![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Распределение видов сырья по категориям АВС-метода
Результаты группировки по ЛБОметоду приводят к следующим выводам: ■ основное внимание при контроле и управлении запасами должно быть уделено трем важнейшим видам сырья (категория А); ■ дополнительно, для шести видов сырья (категория В), рекомендуется вычислять наиболее экономичный (оптимальный) размер заказа и оценивать страховой запас; ■ контроль за видами сырья можно проводить раз в месяц. Определим для нашего примера размер наиболее экономичного размера заказа. Стоимость флаконов для пенициллина (на его производство приходится примерно 50% от суммы всех затрат) занимает почти 50% от общей стоимости сырья и материалов. Этот вид производственных запасов попадает в категорию А. Поэтому для него на основе плана производства пенициллина следует определить размер наиболее экономичного объема заказа. Введем необходимые обозначения: Q*— наиболее экономичный объем заказов; О — стоимость выполнения одного заказа (расходы на размещение заказа, издержки по получению, проверке товара); Z — затраты на содержание единицы заказа за период, в том числе расходы по хранению, транспортировке, страхованию вместе с требуемым уровнем прибыли на инвестируемый в запасы капитал; Р — величина расходов флаконов за тот же период. Предположим, что стоимость выполнения одного заказа (О), затраты по содержанию единицы запасов (Z) и расходы запасов за некоторый период (Р) являются постоянными величинами. Если также принять, что расход запасов устойчив во времени, то средний объем запасов можно рассчитать следующим образом: Q: 2 (единиц), где Q — заказанный объем запасов в единицах. При этом предполагается, что он не изменяется в течение всего периода времени. Оптимальный размер заказа определяется по формуле В нашем примере (при планах производства пенициллина в объеме 13 700 тыс. флаконов в месяц) расход по нормам составит: Р = 13700 х 1, 05= 14316, 5 тыс. руб. флаконов в месяц. Затраты по содержанию запасов (по оценкам) составляют примерно 10% транспортно-заготовительных расходов (925, 8 млн. руб. в месяц). Соответственно, затраты по содержанию запасов Z = 0, 1 х 925 800 - 14 316, 5 = 6, 47 тыс. руб. на 1000 флаконов. Пусть стоимость выполнения одного заказа примерно равна 100 тыс. руб. Тогда Q* = [(2 х 14 316, 5 х 100): 6.47]1/2 = 665, 2 тыс. флаконов. Отсюда следует, что заказы должны поступать 14 316, 5: 665, 2 = 22 раза в месяц. Расчеты показали, что для экономии средств при производстве пенициллина необходимо стремиться к таким размерам заказа, когда флаконы будут поступать ежедневно. Страховой запас при этом может быть равен 3—5-дневной потребности во времени. Приняв во внимание эти аргументы, для контроля за состоянием запасов на предприятии необходимо применить две процедуры: во-первых, определить потребное количество материальных ресурсов, необходимых предприятию для выполнения производственной программы; во-вторых, рассчитать оптимальный размер партии поставки наиболее важных материалов для сведения издержек управления материальными запасами к минимуму, не нарушая ритмичность и качество выполнения производственной программы.
|