![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Контрольные задания для СРС (тема 1)
1. Основные физические характеристики расплавов металлов. 2. Способы заполнения форм металлом. 3. Типы ковшей, применяемых при заливке форм. 4. Типы литниковых систем. 5. Неметаллические включения в отливках.
Литьем получают разнообразные конструкции отливок массой от нескольких граммов до 300 тонн, длиной от нескольких сантиметров до 20 метров, со стенками, толщиной от 0, 5мм до 500 мм, (блоки цилиндров, поршни, коленчатые валы, корпуса и крышки редукторов, зубчатые колеса, станины станов). Возможность получения тонкостенных, сложных по форме или больших по размерам отливок без дефектов предопределяется литейными свойствами сплавов. Наиболее важные литейные свойства: жидкотекучесть, усадка, склонность к образованию трещин, склонность к поглощению газов и образованию газовых раковин и пористости в отливках. ^ Задание на самоподготовку:
1.1.1. В машиностроении с точки зрения последовательности технологического процесса различает два вида изделий: детали и заготовки. ДЕТАЛЬ — готовое изделие, идущее непосредственно на сборку, ЗАГОТОВКА — полуфабрикат, предназначенный для дальнейшей обработки с целью получения готовой детали. 1.2.2. ПРИПУСКОМ «Z» называют слой металла на поверхности заготовки, предназначенный для удаления при последующей механической обработке с целью получения заданных свойств обработанной поверхности детали. Чем меньше величина припуска, тем меньший объем металла заготовки переводится в стружку. 1.2.3. Существуют ТРИ СПОСОБА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИПУСКА: 1.2.3.1. ТАБЛИЧНЫЙ СПОСОБ. Применяют в мелкосерийном производстве. Припуск назначают по справочным таблицам ГОСТов независимо от маршрута технологического процесса механической обработки детали. Такой припуск в общем случае является завышенным и содержит резервы снижения расхода металла и трудоемкости изготовления детали.
Вопросы к разделу 1 1.1. Сформулируйте задачи, решаемые конструктором и технологом при разработке конструкторской и технологической документации. Перечислите состав конструкторской и технологической документации. 1.2. Дайте определение понятиям: деталь, заготовка, исходная заготовка, припуск и напуск. Сформулируйте сущность способов получения заготовок литьем. 1.3. Дайте общую характеристику литейному производству, его месту и роли в машиностроении. Изобразите литейную форму, объясните назначение ее элементов. Перечислите состав модельного комплекта. Охарактеризуйте дефекты, которые могут образовываться в отливках. 1.4. Сформулируйте основные технические требования, предъявляемые к отливкам. Каким путем, и на каком этапе проектирования технологии и изготовления отливки обеспечивают выполнение каждого из них? 1.5. Сформулируйте и проиллюстрируйте правила конструирования отливок с учетом литейных свойств сплава и особенностей кристаллизации металла, обеспечивающие получение отливок с требуемыми размерами, без " недоливов", короблений, горячих трещин, усадочных раковин, обладающих равномерной прочностью в разных частях и сечениях. 1.6. Сформулируйте и проиллюстрируйте правила конструирования отливки с учетом ее технологичности (конфигурация и габариты отливки, боковые поверхности, бобышки к приливы, полости и отверстия, прочные поверхностные слои, крупногабаритные отливки). 1.7. Перечислите дефекты в отливках, связанные с неудачным подбором состава формовочных и стержневых смесей, свойства, которыми должны обладать смеси, и компоненты, обеспечивающие эти свойства. 1.8. Перечислите основные этапы проектирования технологии изготовления отливки, раскройте содержание каждого из них. Какие материалы (чертеж, эскизы, технологические карты) образуют комплект технологической документации на изготовление отливки? 1.9. Перечислите и проиллюстрируйте методические приемы и правила, используемые при разработке чертежа элементов литейной формы. 1.9. Охарактеризуйте специальные способы литья, применяемые в машиностроении для пoлyчения прогрессивных отливок. Опишите и про- иллюстрируйте технологию каждого из них, достоинства и недостатки, получаемые изделия. 1.10. Сформулируйте задачи технического контроля отливок. Перечислите дефекты, подлежащие исправлению. Опишите и проиллюстрируйте приемы исправления этих дефектов.
|