Проектирование моечного участка.

После разборки машины ее узлы и детали проходят промывку и сушку с целью удаления с поверхности деталей масленых пленок вместе с различными загрязнителями.

При проектировании участка предполагаем, что очистка и мойка деталей производится вручную. Для выполнения этой операции используются различные скребки, металлические щетки, ветошь смоченная керосинном или бензином. На моечном участке необходимо предусмотреть установку стола и стеллажа, их количество и число работающих выбирается в соответствии с годовой программой (N) и усредненного норматива на выполнение операции (t_уср = 0, 06 часа).

Для удаления старых лакокрасочных покрытий использовать обработку деталей в щелочных растворах каустической соды концентрацией 80¸ 100 г/л при Т = 80¸ 90 ⁰С; время обработки 1¸ 1, 5 часа.

Затем деталь промыть горячей водой в установках ванного типа или струйного типа ((1) стр. 101). Завершающей операцией является пассирование поверхности детали в ванне с раствором нитрате натрия концентрацией 5 г/л при Т = 50¸ 60 ⁰С. Деталь не входящие в выше указанные группы очищаются методом погружения («выварки»).

Для очистки погружением в качестве моющих средств рекомендуется МЛ – 52, лабомид – 203 и МС – 8. Интенсивность процесса очистки деталей погружением можно увеличить, перемешивая раствор в ванне или перемешивая очищаемые детали, продолжительность очистки деталей сокращается в 1, 5¸ 2 раза по сравнению с обычными ванными, для которых t очистки = 60 мин. (По очистке погружением разработать технологическую карту).

В моечном отделении (участка) расчету подлежат количество моечных ванн и моечных машин (установок). Остальное оборудование и инвентарь (верстаки, стеллажи и т.д.) подбирают согласно технологии.

Количество ванн N_В:

N_B = Q_B/ (q_B× Ф_д.о× h× m), (1)

где: Q_B – общая масса деталей, промываемых за год в ванных; q_B – масса деталей, промываемых в одной ванне в течение часа, кг (100¸ 200).

Ф_д.о – действительный годовой фонд времени работы ванн (оборудование) при односменной работе, при h = 0, 8¸ 0, 9 – коэффициент использования ванны; m – количество смен работы оборудования.

Количество моечных машин N_m:

N_m = Q_m / (q_m× Ф_д.о× h× m), (2)

где: q_m – производительность машин, кг/ч.

Количество производственных рабочих определяется по числу запроектированного оборудования, моечных машин, моечных ванн с учетом их загрузки и числа смен работы.

Площадь моечного отделения (участка) F_M:

F_M = F₀ × k, (3)

где: F₀ – площадь, занятая оборудованием, м²; k – коэффициент, учитывающий рабочие проходы и проезды (3, 5¸ 4).