделирования изделий и технологию пошива изделий.
32. Осыпаемость тканей; факторы, обуславливающие осыпаемость тканей по срезам. Методы определения, влияние осыпаемости на процессы швейного производства.
33. Усадка тканей, методы определения усадки. Факторы, влияющие на величину усадки тканей, допустимое значение усадки для моделирования одежды.
34. Способность тканей к формованию при ВТО. Режимы влажно-тепловой обработки тканей разного волокнистого состава. Дефекты, возникающие в процессе ВТО, меры их предупреждения.
35. Влияние физических свойств тканей на технологические процессы швейного производства при изготовлении одежды.
36. Теплозащитные свойства. Зависимость теплозащитных свойств от структуры, толщины, плотности тканей, а также от конструкции, покроя и модели одежды.
37. Пылеёмкость и пылепроницаемость тканей, их зависимость от структуры, отделки тканей. Влияние пылеёмкости и пылепроницаемости на назначение и эксплуатационные свойства материалов.
38. Влияние дизайна ткани на назначение одежды.
39. Износостойкость тканей. Механические факторы износа тканей.
40. Стойкость тканей к истиранию, методы её определения.
41. Физико-механические и биологические факторы износа тканей.
42. Пути повышения износостойкости тканей и одежды.
43. Качество текстильных материалов. Содержание ГОСТов на сортность шерстяных, шёлковых, льняных и хлопчатобумажных тканей.
44. Система классификации тканей.
45. Ткани для корсетных изделий, характеристика их строения, свойств, режимов обработки.
46. Выбор подкладочных материалов в соответствии с назначением и материалом верха швейного изделия. Перспективы развития ассортимента подкладочных материалов.
47. Внешние воздействия и закономерности старения; эксплуатационная надежность волокон и текстиля.
48. Текстиль и экология: разрушение текстиля в окружающей среде.
49. Текстильные материалы на службе охраны окружающей среды.
50. Безопасность / опасность волокон, волокнистых материалов (текстиля).
Список Литературы
Сетевые ресурсы:
1. Бесплатная библиотека стандартов и нормативов [электронный ресурс]
www. docload. ru
2. Материаловедение швейного производства. Швейное производство. [электронный ресурс]
https://shveyp. ru/category/materialovedenie-shvejnogo-proizvodstva/
3. Журнал «Швейная промышленность» [электронный ресурс]
https://www. legprominfo. ru
Основные источники:
1. Савостицкий Н.А., Амирова Э.К. Материаловедение швейного производства. – М.: Академия, 2010 - 240 с.
2. Стельмашенко В.И., Розаренова Т.В.. Материалы для одежды и их конфекционирование. – М.: Издательский центр «Академия», 2010. – 320с.
Дополнительные источники:
3. Орленко Л.В., Гаврилова Н.И.. Конфекционирование материалов для одежды. – М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2006. – 288 с.
4. Журналы «Текстильная промышленность».
5. Журналы «Швейная промышленность».
6 Богданова Н.В.Методические указания по оформлению курсовых и дипломных работ на ПЭВМ. Уфа: УГКТиД, -2010- 63 с.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ПРИЗНАКИ ТКАНЕЙ
Таблица А1 - Отличительные признаки хлопчатобумажных и льняных тканей
| Свойства | Хлопчатобумажные ткани | Льняные ткани |
| Оттенок суровых тканей | Желтоватый | Зеленовато-серый |
| Гладкость и блеск | Менее гладкая поверхность, имеет матовый блеск | Более гладкая поверхность и блестящая |
| Однородность пряжи по толщине | Более однородная пряжа по толщине | Пряжа неоднородная по толщине |
| «Туше» на ощупь | Мягкие и теплые | Твердые и прохладные |
| Прочность пряжи | Меньше | Больше (труднее разорвать руками, чем хлопчатобумажную) |
| Растяжимость | Заметно растягивается по нити утка | Почти не растягиваются по нити основы и утка |
| Характер обрыва пряжи | Однородный обрыв из очень тонких волокон | Неоднородный обрыв из прямых остроконечных волокон разной длины и толщины |
| Горение | Ярко-желтое пламя с наличием святящегося уголька, остаток серый пепел. Запах жженой бумаги. Тлеет хорошо. | Ярко-желтое пламя с наличием святящегося уголька, остаток серый пепел. Запах жженой бумаги. Хуже тлеет, быстрее затухает. |
Таблица А2- Отличительные признаки чистошерстяных и полушерстяных
тканей
| Признак, свойство | Чисто- шерстяные | Полушерстяные | |||||
| С х/б | С ВВис | С ВК | С ВПэф, ВНитр | ||||
| Блеск | Нерезкий блеск | Блеск умеренный, неприятная блеклость | Легкий блеск | Яркий блеск | Умеренный | ||
| Войлоко образный застил | Плотный войлоко образный слой | Пониженная застилистость | Пониженный | Пониженный (ниже всех) | Пониженный | ||
| Упругость | Хорошая. Мало сминается, складки разглаживаются быстро | Низкая. Хорошая сминаемость, образуются крупные неисчезающие складки | Малая сминаемость, складки исчезают более медленно. Крупные складки исчезают при разглаживании рукой | ||||
| Мягкость | Чаще мягкие | Мягкие | Более жесткие | ||||
| Характер обрыва пряжи | Непрочная, изогнутые волокна | Непрочная, матовые тонкие не извитые волокна | Непрочная, менее извитые, гладкие, длинные блестящие волокна | Более прочная, менее извитые, гладкие, длинные блестящие | Более прочная, менее извитые, гладкие, длинные блестящие | ||
Продолжение табл. А2
| Горение | Горит только в пламени с образованием черного спека, запах жженого рога | До 10% целлюлозы наблюдается слабое самостоятельное горение с образованием светящегося уголька, пламя быстро затухает. До 20-25% целлюлозы – медленное горение с образованием наплыва и светящегося уголька с распространением смешанного запаха жженой бумаги и пера, пламя быстро затухает > % целлюлозы – пламя приходит всю нить, признаков горения шерсти почти не наблюдается, кроме запаха. | Немного шипит, часть спека не раздавливается. | Наблюдается выделение копоти. С ВНитр горение более интенсивное, может гореть вне пламени. С ВПэф часть спека не растирается С ВНитр непрерывная копоть и весь спек растирается. | ||
Таблица А3 - Отличительные признаки тканей из натурального,
искусственного и синтетического шелка
| Свойства | Натуральный шелк | Искусственный шелк | Синтетический шелк |
| Блеск | Приятный, нерезкий, умеренный | Резкий или матовый. Умеренный блеск и ворсистость (штапельная вискоза) | Капрон - яркий красивый блеск, Лавсан – от матового до яркого |
| «Туше» на ощупь | Мягкие | Менее мягкие | Чаще жестковатые |
| Упругость | Хорошая, мало мнутся | Низкая, сильно мнутся | Высокая, мало мнутся |
| Характер обрыва нити | Конец нити остается в виде связанной массы волоконец. | Конец нити в виде кисточки с разлетевшимися в разные стороны волоконцами. | Сложно оборвать |
| Прочность | Невысокая в сухом и мокром состоянии | Низкая в мокром состоянии, средняя в сухом. | Высокая в любом состоянии |
| Горение | Быстро спекается в пламени в черный комочек с распространением запаха горелого пера или рога | Вискоза горит подобно хлопку, Ацетат – желтым пламенем с распространением кисловатого запаха и образованием темного не раздавливающегося шарика. | Лавсан – выделяет черную копоть, остаток - не раздавливающийся шарик. Капрон – плавится и загорается голубоватым пламенем с запахом сургуча, выделяется белый дымок, остаток твердый, не раздавливающийся шарик. |
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
РЕЖИМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
Таблица Б1 - Подбор машинных игл и швейных ниток в соответствии с видом тканей
| Ткани | Номер ниток | ||||
| Номер игл | х/б | Шелк. | лавсановые | капрон | |
| Хлопчатобумажные типа маркизета, батиста, вольты | 75-90 | 50-80 | - | 22л | - |
| Хлопчатобумажные типа мадаполама, шифона, зефира | 75-100 | 50, 60 | - | - | - |
| Хлопчатобумажные типа ситца, бязи, сатина, фланели | 85-100 | 50, 60 | - | 22л | - |
| Хлопчатобумажные типа молескина, трико, байки | 90-120 | 40-60 | - | - | - |
| Льняные типа тонких полотен | 80-110 | 50, 60 | - | 33л | - |
| Льняные типа средних полотен | 85-110 | 40-60 | - | 33л | - |
| Льняные костюмные | 90-120 | 40, 50 | - | 33л | - |
| Шелковые типа креп-жоржета, капронового полотна | 65-85 | 22л | - | ||
| Шелковые типа тафты, бархата | 85-110 | 50-80 | 33л | ||
| Шерстяные плательные | 75-110 | 50, 60 | 33л | - | |
| Шерстяные костюмные и пальтовые тонкосуконные | 90-130 | 40-60 | 33л | 15, 6*3 | |
| Шерстяные типа драпов, грубых сукон, бобрика | 100-150 | 30-60 | 33, 18 | 44л | 15, 6*3 |
Таблица Б2 - Режимы влажно-тепловой обработки некоторых видов ткани
| Ткани | Температура | Продолжительность обработки | Увлажнение, % | Давление, Кгс/см |
| Хлопчатобумажные | 180-200 | 20-30 20-30 | 0, 05-0, 25 0, 05-0, 25 | |
| Льняные | 180-200 | 20-30 20-30 | 0, 1-0, 3 0, 1-0, 3 | |
| Хлопчатобумажные и льняные ткани с лавсаном | 160-170 | 20-45 | 20-30 | 0, 5-1, 5 |
| Вискозные | 160-180 | 30-40 | - - | 0, 02-0, 1 0, 02-0, 1 |
| Триацетатные | 160-180 | 20-30 | - | 0, 01-0, 05 |
| Ацетатные | 130-140 | 20-30 | - | 0, 01-0, 05 |
| Капроновые | 120-130 | 10-20 | 10-20 | 0, 01-0, 05 |
| Чистошерстяные | 160-200 | 20-60 | 20-30 | 0, 15-2, 5 |
| Шерстяные с примесью вискозного волокна | 160-180 | 20-30 | 20-30 | 0, 15-2, 5 |
| Шерстяные с примесью капрона (до 15%) | 140-160 | 20-30 | 10-20 | 0, 15-2, 5 |
Продолжение табл. Б2
| Шерстяные с примесью лавсана и нитрона | 160-180 140-160 | 10-20 30-60 | 20-30 20-30 | 0, 1-0, 3 0, 3-0, 5 |
| Из натурального шелка | 150-160 | 10-20 | 20-30 | 0, 02-0, 1 |
Таблица Б3 - Режимы склеивания клеевыми материалами
| Клеевой материал | Температура прессующей поверхности, 0С | Давление прессующей поверхности, мПа | Время прессования, с |
| Полиамидная нить (увлажнение 40%) марки Т марки Л | 140-160 130-140 | 0, 03-0, 05 0, 03-0, 05 | 20-40 15-30 |
| Полиамидная паутинка (увлажнение 40%) | 150-160 | 0, 03-0, 05 | 15-30 |
| ПВБ пленка | 150-180 | 0, 1-0, 5 | 20-90 |
| Полиэтиленовые нитки | 140-150 | 0, 05-0, 1 | 30-60 |
ПРИЛОЖЕНИЕ В
СИСТЕМА НУМЕРАЦИИ АРТИКУЛОВ ТКАНЕЙ
Таблица В1 - Система нумерации артикулов шелковых тканей
| Первая цифра артикула | Вторая цифра артикула | |||||||
| № группы тканей | Наименование группы | Наименование подгрупп | ||||||
| креповые ткани | гладьевые ткани | жаккардовые ткани | ворсовые ткани | ткани специального назначения | технические ткани | штучные изделия | ||
| Ткани из шелковых нитей | - | |||||||
| Ткани из шелковых нитей с другими волокнами | - | - | ||||||
| Ткани из искусственных нитей | ||||||||
| Ткани из искусственных нитей с другими волокнами | ||||||||
| Ткани из синтетических нитей | ||||||||
| Ткани из синтетических нитей с другими волокнами | ||||||||
| Ткани из искусственного волокна в смеси с другими волокнами | ||||||||
| Ткани из синтетического волокна в смеси с другими волокнами | ||||||||
| Ткани, изготовленные тканевязаным способом |
Таблица В2 - Система нумерации артикулов шерстяных тканей
| Вторая цифра артикула, подгруппы | Первая цифра артикула | |||||
| Камвольные | Тонкосуконные | Грубосуконные | ||||
| чистошерстяные | полушерстяные | чистошерстяные | полушерстяные | чистошерстяные | полушерстяные | |
| группа 1 | группа 2 | группа 3 | группа 4 | группа 5 | группа 6 | |
| 1. Плательные | - | - | ||||
| 2. Костюмные гладкокрашеные | - | - | - | |||
| 3. Костюмные пестротканые и фасонные | - | - | ||||
| 4. Сукна | - | - | ||||
| 5. Пальтовые |
Продолжение табл. В2
| 6. Драпы | - | - | ||||
| 7. Ворсовые | - | - | ||||
| 8. Одеяла | - | - | - | - | ||
| 9. Специальные |
Таблица В3 - Система нумерации артикулов льняных тканей
| Первые две цифры артикула | Третья цифра артикула | ||
| № группы тканей | Наименование группы тканей | Подгруппа тканей | |
| льняные | полульняные | ||
| Жаккардовые широкие | |||
| Жаккардовые и кареточные узкие | |||
| Холсты и полотенца гладкие | |||
| Полотна узкие белые и полубелые | |||
| Полотна широкие белые и полубелые | |||
| Костюмно-платьевые | |||
| Полотна суровые тонкие | |||
| Полотна пестротканые | |||
| Полотна суровые грубые | |||
| Бортовые |
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ТКАНЕЙ
Таблица Г1 - Показатели усадки и сминаемости плательных тканей высшей
категории
| Свойства | Направление ткани | Волокнистый состав тканей (вид нитей), % | ||||||||||
| Хлопчато-бумажные | льняные | шерстяные | шелковые | |||||||||
| ВХ-100 | ВХ-33 ВПэф-67 | ВЛн-100 | ВЛн-33 ВЛс-67 | ВШрс-100 ВШрс-95 | ВПАМ ВПэф ВПАН До (50) | ВВис До (50) | Н Фас, Кр | нарядные | Н тер-мопластич-ные | Н Фас, Кр | ||
| Усадка, %, не более | По основе | 3, 5 | 1, 5 | 3, 5 | 2, 9 | 3, 5 | 1, 5 | 3, 5 | 5, 0 | 3, 5 | 1, 5 | 5, 0 |
| По утку | 2, 0 | 1, 5 | 2, 0 | 1, 5 | 3, 5 | 1, 5 | 3, 5 | 3, 5 | 2, 0 | 1, 5 | 2, 0 | |
| Несминаемо-сть, %, не менее | По основе и утку | - | - | - | - | |||||||
| Коэффициент сминаемости, не более | По основе и утку | - | - | - | - | 0, 3 | 0, 3 | 0, 4 | 0, 3 | - | - | - |
Таблица Г2 - Показатели драпируемости различных плательных тканей, %
| Ткани | Оценка драпируемости | ||
| хорошая | удовлетворительная | плохая | |
| выше ниже | |||
| Хлопчатобумажные | 45-65 | ||
| Шерстяные | 68-80 | ||
| Шелковые | 75-85 |
Таблица Г3 - Показатели качества льняных и полульняных тканей
| Показатель | Ткани | |||
| Блузочно-сорочечные, плательные | Платель ные | Костюмно-плательные | Детские | |
| Массовая доля синтетических волокон, % не более | 33 50 70 | |||
| Поверхностная плотность, г/м2, не более | 300 300 300 | |||
| Разрывная нагрузка, Н, не менее | 196 294 490 | |||
| Сопротивление раздвигаемости нитей, Н, не менее | 14, 7 | 14, 7 | - | - |
Продолжение табл. Г3
| Сопротивление осыпаемости нитей, мм не более | 2, 6 | 2, 6 | - | - |
| Стойкость к истиранию, циклов, не менее |
Таблица Г4 - Изменение линейных размеров после мокрой обработки льняных и полульняных тканей для платьев, %
| Волокнистый состав | Ткани | |||
| Обычного качества | Улучшенного качества | |||
| По основе | По утку | По основе | По утку | |
| Ткани с массовой долей синтетического волокна до 8% | 5, 0 | 2, 0 | 5, 0 | 2, 0 |
| Ткани с массовой долей синтетического волокна до 33% | 5, 0 | 2, 0 | 3, 5 | 2, 0 |
| То же, сорочечные ткани | 3, 5 | 2, 0 | 3, 5 | 2, 0 |
| Ткани с массовой долей синтетического волокна: Менее 50% 50% и более | 3, 5 2, 5 | 2, 0 1, 5 | 3, 5 2, 5 | 2, 0 1, 5 |
Примечание: Пиллингуемость тканей с массовой долей синтетического волокна менее 15% не определяется.
Таблица Г5 - Пиллингуемость льняных и полульняных тканей для платьев, число пиллей, не более
| Волокнистый состав и вид переплетения | Ткани | |
| Обычные | Улучшенного качества | |
| Ткани с массовой долей синтетического волокна менее 50%, переплетений: Полотняного Мелко- и крупноузорчатого | ||
| Ткани с массовой долей синтетического волокна 50% и более, переплетений: Полотняного Мелко- и крупноузорчатого |
Таблица Г6 - Несминаемость льняных и полульняных тканей для платьев, %,
не менее
| Вид отделки | Ткани с массовой долей синтетических волокон | |||
| До 8% | До 33% | До 50% | Более 50% | |
| В сухом виде | ||||
| Ткани без отделки синтетическими смолами: Улучшенного качества Остальные | - - | - - | ||
| Ткани с малосминаемой отделкой или отделкой «легкий уход»: Улучшенного качества Остальные | - - | |||
| В мокром виде | ||||
| Ткани с отделкой «легкий уход» или «легкое глажение»: Улучшенного качества Остальные | - - |
Таблица Г7 - Гигиенические требования к льняным и полульняным тканям для платьев
| Показатель | Значение |
| Воздухопроницаемость, дм3/м2с, не менее | |
| Гигроскопичность, %, не менее, для тканей с массовой долей синтетических волокон: от 33% до 50% более 50% | |
| Удельное поверхностное электрическое сопротивление для тканей с антистатической отделкой, Ом, не более | 1*1012 |
Таблица Г8 - Показатели качества шерстяных и полушерстяных плательных тканей
| Показатель | По основе | По утку |
| Поверхностная плотность | До 300 г/м2 | |
| Разрывная нагрузка, Н, не менее: Для всех тканей Для тканей с утком из чистошерстяной однониточной пряжей | 156, 8 | |
| Разрывное удлинение, %, не менее | ||
| Усадка после мокрого глажения, %, не более, для тканей: Чистошерстяных Полушерстяных с синтетическими волокнами Из креповой и фасонной пряжи и жаккардовых структур | 3, 5 3, 0 5, 0 | 3, 0 3, 0 3, 5 |
| Коэффициент сминаемости для тканей: Чистошерстяных Полушерстяных с лавсаном Полушерстяных с применением других волокон | 0, 3 0, 4 0, 6 | 0, 3 0, 4 0, 6 |
Продолжение табл. Г8
| Стойкость к истиранию, цикл, не менее, для тканей: Камвольных чистошерстяных Камвольных полушерстяных (смешанных) Тонкосуконных полушерстяных (смешанных) | 1800…2000 |
Таблица Г9 - Требования к плательным и сорочечным тканям из натурального крученого шелка (ГОСТ 20723-89)
| Наименование показателя | значение |
| Поверхностная плотность, г/м2 | 25-126 |
| Стойкость к истиранию, циклы, не менее | |
| Стойкость к раздвигаемости нитей, Н, не менее Для тканей с поверхностной плотностью, г/м2 До 63 Свыше 63 до 84 Свыше 84 до 105 Свыше 105 до 126 | 5, 88 6, 86 7, 84 9, 81 |
| Несминаемость, %, не менее | |
| Изменение размеров после мокрой обработки или химической чистке, %, не более, для всех тканей: По основе По утку |
 4, 5
2, 0
|
| То же для тканей с индексом «Н»: По основе По утку |
4, 0
2, 0
|
Примечание:
1. Для тканей с применением металлизированных нитей изменение размеров определяется после химической чистки.
2. Стойкость к раздвигаемости нитей для тканей с применением металлизированных нитей и тканей креп-шифон не определяется.
Таблица Г10 - Требования к плательным и блузочным тканям из натурального шелка, искусственных нитей и смешанным
(исключая жаккардовые)
| Показатель | Для тканей улучшенного качества | Для остальных тканей |
| Поверхностная плотность, г/м2 | 25-147 | 25-147 |
| Разрывная нагрузка Н, не менее Для тканей с поверхностной плотностью, г/м2 1) До 84 включительно: По основе По утку 2) от 84 до 105 включительно: по основе по утку 3) Свыше 105 по основе по утку | ||
| Удлинение при разрыве, %, не менее: 1) для всех тканей, кроме тканей с применением хлопчатобумажной пряжи в утке: по основе по утку 2) для тканей с применением хлопчатобумажной пряжи в утке: по основе по утку | ||
| Раздирающая нагрузка, Н, не менее | 4, 9 | 4, 9 |
| Стойкость к осыпаемости, мм, не менее: Для тканей из крученых нитей Для остальных тканей | ||
| Стойкость к истиранию, циклы, не менее: 1) для тканей с поверхностной плотностью от 126 до 147 г/м2 включительно из комплексных ацетатных и триацетатных нитей 2) для остальных тканей | по ГОСТ 22542 | по ГОСТ 22542 |
| Стойкость к раздвигаемости, Н, не менее: 1) для тканей с поверхностной плотностью от 126 до 147 г/м2 включительно из комплексных ацетатных и триацетатных нитей 2) для остальных тканей | 12, 8 по ГОСТ 20236 | 11, 8 по ГОСТ 20236 |
Продолжение табл. Г 10
| Несминаемость, %, не менее 1) для тканей с применением хлопчатобумажной, вискозной пряжи и вискозных нитей 2) для остальных тканей | по ГОСТ 18484 | |
| Изменение линейных размеров после стирки или химической чистке, %, не более: 1) для тканей из комплексных ацетатных и триацетатных нитей: по основе по утку 2) для тканей из вискозных нитей в основе: по основе по утку 3) для остальных тканей: по основе по утку | 2, 5 2, 0 3, 5 2, 0 3, 5 2, 0 | 3, 5 2, 0 5, 0 2, 0 3, 5 2, 0 |
| Пиллингуемость, число пиллей на 10 см2 | Непиллингующаяся по ГОСТ 25132-82 | По ГОСТ 25132-82 |
Таблица Г11 - Показатели качества плательных и плательно-костюмных
тканей из вискозной пряжи (ГОСТ 9619-82)
| Показатель | Для тканей | |
| обычных | Улучшенного качества | |
| Поверхностная плотность, г/м2 | 100-200 | 100-240 |
| Разрывная нагрузка Н, не менее, для тканей с поверхностной плотностью: До 150 г/м2 включительно Свыше 150 до 200 г/м2 включительно Свыше 200 г/м2 | ||
| Удлинение при разрыве, %, не менее | ||
| Раздвигаемость нитей, Н, не менее, для тканей с поверхностной плотностью: До 150 г/м2 включительно Свыше 150 г/м2 | 14, 7 19, 6 | 14, 7 19, 6 |
| Стойкость к истиранию по плоскости, циклы, не менее, для тканей с поверхностной плотностью До 150 г/м2 включительно Свыше 150 до 200 г/м2 включительно Свыше 200 г/м2 | ||
| Несминаемость, %, не менее | ||
| Степень белизны, % не менее | ||
| Удлинение после стирки, %, не более По основе По утку | 4, 0 2, 0 | 3, 5 2, 0 |
Продолжение табл. Г11
| Устойчивость окраски | По ГОСТ 23433-79 | По ГОСТ 23433-79, прочная и особо прочная |
Таблица Г12 - Показатели качества плательных и плательно-костюмных
тканей из смеси химических волокон (ГОСТ 22543-82)
| Показатель | Для тканей | |
| обычных | Улучшенного качества | |
| Поверхностная плотность, г/м2 | ||
| Разрывная нагрузка Н, не менее, По основе По утку | ||
| Удлинение при разрыве, %, не менее | ||
| Пиллингуемость, число пиллей на 10 см2, не более | Не допускается | |
| Воздухопроницаемость, дм3/м2с, не менее | ||
| Несминаемость, %, не менее | ||
| Гигроскопичность, %, не менее | 6, 0 | 6, 0 |
| Усадка после стирки, %, не более По основе По утку | 2, 0 1, 5 | 1, 5 1, 5 |
| Устойчивость окраски | По ГОСТ 23433-79 | По ГОСТ 23433-79, прочная и особо прочная |
Таблица Г13 - Нормативы показателей надежности костюмных тканей
| Свойства | Состав ткани, волокна | |||||
| хлопчатобумажные | льняные | шерстяные | Шелковые | |||
| Чисто-льняные, Полуль-няные | Льно-лавса-новые | Чисто-шерстяные | Полу-шерстяные | |||
| Несминаемость, % не менее | - | - | - | |||
| Коэффициент сминаемости, не более | - | - | - | 0, 3 | 0, 3 | - |
| Пиллингуемость | - | - | Не более 9 пиллей | - | Отсутствие пиллинга | Не более 3 пиллей |
| Усадка, %, не более: По основе По утку | 3, 5 2, 0 | 3, 5 2, 0 | 2, 5 1, 5 | 3, 0 3, 0 | 3, 5 3, 5 | 5, 0 2, 0 |
Таблица Г14 - Показатели качества шерстяных и полушерстяных костюмных тканей
| Группа тканей | Разрывная нагрузка, Н, не менее | Удлинение при разрыве, %, не менее | Коэффи-циент сминае-мости, не более | Стойкость к истиранию до дыры по плоскости, не менее, циклов | Количе-ство пиллей на 1 см2, не более | ||
| По ос-нове | По утку | По ос-нове | По утку | ||||
| Камвольные: - чистошерстяные - полушерстяные с полиэфирным волокном - полушерстяные остальные | 0, 3 0, 3 0, 6 | 4, 0 4, 5 4, 0 | |||||
| Тонкосуконные: - чистошерстяные - полушерстяные с полиэфирным волокном - полушерстяные остальные | 0, 3 0, 3 0, 6 | 4, 0 4, 5 4, 0 |
ПРИЛОЖЕНИЕ Д
ПАРАМЕТРЫ СОЕДИНЕНИЯ КЛЕЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ
Таблица Д1 - Режимы склеивания клеевых материалов с деталями и узлами одежды
| Клеевые материалы | Клей | Температура прессующей поверхности, 0С | Время прессования |
| Прокладочные материалы: Типа арт. 75088; 86040; 935556; 935507 | ПА-12/6/66 (П-12АКР), Вестамилд, Платамид, Грилтекс | 130-140 | 15-25 |
| Типа арт. 6707Н1; 7175Н1; 7111-5; 934510 | То же | 130-140 | 15-25 |
| Типа арт. 516Р (Германия) | Типа ПА-12/6/66 (П-54) | 130-140 | 15-25 |
| Типа арт. 5511; GS-11 (Венгрия) | Типа ПА-6/66 (П-54) | 150-160 | 20-35 |
| Типа арт. 276Н1 | ПА-6/66 | 150-160 | 20-35 |
| Типа арт. 276Н1 | Полиэтилен высокого давления | 160-170 | 10-15 |
| Типа арт. 54 | То же | 160-170 | 15-20 |
| Клеевая паутинка | П-6/66/610 (П-548) М-995 (ФРГ) | 140-150 | 15-30 |
| Клеевая сетка | Полиэтилен высокого давления | 150-170 | 10-60 (при давлении 0, 015-0, 2Мпа) |
| Клеевые пленки: Полиэтиленовая Полиамидная типа ПКО-104 Полиуретановая Отвержденная полиуретановая | Полиэтилен низкого давления Эпоксиметилолполиамид Полиурен - | 170-180 160-180 110-120 95-105 | 20-40 15-20 20-30 20-30 |
Примечание:
1. Режимы склеивания даны в основном в соответствии с рекомендациями ЦНИИШП.
2. Режимы склеивания на прессе даны при давлении 0, 03-0, 005Мпа; при использовании утюга температуру увеличивают на 100С, время – на 10-15 сек.; масса утюга 2-6 кг.
3. Режимы даны для склеивания деталей изделий из различных материалов.
ПРИЛОЖЕНИЕ Е
Взаимозаменяемость швейных ниток
Таблица Е1 - Взаимозаменяемость швейных ниток
| Х/б | Шёлк натуральный | Комплексные | Армированные | Комбинированные Пэф, х/б | Текстурированные, ПАМ | Текстурированные, Пэф | Капрон | ||||
| Пэф | ПАМ | хл | лл | ||||||||
| 80 в 3 сложения | 22л | нейлон | 20 лх | ||||||||
| 80 в 4 сложения | 65а | 26 лх | 25 лл | ||||||||
| 80 в 6 сложений | |||||||||||
| 60 в 3 сложения | |||||||||||
| 60 в 6 сложений | 33л | 30 лх | 28 лл | 15, 6х2 29, 1х1 | 13, 8х2 | ||||||
| 50 в 3 сложения | 33а | 33 лх | 36 лл | ||||||||
| 50 в 4 сложения | 40 лх | ||||||||||
| 50 в 6 сложений | |||||||||||
| 40 в 3 сложения | 55л | 44лх | 45 лл | ||||||||
| 40 в 6 сложений | 18а | 50к | 50 лх | 70 кт | |||||||
| 30 в 3 сложения | - | 30к | |||||||||
| 30 в 4 сложения | - | 60 лх | |||||||||
| 30 в 6 сложений | 90л | нейлон | 100 кт | ||||||||
| 140 кт | |||||||||||
| 210 кт | |||||||||||
Технические характеристики ткани в значительной степени влияют на то, как будет вести себя ткань в эксплуатации, поэтому важно знать и учитывать основные технические показатели материала. Технологические (пошивочные) свойства тканей характеризуют их способность в процессе обработки принимать требуемые форму и внешний вид, изменять свойства в определенном направлении.
К ним относятся: пластичность, сопротивление резанию, проколу иглой, нитей к сдвигу, осыпаемость, чувствительность к растяжению, усадка, жесткость, трение и сцепление тканей, теплоемкость и др.
Сопротивление нитей ткани к смещению. У ряда тканей в процессе их эксплуатации наблюдаются случаи смещения нитей одной системы относительно другой, что ухудшает внешний вид изделия, снижает его износоустойчивость и, следовательно, срок эксплуатации. Раздвижка нитей обычно происходит в швах, где ткань испытывает определенное напряжение.
Смещение нитей характерно в основном для ассортимента шелковых тканей, хотя есть случаи, когда раздвижка нитей наблюдается у отдельных хлопчатобумажных и шерстяных тканей. По этому показателю различают ткани: легко раздвигающиеся (5—6 кгс), средне раздвигающиеся (б—9 кгс) и не раздвигающиеся (свыше 9 кгс).
Осыпаемость нитей. В процессе изготовления и эксплуатации одежды в результате трения, растяжения и других внешних механических воздействий у ряда тканей происходит сползание и выпадение (осыпание) нитей в обрезанном крае.
Осыпаемость нитей в ткани зависит от рода волокна, структуры пряжи, вида переплетения нитей в ткани, плотности ткани, фазы ее строения, разности толщины нитей основы и утка и других факторов. Установлено, что осыпаемость нитей в разных направлениях неодинакова. Обычно нити основы осыпаются легче, чем нити утка, вследствие большой крутки. Если плотность одной из систем нитей повышается, то соответственно повышается и их осыпаемость. Наибольшую осыпаемость дают ткани, у которых срез края ткани к основе или к утку составляет 15°, при угле среза полоски ткани в 45° к основе и утку осыпаемости нитей почти не происходит.
Большой осыпаемостью отличаются гребенные шерстяные ткани, шелковые ткани из сильно крученой пряжи и небольшой плотности. Валяные ткани — сукна, драпы, ткани пальтовые практически не сыпучи.
Прорубаемость ткани. При прокалывании иглой ткани в процессе пошива одежды и других изделий возможны три случая: игла при попадании в просвет между нитями раздвигает нити и проходит насквозь, не повреждая сшиваемые ткани; игла задевает нити в ткани и рассекает часть волокон нитей (скрытая прорубка); игла полностью пересекает всю нить пополам. Это повреждение называется явной прорубкой. Прорубка — отрицательное явление, а прорубаемость — отрицательное свойство, потому что прорубка портит внешний вид изделия, снижает срок его носки.
Пластичность — способность ткани к усадке и фиксированному удлинению при влажно-тепловой обработке. Этот показатель особенно важен для шерстяных тканей. Эти ткани под воздействием сжимающих, изгибающих и растягивающих усилий во влажном состоянии принимают определенную форму, которая фиксируется при высыхании под воздействием температуры. Пластичность тканей позволяет улучшить внешний вид и некоторые гигиенические свойства одежды за счет придания ей формы, точно соответствующей очертаниям фигуры.
Усадка тканей. Большим недостатком тканей является их свойство уменьшать размеры после стирки, замочки или влажно-тепловой обработки. В швейной промышленности для обеспечения требуемых размеров изделий вынуждены увеличивать площадь лекал при раскрое деталей. Это ведет к дополнительному расходованию тканей, удорожанию изделий и ухудшению их внешнего вида.
Следует различать два вида усадки тканей: свободную и принудительную. Основными причинами усадки являются: внутренние напряжения в волокне, пряжи и ткани, возникающие в процессе их производства; набухание волокна в воде, вследствие чего увеличивается поперечник волокна и уменьшается их длина; релаксационные процессы, в результате которых интенсивно проявляются эластические деформации, линейные размеры ткани изменяются (усаживаются).
По величине усадки ткани можно разделить на три группы: безусадочные — усадка 1, 5%, малоусадочные — до 3, 5% и усадочные (О (основа) — 5%, У (уток) — 2%).
Растяжимость. При пошиве изделий особо важное значение имеет чувствительность ткани к растяжению. Ткани, имеющие большое растяжение даже при малых нагрузках, являются сложными в раскрое и пошиве, они легко получают перекосы, растягиваются в швах, легко деформируются в готовых изделиях.
Сжимаемость — способность ткани уменьшать толщину под действием сжатия. От этого показателя зависит структура шва и расход швейных ниток. Рыхлые толстые ткани обладают хорошей сжимаемостью. Шов у таких тканей углублен и не виден на поверхности. Естественно, стойкость к трению скрытого шва высока.
Тонкие, плотные аппретированные ткани сжимаются плохо. Шов находится по верху тканей и легко подвергается действию трения, поэтому он быстро разрушается.
Размеры и характер рисунка. Пошивочным свойством является и внешний вид ткани, в частности рисунок ткани, его размеры. В массовом производстве играет роль степень сложности рисунка. Рисунок может влиять на расход материала на изделие. В этом отношении рисунчатые ткани могут быть разделены на несложные и сложные для массового раскроя.
Важнейшие показатели ткани это:
1. ПЛОТНОСТЬ – измеряется в граммах на квадратный метр. Этот показатель важен, т.к. влияет на долговечность и износостойкость (эти свойства во многом зависят от качества исходного сырья и конструкции ткани). Поверхностная плотность ткани (масса 1 м²) является стандартной характеристикой, показатели которой по каждому виду ткани регламентируются технической документацией; отклонение от нормы допускается в строго установленных пределах.
ИЗНОСОУСТОЙЧИВОСТЬ (стойкость к истиранию) – измеряется в количестве циклов на истирание. Существует несколько методов проведения теста на истирание. Самый известный test Martindale (тест Мартиндейла).
Метод этого теста такой: Ткань закрепляется на гладкой пенопластовой поверхности. Диск с абразивом (трущий материал – это войлок, прикрепленный к металлическому диску) перемещается по ткани с заданной скоростью и давлением. Испытуемый образец подвергается трению во всех направлениях, а не только по основе или утку, в следствии чего ткани присваивается коэффициент истираемости. Например, особенностью испытания на гладкой ткани является появление трёх рваных нитей, на ворсовых - до полного истирания ворсинок. Чем выше этот показатель, тем лучше и дольше прослужит ткань! Безусловно, различные ткани, в зависимости от сырьевого состава, имеют различный порог истирания.
3. ПИЛИНГУЕМОСТЬ – образование катышков на поверхности ткани. Определение стойкости к пилингообразованию определяют в процессе теста на истираемость. Если на материале после 500 циклов катышков не появилось, ткань считается непилингующейся. Обязательным условием качественной ткани является отсутствие пилингуемости.
4. ЦВЕТОУСТОЙЧИВОСТЬ - считается одним из самых сложных тестов. Эта характеристика показывает, насколько цвет ткани устойчив к воздействию света, влаги и трения.
Метод этого теста следующий: Берутся два образца ткани из одной партии. Один образец «затирают» диском во влажном и в сухом состоянии. Испытания прекращают после 3000 циклов работы диска. После этого испытанный образец сравнивают со стандартной палитрой цветов по шкале от 1-5. Качество красителей, используемых при окраске ткани, влияет на ее потребительские свойства, что и сказывается в показателях при проведении данного теста.
ВАЖНО: Стандартным в России является показатель 3, 5, но специалисты СОЮЗ-М рекомендуют выбирать ткань с показателем не ниже 4-х. И еще, в любом случае, все ткани (особенно темные) со временем выгорают при попадании прямых солнечных лучей, поэтому внимательно изучайте информацию по уходу за тканью.
5. ОГНЕУСТОЙЧИВОСТЬ -данный тест проводится только производителем ткани. Ни в коем случае не пытайтесь провести тест в домашних условиях! Испытание на огнеустойчивость проверяется сигаретным тестом, который заключается в следующем:
Для мебельной ткани берутся два кусочка поролона и обтягиваются испытуемой тканью. Детали прислоняются друг к другу под углом 90 градусов, имитируя диван. Раскуренная сигарета кладется встык деталей! Данное действие проводится трижды. Если во всех трех испытаниях сигарета дотлела до фильтра и не произошло воспламенения - тест считается пройденным.
Огнестойкость определяет стойкость волокон и нитей к воздействию пламени огня. По стойкости к огню волокна разделяются на негорючие (стеклянное, хлориновое, ацетохлорино- вое и др.), загорающиеся, но прекращающие гореть и тлеть после удаления из пламени (полиамидное, полиэфирное и др.), горючие, продолжающие гореть и тлеть после удаления из пламени (хлопковое, льняное, гидратцеллюлозное и др.).
6. ВОЗДУХОПРОНИЦАЕМОСТЬ
На данное время не существует единого метода определения воздухопроницаемости, но если про ткань говорят " она дышит», значит, она обладает способностью пропускать воздух.
Рекомендуем бытовой способ проверки ткани на воздухопроницаемость: Возьмите кусок ткани и плотно прижмите к губам. Попробуйте выдохнуть и вдохнуть воздух через него. Если вы не испытываете затруднения ни в одном случае, то ткань воздухопроницаема!