Конструктивный расчет.

1. Определим часовую производительность сушила:

Р= кг/ч

где, Р_г - производительность годовая в кг/год;

К - процент брака при сушке и обжиге, %.

2. Определим производительность сушила с учетом потерь при прокаливании при обжиге:

Р_с= кг/ч,

где, в - потери при прокаливании, %.

3. Определим, сколько поступает в сушило влажных изделий:

Р_вл=Р_{с ,} кг/ч

где, - начальная влажность изделий, поступающих в сушило, %.

4. Определим, сколько высушенных изделий выходит из сушила после сушки:

Р_м=Р_с кг/ч,

где, - влажность изделий после сушки, %.

5. Часовое количество испаряемой влаги:

n=Р_вл кг/ч.

6. Определим размеры сушила:

Количество вагонеток, находящихся в сушиле:

n = шт.,

где, - время сушки, определяется по практическим данным, ч;

G_В - емкость вагонетки, определяется по практическим данным, кг.

Количество туннелей:

Т = шт.,

где, м - количество вагонеток в одном туннеле, шт.

Определим длину туннеля:

L=n l мм,

где, l -длина одной вагонетки, справочные данные, мм.

Конструктивно, длину туннеля принимают на 0, 6м больше полученного результата.

Определим ширину туннеля:

В=b+2 50 мм,

где, b - ширина вагонетки, мм.

Тепловой расчет туннельного сушила:

1.Тепло на сушку зависит от начального теплосодержания и расхода воздуха, подаваемого на сушку:

Q=G_с.в.(I_H - I_воз)- 4, 2nt_м кДж/ч

где, G_c.в - действительный расход теплоносителя на сушку, кг/ч; (определяется путем построения на I-D диаграмме действительного процесса сушки).

I_H - теплосодержание воздуха, подаваемого на сушку (начальное), кДж/кг, сух.воз.;

I_воз - теплосодержание неподогретого атмосферного воздуха, кДж/кг.сух.воз;

4, 2nt_м - количество тепла (кдж/ч), внесённого в сушило с влагой материала (кг/ч) при температуре t_м и теплоемкости 4, 2 кдж/кг.

(I_H - I_воз)- разность представляет собой количество тепла(кДж/кг сух. воз.) израсходованного на нагрев воздуха.

2.Построение теоретического процесса сушки на I-D диаграмме (рисунок 5).

Задаёмся исходными данными для точки А (время года и местность), начальными параметрами для точки В (начальная температура) и С (конечная температура процесса сушки).

По результатам построения вычисляем теоретический расход теплоносителя на сушку

кгсух.газ/час.

3.Определим потери теплосодержания в сушиле. Для этого определим расход тепла в сушиле на нагрев материала, транспортирующих устройств и потери тепла в окружающую среду.

Расход тепла на нагрев изделий в сушиле:

q_m =P_mc_m(t_k-t_н) кДж/ч.

где, P_m – производительность кг/ч;

С_м – теплоёмкость материала, определяется по формуле:

с_м=с_{с ,} кДж/кг град.

Расход тепла на нагрев транспортирующих устройств:

q_тр=G_трc_тр(t_к –t_н) кДж/ч

G- масса вагонетки кг;

С - теплоёмкость материала вагонетки, кДж/кг·К.

Потери тепла в окружающую среду:

q_окр=3, 6·К·(t’_ср - t_окр)· F кДж/ч

где, К- коэффициент теплопередачи, который определяем по формуле:

Рисунок 5 – I-d -диаграмма влажного воздуха (до 200⁰) при барометрическом давлении 99, 4 кн/м²

Вт/м²град.

Средняя температура сушильного агента:

t’_ср= , ^оС

Общие потери тепла в сушиле:

q_пот=q_м+q_тр+q_окр

Потери теплосодержания воздуха в сушиле:

I_пот= кДж/кгсух.воз.

Выполняем построения действительного процесса на I-D диаграмме (рисунок 5).По результатам построения вычисляем действительный расход воздуха на сушку.

кгсух.газ/час.

Статьи теплового баланса:

Приход тепла

Тепло на сушку зависит от начального теплосодержания и расхода воздуха, подаваемого на сушку:

Q=G_с.в.(I_H - I_воз)- 4, 2nt_м кДж/ч

где, G_c.в - действительный расход теплоносителя на сушку, кг/ч; (определяется путем построения на I-D диаграмме действительного процесса сушки).

I_H – теплосодержание воздуха, подаваемого на сушку (начальное), кДж/кг, сух.воз.;

I_воз - теплосодержание неподогретого атмосферного воздуха, кДж/кг.сух.воз;

4, 2nt_м - количество тепла (кДж/ч), внесённого в сушило с влагой материала (кг/ч) при температуре t_м и теплоемкости 4, 2 кдж/кг.

(I_H - I_воз) - разность представляет собой количество тепла(кДж/кг сух.воз.) израсходованного на нагрев воздуха.