![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Введение. 2 Назначение, устройство, принцип работы приспособления .5Стр 1 из 7Следующая ⇒
Содержание Введение…………………………………………………………………...3 1 Техническое задание…………………………………...…………….....4 2 Назначение, устройство, принцип работы приспособления……...….5 3 Разработка технических требований на приспособление………........6 4 Назначение режимов резания, определение сил резания…...…….....7 5 Расчет нормы штучного времени……………………………………..13 6 Расчет усилия закрепления детали…………..………………………..16 7 Расчет исходного усилия зажимного устройства…………………....18 8 Расчет пневматического привода……………………………………..19 9 Расчет приспособления на точность……………………………….....21 10 Расчет экономической эффективности приспособления…………..24 10.1 Годовая технологичность себестоимость………………………....24 10.2 Стоимость приспособления…………………………………...…...24 10.3Годовая экономия при применении приспособления…….......….25 10.4Срок окупаемости приспособления…………………………...…...26 Заключение…………………………………………………...….…….....27 Литература………………………………………...……………….……..28
Введение Станочное приспособление — приспособление предназначенное для установки и закрепления детали на станке в процессе обработки (они являются неотъемлемой частью станка). Без применения технологической оснастки в производстве обойтись практически невозможно. Так при выполнении абсолютно любой технологической операции требуется использовать различную оснастку, например: приспособления, вспомогательные инструменты, транспортную и загрузочную оснастку и др.. Причем это относится как единичному, так и к серийному производству. Наиболее широко используемая разновидность оснастки — станочные приспособления. Их назначение состоит в базировании и закреплении заготовок на станках. При изготовлении деталей в машиностроении большое значение имеет технологическая подготовка производства, основную долю затрат по стоимости и трудоемкости в которой вносит проектирование и изготовление технологической оснастки, в частности, затраты на создание станочных приспособлений. Одним из возможных решений этой задачи является применение унифицированных, стандартизированных функциональных элементов, позволяющие сократить комплект станочных приспособлений и увеличить срок их эксплуатации. Несмотря на большие различия в конструктивном оформлении, обусловленные многообразием технологических процессов, конструктивных форм и размеров изготавливаемых деталей, типов станков и других факторов, приспособления имеют практически одинаковую структуру, куда входят различные элементы, механизмы и детали. Приспособления применяют при выполнении различных производственных процессов (при транспортировке, контроле, сборке к г. п.), но наибольшее значение в процессе изготовления деталей машин имеют станочные приспособления. Их число, характер, степень сложности зависят от объекта изготовления и программы выпуска. Чем больше программа выпуска изготовляемых машин, тем труднее применять приспособления (часто даже весьма сложные). Наоборот, чем меньше программа выпуска, тем менее вы-|и'(по применение приспособлений, в особенности специальных. Последние изготовляют единицами и они обычно дороже нормальных, изготовляемых серийно. Темой данного курсового проекта является: разработка станочного приспособления для обработки детали «Звёздочка» на фрезерную операцию.
|