Главная страница
Случайная страница
КАТЕГОРИИ:
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Геометрические параметры режущей части резцов
Формы передней поверхности резцов приведены в табл.9. Углы заточки в зависимости от условий обработки для резцов из быстрорежущей стали и твердых сплавов приведены в табл. 10…11.
Угол наклона главной режущей кромки выбирают в зависимости от формы передней грани резца и условий работы. У резцов, имеющих форму III передней поверхности (табл. 9), угол . У токарных резцов с плоской формой передней поверхности ; подрезных, прорезных, отрезных ; строгальных и токарных для обработки прерывистых поверхностей . При обработке нежестких деталей .
Сопряжение главной и вспомогательной задних поверхностей резцов делается радиусом при вершине или переходным лезвием длиной , расположенным под углом (рис.1, табл.12).
Рисунок 1 – Элементы сопряжений режущих лезвий резцов
Геометрические параметры режущей части резцов с неперетачиваемыми пластинками и резцов для обработки пластмасс приведены в табл.13…14.
Таблица 9 – Форма передней поверхности резцов /1/
Обозначение, наименование
| Эскиз передней поверхности
| Область применения
|
а – для резцов из быстрорежущей стали
| б – для резцов с пластинками из твердых сплавов
| I. Плоская
|
| Обработка чугуна, обработка стали при Для фасонных резцов сложного контура
| Обработка стали с при достаточной жесткости и виброустойчивости заготовки. Необходим стружколоматель.
| II. Плоская с фаской
|
| Обработка стали при
| Обработка серого и ковкого чугуна, обработка стали с при достаточной жесткости и виброустойчивости заготовки. Необходим стружколоматель
| III. Радиусная с фаской
|
| Обработка стали с обеспечением стружколомания
| Обработка стали с при , . Стружколомание обеспечивается лункой: ; , глубина лунки
|
Таблица 10 – Углы режущей части резцов /1/
Обрабатываемый материал
| Материал режущей части * и форма передней поверхности
| Геометрические параметры режущей части
| Размер фаски, мм
|
|
|
|
| Точение, растачивание и строгание
| Сталь углеродистая, легированная, инструментальная, стальное литье НВ< 340;
| БС, IIа, IIIа
| -
| -
| 25…30
| 8…12
|
| Чугун серый и ковкий НВ< 220
| БС, Iа, IIа, IIIа
| 12…18
| -4…+4
| Медь
| БС, IIа, IIIа
| 25…30
| 10…15
| -
| Бронза, латунь
| Сталь конструкционная, углеродистая, легированная, стальное литье:
| ТС, IIб, IIIб
| -3…-5
|
|
|
| ТС, Iб, IIб
| -10
| -
| Точение и растачивание
| Чугун серый:
НВ< 220
| ТС, IIб, IIIб
| -
| -3…-5
|
| 6…10
| -
| НВ> 220
|
| Чугун ковкий НВ 140…150
| ТС, IIб, IIIб
|
| 8…12
| ТС, Iб, IIб
| -2
| -
|
Продолжение табл. 10
Обрабатываемый материал
| Материал режущей части * и форма передней поверхности
| Геометрические параметры режущей части
| Размер фаски, мм
|
|
|
|
| Непрерывное точение
| Нержавеющая жаропрочная и жаростойкая сталь:
25Х2МФА, 1Х12Н2ВМФ, 1Х17Н2, 4Х12Н8МФБ, Х12Н20Т3Р, 1Х21Н5Т, 0Х14Н28В3Т3ЮР
| ТС, IIб
| 02…0, 3
| -5
| 12…15
|
|
| 1Х13, 2Х13, 3Х13, 4Х13
| ТС, IIIб
|
| Х23Н18
| ТС, Iб
|
|
|
| -
| ЭИ654
|
|
|
|
| 1Х12ВНМФ
|
|
| -
| 6…8
| -
| 4Х14Н14В2М
|
|
| 10…20
|
|
| Х18Н9Т
|
|
|
| 10…12
| -
| Отрезание, прорезание канавок
| Нержавеющая, жаропрочная и жаростойкая сталь:
1Х17Н2, 12ХМ
| ТС, IIб
| 0, 15…0, 2
| -5
| 10…12
| 8…12
|
| 4Х14Н14В2М, Х18Н9Т, 4Х12Н8Г8МФБ
| 0, 5…1, 0
| 1Х13, 2Х13, 3Х13, 4Х13, 25Х2МФА, 1Х12Н2ВМФ
| ТС, IIIб
| 0, 15…0, 2
| 10…20
|
Продолжение табл. 10
Обрабатываемый материал
| Материал режущей части * и форма передней поверхности
| Геометрические параметры режущей части
| Размер фаски, мм
|
|
|
|
| Непрерывное точение
| Жаропрочные сплавы на никелевой и железоникелевой основе:
ХН77ТЮ, ХН77ТЮР, ХН70ВМТЮ
| ТС, Iб, IIб
| 0, 2…0, 3
| -5
|
|
| -
| ХН35ВТЮ
|
|
| ХН70ВМЮТ
| 0, 6…0, 8
| -10…-15
|
| 6…8
| ХН35ВТ
| -
| -
|
| ХН35ВМТ
| БС, Iа
|
|
|
| Прерывистое точение
| ХН70ВМТЮ
| БС, Iа
| -
| -
| 10…15
| 12…15
|
| Отрезание, прорезание канавок
| ХН77ТЮ, ХН77ТЮР
| ТС, IIб
| 0, 15
| -5
|
|
|
| ХН35ВТ
| ТС, Iб
|
| -
| Титановые сплавы ВТ и ОТ
| ТС, Iб, IIб
| Непрерывное точение
| -
| -
| 5…7
| 10…12
|
| Точение по корке, обдирка слитков
| 0, 2…0, 3
| -5
|
| 10…12
| 5…10
| Отрезание, прорезание канавок
| 0, 2…0, 3
| 0…5
|
|
| -
|
Продолжение табл. 10
Обрабатываемый материал
| Материал режущей части * и форма передней поверхности
| Геометрические параметры режущей части
| Размер фаски, мм
|
|
|
|
| Непрерывное точение
| Сталь:
| МК, IIб, IIIб
| 0, 2…0, 3
| -5…-10
| 10…15
| 8…10
| 0…5
|
| Чугун:
НВ < 220
| МК, IIб
| -5
|
| НВ > 220
| 0…5
| * БС – быстрорежущая сталь; ТС – твердые сплавы: МК - минералокерамика
|
Таблица 11 – Значения углов и /1/
Условия обработки
|
| Условия обработки
|
| Обтачивание ступенчатых заготовок недостаточной жесткости; обтачивание, растачивание и строгание ступенчатых поверхностей в упор; подрезание, прорезание и отрезание
|
| Для проходных резцов при работе без врезания:
из быстрорежущей стали………………………..
с пластинками из твердого сплава………………
|
5…10
| Для отрезных резцов при отрезании заготовок без бобышек
|
| Для проходных резцов при работе с врезанием:
до 3 мм……………………………………………
св. 3 мм……………………………………………
|
20…30
| Точение на проход заготовки малой жесткости, растачивание чугуна
| 60…75
| Для подрезных и расточных резцов:
из быстрорежущей стали………………………..
с пластинками из твердого сплава………………
|
10…15
| Точение и строгание жестких заготовок
| 45…60
| Для прорезных и отрезных резцов
| 1…2
| Точение жестких заготовок проходными резцами
| 30…60
| Для резцов отогнутых, сечением:
до 20 х 30 мм……………………………………..
св. 20 х 30 мм…………………………………….
|
| Чистовое точение с малой глубиной резания, строгание с большими подачами (4…6 мм)
| 10…30
| Для широких резцов
|
|
Таблица 12 – Значения , и /1/
Резцы и условия работы
|
| Проходные и расточные:
при
| 0, 5…5
|
| 1…3
| Подрезные
| 0, 5…2, 0
| Прорезные, отрезные
| 0, 2…0, 8
| Расточные:
при чистовой обработке
| 0, 2…0, 5
| при черновой обработке
| 0, 75…1, 5
| Резцы и условия работы
|
|
| Прорезные
|
|
| Отрезные
| 0, 5…1, 0
|
| Твердосплавные проходные
|
|
|
Таблица 13 – Геометрические параметры режущей части резца с неперетачиваемыми пластинками /1/
Тип пластинки
|
|
|
|
|
|
| Примечания
| Трехгранные
|
|
|
|
| 7, 5
| 7, 5
| 1. Приведенные углы соответствуют пластинкам с выпрессованными лунками (ТУ МКТС 560-62). В массовом производстве при работе на автоматах и полуавтоматах применяют плоские пластинки (без выкружек).
2. Фаска при обработке твердой стали; при работе с ударами ширину фаски следует увеличить до 0, 4…0, 5 мм.
| Четырехгранные
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Пятигранные
|
|
|
|
|
Шестигранные
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 14 – Углы заточки резцов для обработки пластмасс /1/
Обрабатываемый материал
| Материал режущей части
| Углы заточки
|
|
| Текстолит
| ВК8, ВК6, Р18
| 10…12
|
| Фенопласт К18-2
| Твердые сплавы
|
|
| Волокнит, фенопласт К73-2
|
|
| Аминопласты
|
| Полистирол блочный
| Р9, Р18
|
| Текстолит, волокнит, фенопласты К18-2, К73-2, аминопласты, полистирол
| ЦМ332
| -5…0
|
| П р и м е ч а н и е. Форма передней поверхности резцов плоская, с прямолинейной режущей кромкой, с радиусом при вершине и углом .
|
|