![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Расчет производительности тепловых установок
Производительность предприятий по производству большинства видов строительных материалов лимитируется производительностью тепловых агрегатов (сушил, печей и др.). Расчет производительности некоторых видов тепловых агрегатов производят по следующей методике. Производительность вагранки может быть определена по формуле:
где: Рв – производительность вагранки по расплаву, кг/ч; Y – удельный расход воздуха на 1м2 сечения вагранки, м3/мин, принимается равным 100 м3/мин, на 1м2; F – площадь сечения вагранки в плоскости фурм, м2; К – расход кокса, % от массы расплава; L – расход воздуха на горение 1кг кокса, м3;
где: Расход кокса К при плавлении шихт на основе доменных шлаков составляет 20-25%, а на основе горных пород – 25-30% от массы расплава. Производительность ванной печи определяет из формулы:
Рв.п.=М × Fв, (38)
где: Рв.п. – производительность ванной печи по расплаву, т/сут.; М - съем расплава с 1м2 плавильного бассейна печи, т/м2 сут.; Fв - площадь плавильного бассейна печи, м2 Производительность камеры тепловой обработки минераловатных изделий из синтетических связующих определяет из соотношения
где: Рк – производительность камеры, кг/ч; L – длина камеры, м;
В – ширина камеры, принимается равной, 2, 1м; Н – толщиной плит, м.
Продолжительность тепловой обработки различных видов минераловатных изделий приведена в приложениях 4 и 5. При производстве ряда материалов – керамических, изделий на основе перлита и вермикулита, асбестосодержащих и некоторых других применяют туннельные печи и сушила. Производительность туннельных сушил определяют по следующим формулам:
где: Пс – производительность туннельной сушилки, м3/ч; шт/ч;
n – число вагонеток в туннеле, шт.; Yв – объем изделий, загруженных на вагонетку, м3 LT - длина туннеля, 20-30 м.; Количество необходимых туннелей m определяют из соотношения
Размеры вагонеток могут быть приняты следующие: высота – 1, 6 – 1, 8, ширина – 1-1, 2 и длина 1, 5-1, 8м. Длина туннеля сушилок более 30м не является целесообразной. Годовую производительность туннельных сушил и печей определяют по следующей формуле: Пг = (n1∙ n2 /t)∙ 335∙ 24∙ Кв∙ Ки n1 – количество вагонеток в печи, шт.; n2 - объем изделий на 1 вагонетке, м3, шт; t - продолжительность обжига, ч; Кв – коэффициент выхода изделий, 0, 95-0, 98; Ки – коэффициент использования, 0, 9-0, 95. Количество необходимых туннельных сушил и печей определяют из соотношения: Nп = Пп /Пг (42)
Тепловая обработка изделий из ячеистого бетона и известково– кремнеземистых материалов производится в автоклавах. Производительность автоклава определяют по следующей формуле:
А=ВПТК1К2 (43)
где: А – производительность автоклава, м3/год; В – емкость автоклава по объему загружаемых изделий; П – суточная оборачиваемость автоклава; К1 – коэффициент выхода готовой продукции, принимается равным 0, 975; К2 – коэффициент работы автоклава по рабочему времени, принимают равным 0, 98; Т – количество рабочих дней в году.
|