![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Опыливатели
Опыливатели применяются для обработки лесных насаждений порошкообразными пестицидами. Опыление несколько производительнее и менее трудоемкое по сравнению с опрыскиванием, однако существенные недостатки этого метода ограничивают его применение. Слабая прилипаемость порошка к листьям растений приводит к увеличению расхода пестицида. При незначительном ветре работа опыливателя становится невозможной из-за сдува-ния пестицидов с растений. Опыливатели должны удовлетворять следующим требованиям: • быть универсальными, т. е. обеспечивать обработку как древесных насаждений, так и полевых сельскохозяйственных культур; • иметь механизмы для перемешивания пестицида в бункере и равномерной подачи его к смесителю независимо от нормы расхода на 1 га; • обладать высокой производительностью; • равномерно и полностью покрывать насаждения пестицидами; • быть простыми в эксплуатации и надежными в работе. одной схеме: порошкообразный пестицид из бункера питателем Подается в смесительную камеру или к вентилятору опыливателя,»атем воздушным потоком, создаваемым вентилятором, через аспыливающее устройство выбрасывается наружу и наносится На растения. В зависимости от условий обработки и размеров обрабатываемых площадей применяются тракторные и ранцевые опыливатели. Основными частями опыливателей являются: бункер, подающий механизм, генератор воздушного потока (вентилятор или Меха), распыливающие устройства, механизмы привода, увлажняющее устройство (на некоторых типах опыливателей). Бункеры служат для запаса пестицида. Они имеют различную емкость, которая зависит от мощности распиливающего устройства, она колеблется от 10 до 300 дм3. Бункеры имеют цилиндрическую или прямоугольную форму, сходящуюся внизу на конус. Подающие механизмы предназначены для перемешивания порошка в бункере и подачи его в генератор воздушного потока. Они [бывают нескольких типов: плоскотерочные, пневматические, шшековые. Чтобы порошок не слеживался в бункере, подающий Унеханизм должен работать вместе с ворошилками. Ворошилки могут Выть лопастные, скребковые, шнековые. Подающий механизм Ьюдает порошок к выходному отверстию в бункере, где устанавливается дозирующее устройство со шкалой, что позволяет регулировать норму расхода порошка. Генератор воздушного потока служит для создания потока воз-Ьуха в распыливающем устройстве. В качестве генераторов применяются меха (на некоторых ранцевых опыливателях) и вентиляторы. Вентилятор является основным генератором воздушного потока на тракторных и авиационных опыливателях. Он состоит из кожуха с всасывающими и нагнетательными отверстиями и лопастного колеса, вращающегося внутри кожуха. Скорость воздушного потока колеблется от 10 (ранцевые опыливатели) до 80 м/с ■ тракторные опыливатели). Для создания таких скоростей частота ■ ращения колеса должна составлять 25... 65 об/с (1500... 4000 об/мин). Меха могут быть простого и двойного действия. Распыливающие устройства служат для придания пылевой вол-ре нужного направления и формы. Они обычно состоят из трубопровода и наконечников, дающих пылевую струю различной формы, высоты, а также заданного направления. Распыливающие наконечники бывают трубчатые с отверстиями, плоскокоробчатые, плоско конические, в виде усеченного конуса, цилиндрические, рожковые (рис. 10.9). Для опыления невысоких деревьев или полевых культур применяют горизонтальные или вертикальные штанги с несколькими наконечниками. Цилиндрические наконечники используются для прямого дутья с Ьысоконапорным воздушным потоком со скоростью 50...80 м/с. При безветренной погоде пылевая волна распространяется до 30 м.
Рис. 10.9. Виды распыливающих наконечников: а — трубчатый с отверстиями; б — плоскокоробчатый; в — плоскоконический; г — в виде усеченного конуса; д — цилиндрический; е — рожковый Плоскоконические наконечники хорошо работают при скорости воздушного потока до 4 м/с. Рожковые наконечники удобны для обработки нижней поверхности листьев. Они хорошо работают при скорости воздушного потока от 5, 5 до 11 м/с. Механизмы привода предназначены для привода вентилятора и других вращающихся деталей опыливателей. На тракторных опыливателях к механизмам привода относятся редукторы, цепные J передачи, гидравлические передачи. Привод осуществляется от вала! отбора мощности трактора через карданную передачу. Увлажняющее устройство вводится в конструкцию некоторых опыливателей с целью обеспечения надежного прилипания порошка к растениям и уменьшения его расхода на единицу площади. Необходимый (предварительный) расход пестицида Qn опре-| деляется по формуле, кг/мин, Un 600 ' где В — ширина захвата опыливателя, м; v — рабочая скорост движения опыливателя, км/ч; дп — заданная норма расхода пес тицида, кг/га. Фактический расход препарата Q$ определяется по формуле кг/га, о - Gl°4 где G — количество израсходованного препарата, кг. Опыливатель широкозахватный универсальный ОШУ-50А (рис. 10.10) применяется для химической борьбы с вредителями и болезнями лесных культур, а также садов и виноградников методом их опыливания сухими порошкообразными пестицидами. Основными сборочными единицами опыливателя являются: рама 16, бункер 7, подающее и дозирующее устройства, вентилятор 9, распиливающий наконечник 8, механизм привода вентилятора и подающего устройства, механизм поворота наконечника. Рама 16 служит для агрегатирования с трактором и крепления на ней сборочных единиц. К поперечинам рамы 16 в передней ее расти крепится редуктор 14. В задней части к приваренным кронштейнам крепится гидроцилиндр 11. Сверху к раме 16 прикреплен Вункер 7, в верхней части которого имеется отверстие для засып-пси порошка, закрываемое крышкой с уплотнением. Внутри бункера 7 расположен ворошитель 4. В нижней части бункера 7кре-тится подающее устройство, состоящее из шнека 5 и протирочной катушки 6. Ниже выходного отверстия расположено дозирующее устройство в виде заслонки 13, положение которой регулируется с помощью рычага с сектором и шкалой 1 и троса 2. Под Юункером 7 расположен желоб 12, по которому порошок пестицида, подхватываемый потоком воздуха, выносится наружу. В вен-ршяторе 9 имеются выходные отверстия: два в виде окон в кожуре и одно в виде фланца. Окна предназначены для установки в них раконечников виноградникового типа. При опыливании лесных Рис. 10.10. Схема опыливателя широкозахватного универсального ОШУ-50А: ■ — рычаг с сектором и шкалой; 2 — трос; 3 — цепные передачи; 4 — ворошитель; Щ— шнек; 6 — протирочная катушка; 7— бункер; 8 — распыливающий наконеч- ник; 9 — вентилятор; 10 — поворотный рычаг; 11 — гидроцилиндр; 12 — желоб; 13 — заслонка; 14 — редуктор; 15 — карданный вал; 16 — рама
Опыливатель работает следующим образом. При включении ВОМ трактора вращение через цепные передачи 3 передается на ворошитель 4 и шнек 5 с протирочной катушкой 6, а через редуктор 14 — на колесо вентилятора 9. Порошок пестицида с помощью подающего устройства поступает из бункера через дозирующее уст* ройство к вентилятору 9. В вентиляторе 9 он подхватывается лопатками колеса вентилятора и вместе с потоком воздуха выносится через распыливающий наконечник 8 на обрабатываемый объект. Вместимость бункера составляет 160 дм3; ширина захвата: в полевом варианте до 100 м, в садовом — 1...2 ряда, в виноградни-ковом — 3...4 ряда; угол поворота наконечника 50... 110° в каждую сторону от вертикали; масса 230 кг. Агрегатируется с тракторами Т-25А, Т-40М, МТЗ-50/52, МТЗ-80/82, Т-70В. 10.7. Аэрозольные генераторы, фумигаторы и протравливатели семян Аэрозольные генераторы. Аэрозольные генераторы превращают рабочую жидкость в ядовитый туман (аэрозоль), который, осаждаясь на растениях, уничтожает вредителей, болезни или нежелательную растительность. Аэрозоли могут создаваться механическим или термомеханическим способами. Механический (пневматический) способ заключается в том, что струя рабочей жидкости ударяется о вращающиеся с большой частотой вращения (до 10000 об/мин) диски и дробится на мелкие частицы, которые смешиваются с воздухом, образуя аэрозоль. Термомеханический способ состоит в том, чта частично распыленная рабочая жидкость подается в камеру с газами, нагретыми до температуры 400...600 " С, и испаряется. 06J разовавшаяся парогазовая смесь выталкивается наружу и конденсируется, в результате чего образуется ядовитый туман, который осаждается на обрабатываемых растениях. Лесной аэрозольный генератор-опрыскиватель ЛАГО-У(щс. 10.11) предназначен для химической борьбы с вредителями и болезнями насаждений, а также для уничтожения нежелательной растительности путем аэрозольной обработки или мелкокапельного опрыскивания. Рис. 10.11. Лесной аэрозольный генератор-опрыскиватель ЛАГО-У: / — двигатель; 2 — переключатель; 3 — регулятор температуры; 4 — вентилятор; ■ — выходной патрубок; 6— штуцер горелки; 7 — горелка; <? — ниппель горелки; ш и 23 — бензопроводы; 10 — конус; 11 — тяга; 12 — свеча зажигания; 13 — кран; Ш — бензобак; 15 — тройник бензобака; 16 — предохранительная решетка; 17 — Аэрозольная труба; 18 — гребенка-распылитель; 19— сопло; 20— термопара; 21 — ран подачи рабочей жидкости; 22 — труба подачи рабочей жидкости; 24 — ручной насос Основными сборочными единицами генератора являются: резервуар с рабочей жидкостью, карбюраторный двигатель УД-2, бензобак, вентилятор, приставка для аэрозольной обработки, приставка для опрыскивания, платформа. Генератор с резервуаром монтируется на платформе, которая может устанавливаться на раму трелевочного трактора при снятом щите, в кузов лесохо-зяйственного трактора, кузов автомобиля или тракторный прицеп. Бензобак 14 размещен под двигателем 1. К его горловине при- 1 соединен тройник 15 с тремя трубками (бензопроводами): одна соединена с бензобаком 14, другая (23) — с двигателем 1, третья I (P) — с горелкой 7. Для создания избыточного давления в бензобаке 14 при подаче бензина он соединен воздухопроводом с вен- : тилятором 4. В момент запуска избыточное давление создается руч- вшм насосом 24. Приставка для аэрозольной обработки состоит из горелки 7, прикрепленной к выходному патрубку 5, и аэрозольной трубы 17 К соплом 19. Сверху аэрозольная труба 17 закрыта предохрани-
Генератор в варианте для аэрозольной обработки работает следующим образом. Вентилятор 4 подает воздух к воздухозаборному тройнику, откуда он через кран 13 поступает в бензобак 14, резервуар с рабочей жидкостью и аэрозольную трубу 77. В результате бензин подается в горелку 7, а рабочая жидкость — к гребенке-распылителю 18. Выходящий из горелки 7 бензин распыляется потоком воздуха, смешивается с ним и воспламеняется от электрической искры в свече зажигания 12, напряжение к которой подается с помощью переключателя 2. Горячие газы, проходя через суженное сопло 19 аэрозольной трубы, подсасывают из резервуара рабочую жидкость и распыляют ее на мелкие капли. Под действием высокой температуры распыленная жидкость испаряется в диффузоре сопла 19, при выходе из него парогазовая смесь охлаждается наружным воздухом и, конденсируясь, превращается в ядовитый туман, который направляется на обрабатываемые растения. Для использования генератора в варианте опрыскивателя вместо аэрозольной трубы устанавливают приставку для опрыскивания, включающую в себя гибкое поворотное колено со шлангом, краном и сменным распылителем. В этом случае вентилятор подает воздух в поворотное колено, в котором расположен распылитель, шлангом связанный с резервуаром с рабочей жидкостью. На выходе из колена жидкость, раздробленная при выходе из распылителя, смешивается с воздухом и направляется на обрабатываемые растения. Ширина захвата в варианте с аэрозольным генератором составляет 50... 100 м, в варианте опрыскивателя — 9... 25 м; емкость бензобака 20 л; резервуара для рабочей жидкости — 1100 л; расход рабочей жидкости при термомеханическом способе 3... 10 л/мин, при пневматическом способе — 2...5 л/мин; температура газа у обреза сопла 520...560 °С, аэрозоли — 140...220 °С; угол поворота колена при опрыскивании в плоскости, перпендикулярной движению, 360°, параллельной движению — 180°; масса 173 кг; об-служивают генератор тракторист и один рабочий. Расход рабочей жидкости аэрозольных генераторов определяется аналогично расчету рабочей жидкости опрыскивателя. Одним из важных факторов аэрозольных генераторов является выбор скорости движения агрегата. Она должна соответствовать заданной норме расхода рабочей жидкости qH, л/га. При расходе рабочей жидкости QH, л/га, и ширине захвата генератора В, м, скорость движения агрегата определяется по формуле, км/ч, г_ 600ч? н Фактический расход рабочей жидкости аэрозольного генератора определяется по разности объемов рабочей жидкости в резервуаре в начальный момент и после его работы в течение 5... 10 мин по формуле, л/мин, 'где (7Ж — количество израсходованной рабочей жидкости, л; t — время работы, мин. Фумигаторы. Фумигаторы применяются для борьбы с вредителями и болезнями насаждений при помощи быстро испаряющихся и сильнодействующих ядов. Метод фумигации позволяет уничтожать личинки хрущей, находящихся в почве, которые при массовом размножении повреждают корни древесных и кустарниковых пород. Различают два типа фумигатров: почвенные и наземно-пала-точные. Почвенный фумигатор ФПЧ — это приспособление к виноград-ииковой машине ПРВН-2, 5А «Виноградарь», которое служит для внесения в почву жидких фумигантов. Пестицид вносят во время самостоятельной операции или в процессе проведения: • весенней культивации в междурядьях на глубину 15...20 см. [Фумигант вносят в пять — семь борозд в зависимости от ширины [Междурядий; • осеннего глубокого рыхления почвы. Фумигант вносят в три (борозды: в среднюю — на глубину 44...55 см, в боковые — на глубину 30...35 см; • окучивания земляным валом кустов на зиму. В этом случае фумигант вносят в две строчки. Основными частями почвенного фумигатора ФПЧ (рис. 10.12) [являются: рама, резервуар 13, два дозатора 4, сигнальное устройство 10 и сошники со сливными трубками 9. Резервуар 13 изготовлен из нержавеющей стали. В верхней его части находится заливная горловина 16 с фильтром 75, герметически закрываемая крышкой, и специальное отверстие для штуцера 1, к которому крепится уравнительная трубка 2. Нижний конец уравнительной трубки 2 погружен в трубу, соединяющую резер-
Рис. 10.12. Схема почвенного фумигатора ФПЧ: 1 — штуцер; 2 — уравнительная трубка; 3 — сигнальная лампочка; 4 — дозатор; 5 — блок черпачков; 6 — распределительная чашка; 7 — колесо; 8 — ядопровод; 9 — сошник со сливной трубкой; 10 — сигнальное устройство; 11 — кран; 12 -1 сливной кран; 13 — резервуар; 14 — указатель уровня жидкости; 15 — фильтр; 16 -J заливная горловина вуар и бачки дозаторов 4. Уровень жидкости в бачках дозаторов Л поддерживается по нижнему обрезу уравнительной трубки. В резервуаре 13 имеется указатель уровня жидкости 14 в виде стеклянной трубки со шкалой. Для слива жидкости из резервуара 13 слу- j жит сливной кран 12. Дозатор 4 состоит из корпуса, вращающегося в нем барабана с | закрепленным на нем блоками черпачков 5 (дозирующими емкостями), распределительной чашки 6, сливных штуцеров, к которым присоединены сливные трубки, и приводной звездочки. Привод осуществляется от колеса 7 через цепную передачу. В качестве сошников применяют рабочие органы машины ПРВН-2, 5А. Кроме того, к фумигатору присоединяют два сошника черенкового типа для внесения пестицида в две строчки. Работает фумигатор следующим образом. Фумигант из резервуара 13 при открытом кране 11 заполняет нижнюю часть дозатора 4, откуда блоками черпачков 5 через распределительную чашку 6 и сигнальное устройство 10 по ядопроводам 8 он поступает к сошникам со сливными трубками 9, из которых выливается в почву. В случае прекращения подачи пестицида из дозатора 4 к сошникам со сливными трубками 9 или в случае засорения выходного отверстия сливной трубки контакты сигнального устройства замыкаются и включают сигнальную лампочку 3, расположенную на панели приборов трактора. Для поддерживания уровня рабочей жидкости фумгатор ФПЧ снабжен уравнительной трубкой 2, на которой имеются три метки. При совмещении метки «-» с торцом штуцера 1 уровень жидкости соответствует минимально допустимому по высоте. При совмещении метки «=» с тем же торцом норма высева соответствует 100... 250 л/га, а при совмещении метки «=» норма высева соответствует 300...500 л/га. Норма расхода фумиганта регулируется в зависимости от ширины обрабатываемого междурядья и с учетом скольжения приходного колеса плуга ПРВН-2, 5А. Для этого в заводском руководстве имеются таблицы расчетных норм расхода. Для получения тактической нормы расхода расчетную (табличную) норму раскола умножают на коэффициент скольжения колеса, примерно равный 0, 8. Из тех же таблиц для определенного междурядья подвирают число блоков черпаков 5, передаточное число звездочек привода и число ядопроводов. Ширина захвата фумигатора может быть 2; 2, 25; 2, 5 м; обрабатывает одно междурядье; вместимость резервуара составляет 120 л; [норма расхода пестицида может регулироваться в пределах 30... р00 л/га; глубина внесения пестицида 15... 55 см; производительность 0, 87 га/ч; масса машины 165 кг; обслуживает фумигатор тракторист. Агрегатируется с тракторами тягового класса 2 и 3.
Наземно-палаточный фумигатор ФСШ-2А (рис. 10.13) предназначен для химической обработки чайных шпалер с целью уничтожения вредных насекомых цианистым водородом, который выделяется из распыленного порошкообразного пестицида — цианплава.
В нижней части бункера 4 конической формы расположен механизм подачи и дозирования пестицида, который состоит из рыхлителя, диффузора и регулятора. Вентилятор 2 центробежного типа крепится к нижней части бункера. К выходному отверстию кожуха вентилятора присоединяется выходной патрубок, соединенный с выходным патрубком ограничителя 8 при помощи шланга. Рабочее колесо с вентилятором приводится во вращение от вала отбора мощности самоходного шасси через редуктор 1. Редуктор 1 обеспечивает увеличение частоты вращения рабочего колеса до 1480 об/мин. Ограничитель 8 крепится сзади самоходного шасси и служит для уменьшения скорости воздушного потока, несущего пестицид, и направления этого потока на кусты. Шестеренчатый насос 7 предназначен для подачи воды из резервуара для воды 6 к распыливающим наконечникам, закрепленным на ограничителе. Заправочное устройство 3 служит для засыпки порошкообразного пестицида в бункер 4 и вспомогательной емкости с пестицидом 5. Фумигационная палатка 10 шириной 6 м и длиной 45 м сшита из плотной ткани, пропитанной водонепроницаемым раствором. Палатка при помощи застежек крепится к штанге распылителей 9. Технологический процесс работы фумигатора заключается в следующем. При вращении рыхлителя пестицид из бункера 4 че-1 рез выходное окно дозатора, отрегулированное на заданную норму расхода, через диффузор поступает в центробежный вентилятор 2. Из центробежного вентилятора 2 воздушно-ядовитая смесь по трубопроводу направляется в ограничитель 8. На выходе из ограничителя 8 смесь смачивается водой из распылителя 9 и под j фумигационной палаткой 10 выделяется цианистый водород из j цианплава. По мере движения машины рабочие следят за растил-кой палатки и в случае необходимости поправляют ее. Расход пестицида q фумигатора ФСШ-2А на один метр пути определяется по формуле, кг/м, g^QB-10-4, где Q — заданная норма расхода пестицида, кг/га; В — ширина захвата машины, м. Фактический расход пестицида определяется количеством высыпанного пестицида на определенном пути движения фумигатора. В случае отклонения норма расхода регулируется изменением Положения ползунка ограничителя. Ширина захвата машины может составлять 3; 3, 5; 4, 1 м при двух обрабатываемых рядков; вместимость бункера 200 л, резервуара для воды — 200 л; пределы регулирования нормы расхода пестицида 300...450 кг/га; производительность машины 0, 4 га/ч; масса [машины с палаткой составляет 456 кг; агрегатируется с самоход-[ным шасси Т-16М; обслуживают машину четыре человека. Протравливатели семян служат для повышения устойчивости [семян к болезням и вредителям, обеззараживания от вредителей т болезней, сохранения их посевных качеств и т. п. К процессу протравливания и к протравливателям семян предъявляются следующие основные требования: • протравливание посевного материала должно проводится своевременно; • протравленные семена должны быть полностью и равномерно покрыты пестицидами; [ • семена при протравливании не должны травмироваться; • протравливатели должны иметь высокую производительность, рыть безопасными в работе, надежными в эксплуатации, удобными в обслуживании; • влажность семян при протравливании не должна превышать Остановленных норм. Обеззараживание семян протравливанием может проводится сухим, полусухим, влажным и термическим способами. Выбор [способа протравливания зависит от химического состояния препарата, биологии возбудителей заболевания, сорта семян, состояния и степени зараженности семян, условий их обработки и других факторов. Сухой способ сводится к покрытию семян порошкообразными пестицидами. Преимущества такого способа заключаются в [том, что семена можно обрабатывать за несколько месяцев до посевных работ, они хорошо сохраняются и не требуют дополнительных обработок. Недостатком сухого способа протравливания является опасность отравления рабочих. Кроме того, при этом способе не обеспечивается равномерность обработки, в связи с 'чем требуется повышенный расход пестицида. Полусухой способ заключается в обработке семян распыленными суспензиями и выдерживанием семян в течение 2...4 ч. Поскольку влажность семян не повышается более чем на 1 %, сушка семян не требуется. Этот способ протравливания обеспечивает высокую равномерность покрытия семян пестицидом при небольших расходах препарата и создает лучшие санитарно-гигиенические условия для рабочих.
Термический способ применяется при борьбе с возбудителями болезней и заключается в обильном увлажнении семян водой, нагретой до 45...47 " С. Поскольку влажность семян увеличивается на 10... 15%, семена после обработки необходимо сушить до оптимальной влажности. Устройство и работа протравливателей. Все существующие конструкции протравливателей, кроме термического обеззараживания, работают по одной технологической схеме: порошкообразный, распыленный или жидкий пестицид вводится в массу семян, подаваемую непрерывным потоком или порциями, после чего семена смешиваются с пестицидами и выводятся из машины. Промышленностью выпускаются шнековые, барабанные и ка| мерные протравливатели. В шнековых протравливателях перемешивание семян с пестицидами осуществляется при одновременном перемешива-1 нии их вдоль шнекового транспортера (шнека). В таких протравливателях проводится сухое, полусухое и мокрое протравливание. В барабанных протравливателях перемешиваниесе-| мян происходит во вращающемся барабане при свободном паде-1 нии компонентов, поднимаемых стенкой барабана за счет сил! трения, возникающих между поверхностью стенки и перемеши-1 ваемого материала. В протравливателях этого типа проводится су-хое, полусухое и мокрое протравливание. В камерных протравливателях семена в виде колi.-цевого потока свободно падают, пересекая факел суспензии пес-тицида, распыленного водой. Эти протравливатели позволяют вы-1 полнять протравливание семян в основном полусухим способом. I Промышленностью выпускаются следующие протравливатели: I ПСШ-3, ПС-10, АПЗ-10, ПУ-ЗА. Устройство и работу протравливателей рассмотрим на примере I протравливателя ПСШ-3. Протравливатель семян шнековый ПСШ-3 (рис. 10.14) предназ-1 Бункер внутри разделен на две части. Передняя его часть (4) служит емкостью для сухого пестицида, а задняя (8) — для семян. В верхней части бункера семян 8 имеется сетка 6, которая предохраняет от попадания посторонних крупных предметов вместе с семенами. В нижней части бункера имеется окно, перекрываемое 220 Рис. 10.14. Схема протравливателя семян шнекового ПСШ-3: В/ — электродвигатель; 2 — питатель; 3 — ворошилка; 4 — бункер сухих пестици-Нов; 5— заслонка дозатора семян; 6— сетка; 7 — заслонка; 8— бункер семян; 9 — Сравнительная трубка; 10 — резервуар рабочей жидкости; 11 — смесительный шнек;
|