![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Свойства оттискных материалов
Адгезия — возникновение связи между поверхностными слоями двух разнородных тел, приведенных в соприкосновение. Является результатом межмолекулярного взаимодействия. Частный случай адгезии — когезия — взаимодействие соприкасающихся одинаковых тел. Предельный случай адгезии — химическое взаимодействие на поверхности раздела (хемосорбция) Антимикробные агенты — добавки, препятствующие размножению микроорганизмов в материалах. Они должны быть эффективными в малых концентрациях (доли процента). Деформация - искажение, то есть это изменение формы или размеров тела под действием факторов внешней среды. Поэтому в твердых телах различают упругую деформацию, которая исчезает после снятия воздействия; и пластическую деформацию, которая остается после снятия нагрузки. Вязкость - способность материала растягиваться под действием нагрузки. Оттискная эффективность - это способность материала точно воспроизводить рельеф ткани. Прочность - способность материала быть устойчивым к механическим нагрузкам. Полимеризация - процесс получения высокомолекулярных веществ, при котором макромолекула образуется путем последовательного присоединения одного или нескольких низкомолекулярных веществ (мономеров) к растущему активному центру. При полимеризации не происходит образования побочных низкомолекулярных веществ, вследствие чего элементарный состав полимера и мономера одинаков. Подиконденсация - реакция синтеза полимера, при которой происходит химическое взаимодействие, в результате кроме полимеров образуется еще и побочные низкомолекулярные вещества (вода, аммиак, спирты). Эта реакция лежит в основе отвердевания силиконовых и полисульфидных оттискных материалов. Пластификация - повышение эластичности и пластичности материала. Различают три вида пластификации: внешнюю (наружную), внутреннюю и механическую. Внешняя пластификация достигается за счет введения низкомолекулярных веществ (пластификаторов) в полимер с целью уменьшения сил межмолекулярного взаимодействия. Примером может служить введение дибутилфталата в базисную пластмассу с целью повышения ее прочности или (в больших количествах) в эластичную пластмассу для придания ей эластичности и мягкости. Внутренняя пластификация достигается за счет реакции сонолимеризации. При включении в полимерную цепь различных мономеров жесткость ее значительно уменьшается, она становится более гибкой за счет уменьшения сил внутримолекулярного взаимодействия. Примером может служить базисная пластмасса - „Этакрил" - тройной сополимер метилметакрилата, этилметакрилата, метилакрилата. Механическая пластификация осуществляется путем целенаправленной ориентации молекул полимера, нагретого выше температуры стеклования и последующего охлаждения в растянутом состоянии. Сополимершация - процесс образования макромолекул из двух и более мономеров. Применяя разные мономеры и изменяя соотношение между ними, можно целенаправленно изменять свойства получаемых сополимеров: эластичность, прочность, растворимость, водопоглощаемость и теплостойкость. Сшивка - образование поперечных связей между макромолекулами для повышения прочности полимерных материалов. Вещества, которые образуют эти поперечные связи, называют сшивагентами. Последние делятся на две группы -вулканизирующие (для каучуков) и отвердители (для пластмасс). Тепловое расширение Все тела при нагревании и охлаждении изменяют объем и линейные размеры. Это свойство у разных материалов проявляется неодинаково и характеризуется коэффициентами линейного и объемного расширения. Упругость - способность материала оказывать нарастающее сопротивление деформирующим силам, изменять под их воздействием размеры и форму и возвращаться после снятия нагрузки к первоначальному состоянию. Усадка - уменьшение линейных размеров и объема тела при его охлаждении, затвердевании и хранении. Она зависит от свойств материала, его состава, степени нагрева, способа охлаждения (для сплавов), времени и условий хранения (для оттискных материалов), соотношения компонентов и условий полимеризации (для пластмасс). Эластичность — способность материала испытывать значительные упругие обратимые деформации без разрушения.
|