![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Манометрические термометры.
Принцип действия манометрического термометра основан на использовании зависимости между температурой и давлением термометрического вещества (газа, жидкости), заполняющего герметически замкнутую термосистему термометра. Принципиальная схема показывающего манометрического термометра приведена на рис. 3.4. Термосистема состоит из термобаллона 1, капилляра 2 и манометрической одно- или многовитковой пружины 3. Капилляр соединяет термобаллон с неподвижным концом манометрической пружины. Подвижный конец пружины запаян и через шарнирное соединение 4, поводок 5, сектор 6 связан со стрелкой прибора 7. При погружении термобаллона в среду, температура которой измеряется, изменяется давление термометрического вещества в замкнутой термосистеме, чувствительный элемент которой (манометрическая пружина) деформируется и ее свободный конец перемещается. Данное изменение положения пружины преобразуется в соответствующее перемещение регистрирующей стрелки относительно шкалы прибора. Поперечное сечение манометрической пружины, выполненной в виде полой металлической (сталь, латунь, бронза) изогнутой трубки, либо овальное (рис. 3.4, б), либо сложной формы с пережатым средним участком и двумя каналами каплевидной формы (рис. 3.4, в), что повышает ее механическую прочность, уменьшает внутренний объем и снижает дополнительную температурную погрешность, связанную с изменением температуры окружающей среды. Цилиндрический термобаллон изготавливают из нержавеющей стали, обеспечивающей возможность контроля температуры химически агрессивной среды. Для защиты от механических повреждений капилляр, выполненный в виде медной или стальной трубки внутренним диаметром 0, 35 и наружным 2, 5 мм, прокладывают в защитной металлической оболочке. Длина капилляра различна и изменяется в зависимости от вида термометра от 0, 6 до 60 м. В зависимости от термометрического вещества манометрические термометры делятся на газовые, конденсационные и жидкостные. В газовых и жидкостных термометрах вся термосистема заполнена тем или иным веществом, в конденсационных термометрах термобаллон заполнен низкокипящей жидкостью и ее насыщенными парами, а в остальной части термосистемы находятся либо насыщенные пары данной жидкости, либо специальная жидкость для передачи давления из термобаллона в манометрическую пружину. Отличие приборов конденсационного типа заключается также в значительной нелинейности зависимости давления насыщенного пара от температуры. Поэтому необходимо применение специальных устройств для получения равномерной шкалы термометра. Характер заполнения определяет размеры термобаллона и длину капилляра: они наибольшие у газовых термометров, наименьшие у жидкостных. Значительные габариты термобаллона газовых термометров ограничивают область их применения. На показания манометрических термометров значительное влияние оказывают внешние условия: изменение температуры окружающего воздуха (дополнительная температурная погрешность), различная высота расположения термобаллона и пружины (гидростатическая погрешность) колебания атмосферного давления (барометрическая погрешность). Дополнительная температурная погрешность, появляющаяся из-за изменения упругости манометрической пружины, характерна для газовых и конденсационных термометров: при повышении температуры воздуха упругость пружины понижается, что приводит, к завышению показаний термометра. Изменение температуры окружающей среды приводит также к изменению температуры термометрической среды в капилляре и пружине и, следовательно, к изменению давления в термосистеме. Этот источник дополнительной температурной погрешности проявляется в газовых и жидкостных манометрических термометрах. Уменьшить данную погрешность можно с помощью специальных компенсаторов (биметаллическая пружина, инварный сердечник), установкой параллельной термосистемы без термобаллона, а также путем применения манометрической пружины специальной формы. При работе конденсационных и жидкостных термометров необходимо учитывать гидростатическую погрешность введением поправки, которая прибавляется, если пружина находится выше термобаллона, или вычитается, если ниже. Пример. При измерении температуры газа термобаллон жидкостного ртутного термометра находится на 2 м выше, чем манометрическая пружина. Давление, подводимое к пружине, определяется как давление в термобаллоне плюс давление столба жидкости, величина которого определяется указанным перепадом уровней расположения элементов термометра и вычисляется по формуле: pг=Δ Hρ g, (3.6) Где Δ H— разность уровней расположения термобаллона и манометрической пружины, Δ H = 2 м; ρ — плотность ртути, ρ = 13, 595 кг/м3; g—ускорение силы тяжести, м/с2. pг = 2, 0·13, 595·9, 81 = 0, 257 МПа. На данную величину показания манометрического термометра будут завышены. При чувствительности прибора 0, 02 МПа/º С ошибка измерения составит 12, 8°С. Манометрическая пружина термометра находится под действием давления, которое равно разности давлений в термосистеме и внешнего атмосферного, поэтому изменение последнего оказывает влияние на точность измерения температуры. Приведенная барометрическая погрешность (%) определяется по уравнению δ =100Δ pσ /(pk-pн), (3.7) где Δ pσ —изменение барометрического давления, Па; pk , pн —давления в термосистеме, соответствующие конечному и начальному значениям шкалы термометра, Па. Класс точности манометрических термометров 1, 0; 1, 5; 2, 5 и 4, 0 при работе в интервале температур окружающего воздуха от 5 до 50 °С и относительной влажности до 80%. Приборы изготавливаются различных модификаций: показывающие, самопишущие (с диаграммами дискового и ленточного типа), с сигнальными и регулирующими устройствами, а также с выходными унифицированными сигналами для включения в систему автоматического контроля и регулирования. Поверка манометрических приборов производится с помощью образцовых стеклянных жидкостных термометров. Стеклянный термометр и термобаллон погружают в термостат и последовательно выдерживают в течение трех минут в каждой поверяемой точке, повышая температуру с начальной до конечной отметки шкалы. Затем после пятиминутной выдержки операция повторяется вновь, но уже с понижением температуры. Таким образом определяется точность манометрического термометра и его вариации (разность между погрешностями при прямом и обратном ходах.) Манометрические термометры применяются для контроля температуры охлаждающей воды, воздуха, жидкого и газообразного топлива, на установках для получения защитного газа, металлургических печах, кислородных станциях и т. п. Термометр дистанционный показывающий типа ТПК-60/3М. Термометр ТКП-60/3М рис.3.5 предназначен для непрерывного измерения температуры воды, масла и других неагрессивных жидкостей в условиях повышенной вибрации. Диапазон измерений 25 + 125 С.Класс точности 2, 5. Термометры манометрические типов ТГП-100, ТГП-100Эк, ТКП-100, ТКП-100Эк. Предназначены для непрерывного измерения температуры жидких и газообразных сред в стационарных промышленных установках и управления внешними электрическими цепями от сигнализирующего устройства рис.3.6. Диапазон измерений -50…+400С. Класс точности 1, 1, 5. Длина соединительного капилляра 1, 6; 2, 5; 4, 0; 6, 0; 10, 0; 16, 0; 25, 0 м. Термометры манометрические конденсационный показывающий сигнализирующий типа ТКП-160Сг-М1.
Предназначен для контроля и сигнализации предельно допустимых температур жидкостей, паров и газов в стационарных промышленных установках рис.3.7. Диапазон измерений -25+75; 0-120; 100-200; 200-300 С.
|