![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Пример программирования
Пример программирования рассмотрим на точении наружной поверхности детали изображенной на рис.5.
Рисунок 5 – Деталь " Втулка"
Для обработки используется проходной резец с твердосплавной пластиной. Точка программирования Д будет находиться непосредственно на вершине резца. Резец закрепляется в револьверной головке на расстоянии от соответствующих опорных поверхностей резцедержателя (Wx =-28 мм; W=-14 мм) в дополнительной системе координат. Она имеет начало отсчета в точке В. Такая установка резца позволяет обойти заданный наружный контур данной детали при малом вылете резца и без столкновения резца или инструментальной головки с деталью. На рис.5 показано базирование обрабатываемой детали в основной системе координат станка с началом отсчета в точке Б, даны все необходимые размеры для проектирования траектории инструмента и для расчета узловых точек в соответствии с намеченной технологией операции. В расчетно–технологической карте на основании намеченной траектории обработки, с учетом формы режущей части инструмента рассчитаны абсолютные и относительные координаты узловых точек, указаны режимы резания, места включения и отключения коррекции. При работе в приращениях G26 необходимые при программировании размеры задаются цепочкой, начиная от точки программирования Д резца со стартовой позиции. Для определения исходного положения инструмента необходимо руководствоваться следующим: 1.Необходимо обеспечить свободный установ и съем детали в начале и в конце обработки; 2.При повороте револьверной головки ни один инструмент не должен врезаться в обрабатываемую деталь; В соответствии с расчетно-технологической картой определяются единичные шаги программы обработки детали и формируются сами кадры этой программы. При обработке детали может быть использован инструмент, имеющий радиус при вершине. В этом случае точка Д программирования находится в центре окружности этого радиуса и при обработке детали она описывает эквидистантный контур.
Рисунок 6 – Положение точки программирования резца относительно детали
Таблица 6 – Расчетно-технологическая карта обработки детали " Втулка"
Программа обработки наружной поверхности детали “Втулка”
% N001 G26 N002 T103 N003 M003 S002 N004 G10 F70000 X-023000 L15 N005 Z-025250 L25 N006 Z-000250 F10125 N007 X+006500 N008 X+000500 Z-000250 N009 Z-009750 N010 X+004500 N011 X+000500 Z-000250 N012 Z-009750 N013 X+003718 N014 G20 X+005282 Z-008500 I+024718 K+008500 N015 X-003467 Z-007000 I+030000 N115 G10 N016 G40 F10300 X+005467 L15 N017 G40 F70000 Z+061000 L25 N018 M005 N019 M002
6.2 Контрольные вопросы:
1.Классификация станков с ЧПУ. 2.Основные узлы станка и их назначение. 3.Цикл работы робота при автоматической загрузке. 4.Что такое управляющая программа, кадр программы и слово программы? 5.Признаки цифр, букв, специальных знаков и символов в коде ИСО-7бит. 6.Последовательность адресов в кадре программы. 7.Пример задания коротких, нормальных и длинных размерных перемещений. 8.Отличие записи в абсолютных и относительных системах координат. 9.Необходимые данные для осуществления процесса резьбонарезания. 10.Назначение первого разряда при задании величины подачи. 11.Назначение функций G и М. 12.Можно ли запрограммировать при работе в автоматическом режиме следующее число различных частот вращения шпинделя: 2, 3, 5, 7, 10? 13.Задание коррекции перемещения инструмента. 14.Верны ли следующие записи кадров: а) N001 G26 F10600 б)NO62 G10 Z-006000 X+005000 L43 в) N008 G27 F30040 г) N024 G01 X+52000 Z+4000 F21000 д) N104 S002 M005 15.Расшифровать записи: а) N012 G27 F70000 X015000 б) N073 G33 X+004096 Z-026000 K+003000 в) N238 G26 T103
Рекомендуемая учебная литература и иные материалы 1. Электронно-библиотечная система издательства «Лань-Трейд»: https://e.lanbook.com/. Дата обращения: 23.09.2015. 2. Электронно-библиотечная система издательства «IPRbooks»: www.iprbookshop.ru. Дата обращения: 23.09.2015. 3. Ефремов В.Д., Горохов В.А., Схиртладзе А.Г., Коротков И.А. Металлорежущие станки: Учебник. Под общ. ред. П.И. Ящерицына. Допущено УМО АМ. – Старый Оскол: ТНТ, 2010. – 696 с. 4. Станок токарный патронный высокой точности с ЧПУ модели ТПК-125 ВН2. Руководство по эксплуатации. 5. Станки металлорежущие (CD-ROM): Иллюстрированный каталог. – ООО ”Рубикон”, 2009. 6. Станки с ЧПУ в машиностроительном производстве. Часть 1 [Электронный ресурс]: учебное пособие для вузов/ В.И. Аверченков [и др.].— Электрон. текстовые данные.— Брянск: Брянский государственный технический университет, 2012.— 216 c.— Режим доступа: https://www.iprbookshop.ru/7009.— ЭБС «IPRbooks», по паролю 7. Мычко В.С. Технология обработки металла на станках с программным управлением [Электронный ресурс]: учебное пособие/ Мычко В.С.— Электрон. текстовые данные.— Минск: Вышэйшая школа, 2010.— 446 c.— Режим доступа: https://www.iprbookshop.ru/20151.— ЭБС «IPRbooks», по паролю 7 Практическое занятие №7 «Станки с микропроцессорными устройствами ЧПУ» (МЕ-12 Станки с ЧПУ) Целью работы является закрепление теоретических знаний по станкам с ЧПУ, изучение назначения и области применения токарного станка с ЧПУ модели 16К20Т1, а также получение практических навыков по подготовке управляющих программ для УЧПУ “Электроника НЦ-31”.
|