Введение. 2 Назначение, устройство, принцип работы приспособления .5

Содержание

Введение…………………………………………………………………...3

1 Техническое задание…………………………………...…………….....4

2 Назначение, устройство, принцип работы приспособления……...….5

3 Разработка технических требований на приспособление………........6

4 Назначение режимов резания, определение сил резания…...…….....7

5 Расчет нормы штучного времени……………………………………..13

6 Расчет усилия закрепления детали…………..………………………..16

7 Расчет исходного усилия зажимного устройства…………………....18

8 Расчет пневматического привода……………………………………..19

9 Расчет приспособления на точность……………………………….....21

10 Расчет экономической эффективности приспособления…………..24

10.1 Годовая технологичность себестоимость………………………....24

10.2 Стоимость приспособления…………………………………...…...24

10.3Годовая экономия при применении приспособления…….......….25

10.4Срок окупаемости приспособления…………………………...…...26

Заключение…………………………………………………...….…….....27

Литература………………………………………...……………….……..28

Введение

Станочное приспособление — приспособление предназначенное для установки и закрепления детали на станке в процессе обработки (они являются неотъемлемой частью станка).

Без применения технологической оснастки в производстве обойтись практически невозможно. Так при выполнении абсолютно любой технологической операции требуется использовать различную оснастку, например: приспособления, вспомогательные инструменты, транспортную и загрузочную оснастку и др.. Причем это относится как единичному, так и к серийному производству. Наиболее широко используемая разновидность оснастки — станочные приспособления. Их назначение состоит в базировании и закреплении заготовок на станках.

При изготовлении деталей в машиностроении большое значение имеет технологическая подготовка производства, основную долю затрат по стоимости и трудоемкости в которой вносит проектирование и изготовление технологической оснастки, в частности, затраты на создание станочных приспособлений. Одним из возможных решений этой задачи является применение унифицированных, стандартизированных функциональных элементов, позволяющие сократить комплект станочных приспособлений и увеличить срок их эксплуатации.

Несмотря на большие различия в конструктивном оформлении, обусловленные многообразием технологических процессов, конструктивных форм и размеров изготавливаемых деталей, типов станков и других факторов, приспособления имеют практически одинаковую структуру, куда входят различные элементы, механизмы и детали.

Приспособления применяют при выполнении различных производственных процессов (при транспортировке, контроле, сборке к г. п.), но наибольшее значение в процессе изготовления деталей машин имеют станочные приспособления. Их число, характер, степень сложности зависят от объекта изготовления и программы выпуска. Чем больше программа выпуска изготовляемых машин, тем труднее применять приспособления (часто даже весьма сложные). Наоборот, чем меньше программа выпуска, тем менее вы-|и'(по применение приспособлений, в особенности специальных. Последние изготовляют единицами и они обычно дороже нормальных, изготовляемых серийно.

Темой данного курсового проекта является: разработка станочного приспособления для обработки детали «Звёздочка» на фрезерную операцию.