![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Организация обслуживания санитарно-технического оборудования и коммуникаций».
Ремонтное хозяйство сервисных предприятий представляет собой совокупность отделов и производственных подразделений, занятых анализом технического состояния оборудования, надзором за его состоянием, техническим обслуживанием и ремонтом. Кроме этого оно занимается разработкой мероприятий по замене изношенного оборудования на прогрессивное и по улучшению его использования. Выполнение этих работ должно быть организовано с минимальными простоями оборудования, в кратчайшие сроки и своевременно, качественно и с минимальными затратами. Эффективность работы ремонтного хозяйства во многом предопределяет себестоимость выпускаемой продукции, ее качество и производительность труда на предприятии, и удельный вес затрат на содержание и ремонт оборудования в себестоимости услуг достигает 10%. Главной причиной значительных затрат на ремонт и техническое обслуживание технического оборудования является его низкое качество, вследствие чего затраты в сфере эксплуатации продукции машиностроения, например, за нормативный срок использования в 5—25 раз больше ее цены. По сравнению с лучшими зарубежными образцами аналогичного класса отечественное технологическое оборудование и транспортные средства требуют в 3—5 раз больше средств на техническое обслуживание, использование и ремонт. В свою очередь, низкое качество отечественной продукции машиностроения объясняется низким качеством маркетинговых исследований и НИОКР. И итог этого обстоятельства следующий: удельный вес отечественной продукции машиностроения, конкурентоспособной на внешнем рынке, составлял в 1998 г. всего около 1%. Отсюда следует, что эффективность ремонтного хозяйства зависит как от качества технологического оборудования, закладываемого на стадиях стратегического маркетинга и НИОКР и реализуемого на стадии производства, так и от уровня организации работы ремонтного хозяйства в сфере потребления оборудования. Организация ремонтного хозяйства крупного предприятия включает выполнение комплекса работ: · анализ, производственной и организационной структуры предприятия с точки зрения обеспечения пропорциональности, прямоточности, непрерывности, параллельности и автоматичности производственных процессов; · анализ уровня специализации, комбинирования с целью оптимизации этих параметров; · анализ технологического оборудования. · разработка предложений по совершенствованию форм организации производства, производственной и организационной структуры предприятия; · разработка предложений по улучшению использования оборудования (по видам); · разработка норм потребности в оборудовании для замены его изношенной части, технического перевооружения и капитального строительства; · разработка норм потребности в запасных частях для технологического оборудования; · разработка норм потребности в различных видах материалов и энергии для технологического оборудования и других элементов основных производственных фондов (ОПФ); · расчет потребности в производственных площадях для ремонтного хозяйства; · расчет потребности в трудовых ресурсах для ремонтного хозяйства и его фонда заработной платы; · анализ технологического оборудования. Анализ технологического оборудования производится по следующим показателям (факторам): необходимость данного оборудования; удельный вес неустановленного оборудования; удельный вес оборудования, находящегося в ремонте; средний возраст технологического оборудования (по группам); удельный вес физически изношенного оборудования; коэффициент сменности работы технологического оборудования;. коэффициент использования оборудования по производительности (по группам); коэффициент использовании оборудования во времени (по группам); анализ фондоотдачи; анализ структуры активной части основных производственных фондов; анализ уровня механизации производства; Порядок расчета показателей планово-предупредительного ремонта (ППР) оборудования (по видам) следующий: · анализ соблюдения графика ППР на предприятии; структура межремонтного цикла по видам оборудования; Продолжительность межремонтного периода; · трудоемкость ремонта оборудования (по видам ремонта и видам оборудования); · потребность в ресурсах для различных видов ремонта; · годовой объем ремонтных работ; · параметры организации ППР оборудования предприятия во времени и пространстве; Кроме того при организация ремонтных работ, необходимо проводить следующие мероприятия: 1. организация межремонтного обслуживания; 2. организация материально-технического обеспечения ремонтного хозяйства предприятия; 3. разработка, контроль и стимулирование повышения эффективности работы ремонтного хозяйства. Перечисленные виды работ можно объединить в три блока 1.Экономический, объединяющий следующие работы: · по учету и анализу эффективности использования ОПФ; · разработке норм потребности в оборудовании для замены его изношенной части, технического перевооружения, капитального строительства; · разработке норм потребности в запасных частях и материальных ресурсах для технического обслуживания, использования (эксплуатации) и ремонта ОПФ; · стратегическому планированию воспроизводства ОПФ, планированию ППР оборудования; · планированию материально-технического обеспечения ремонтного хозяйства; разработке предложений по совершенствованию организационной и производственной структур ремонтного хозяйства (совместно со специалистами организационного блока) 2.Технический, включающий следующие виды обслуживания сервисного оборудования: · осуществление технического надзора за состоянием оборудования и других элементов ОПФ; · проведение технического обслуживания технологического оборудования; · проектирование, изготовление и восстановление запасных частей; выполнение различных видов ремонта элементов ОПФ 3.Организационный, включающий: · организацию материально-технического обеспечения ремонтного хозяйства; · организацию входного и выходного контроля качества материалов, комплектующих изделий, запасных частей и оборудования, поступающих или выходящих из ремонтного хозяйства; · разработку элементов ОПФ; · внедрение прогрессивных для данных условий форм организации производства; · совершенствование организационной и производственной структур ремонтного хозяйства. Объем работ по каждому блоку определяется четырьмя основными факторами: 1) сложностью и номенклатурой выпускаемой продукции; 2) программой выпуска; 3) уровнем специализации, комбинирования и кооперирования основного производства; 4) уровнем специализации, комбинирования и кооперирования ремонтного хозяйства. В условиях развития рыночных отношений наблюдается углубление и расширение специализации и интеграции. Поэтому большинство перечисленных работ может выполняться специализированными фирмами (предприятиями, организациями), которые обеспечивают высокое качество работ и приемлемые цены на их выполнение. Ремонтное хозяйство на предприятии возглавляет главный механик, подчиняющийся главному инженеру (техническому директору). Структура ремонтного хозяйства может включать следующие подразделения: · экономический отдел; · технический отдел; · организационный отдел; · ремонтно-механический цех; · склад. Основными направлениями совершенствования ремонтного хозяйства и повышения эффективности его функционирования могут быть: • в области организации производства — развитие специализации и кооперирования в выпуске основной продукции, в организации ремонтного хозяйства; • в области планирования воспроизводства ОПФ — применение научных подходов и методов менеджмента; • в области проектирования и изготовления запасных частей – унификация и стандартизация элементов запасных частей, применение систем автоматизированного проектирования на основе классификации и кодирования, сокращение продолжительности проектных работ и повышение их качества; • в области организации работ — соблюдение принципов рациональной организации производства (пропорциональности, параллельности и др.), применение сетевых методов и ЭВМ; • в области технического надзора, обслуживания и ремонта ОПФ —развитие предметной и функциональной специализации работ, повышение технического уровня ремонтно-механического цеха, усиление мотивации повышения качества труда и др.
|