![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Основные опасности производства, обусловленные характерными свойствами сырья, продуктов и самого процесса
Установка АВТ-1 предназначена для первичной переработки нефти. Целевыми продуктами, получаемыми на установке, являются: прямогонный газ, прямогонный бензин, лигроин, дизельное топливо, масляные дистилляты, затемненная фракция " слоп", полугудрон. Особенностью установки АВТ-1 является наличие аппаратов, работающих под высоким давлением и температурой, содержащих большие количества продуктов в газо- и парообразном состоянии, которые в случае аварии создают опасность загазованности территории. Блок печей установки АВТ-1 предназначен для нагревания частично отбензиненной нефти перед подачей ее в атмосферную колонну К-2, для нагревания мазута перед подачей его в вакуумную колонну К-5, а также для нагревания горячей струи перед возвратом ее вниз отбензинивающей колонны К-1 и для перегрева водяного пара перед подачей его вниз К-1 и К-2. Особенностями блока печей являются наличие высоких температур, использование открытого пламени для нагрева нефтепродуктов, что является причиной повышенной взрывопожароопасности, а также высокий уровень шума при работе печей. Также опасность работы на установке связана с наличием высокого напряжения в электрических цепях и возможностью накопления зарядов статического электричества на аппаратуре и нефтепродуктах. Для борьбы с этим явлением на установке все аппараты и трубопроводы подлежат обязательному заземлению. Установка АВТ-1 относится к пожаро- и взрывоопасным производствам. Опасность установки заключается: - в наличии легковоспламеняющихся газов и паров нефтепродуктов, способных с воздухом образовывать взрывоопасные смеси; - в наличии высоких температур; - в наличии высоких давлений; - в способности нефтей и нефтепродуктов при своем движении образовывать статическое электричество; - в способности нефтей и нефтепродуктов при высоких температурах выделять сероводород; - в способности нефтепродуктов образовывать в аппаратах пирофорные соединения.
Наиболее опасными местами на установке являются: - колодцы промливневой канализации; - колодцы свежей и оборотной воды; - места отбора проб щелочи у А-1, А-2; - места отбора проб бензина, лигроина, дизельного топлива; - места дренирования воды из емкостей Е-1А, Е-2; - насосная по перекачке светлых нефтепродуктов; - площадки обслуживания форсунок на П-1, П-2.
Основными причинами, могущими привести к аварии на установке являются: - отступление от установленного технологического режима эксплуатации установки (температуры, давления, уровня); - несоблюдение правил по технике безопасности, газовой безопасности, противопожарных правил, установленных для установок АВТ, AT; - нерегулярное проведение профилактического осмотра и ремонта оборудования; - неисправность вентиляционных систем; - пропуски во фланцевые и другие соединения, через сальники, торцевые уплотнения насосов; - разрыв трубопроводов с нефтепродуктами; - неисправности предохранительных клапанов; - неисправности КИП и А, средств противоаварийной защиты; - разрушение оборудования в результате контакта с коррозионно-агрессивной средой.
Для обеспечения безопасного ведения технологического режима необходимо выполнять следующее: - поддерживать постоянство расхода сырья по змеевикам печей; - следить за состоянием уровней в аппаратах, сверяя их по показаниям первичных приборов; - строго выдерживать температурный режим на выходе нефтепродуктов из змеевиков печей П-1, 2 не допуская колебаний температуры; - строго следить за температурным режимом ректификационных колонн; - постоянно следить за горением форсунок в печах; - следить за работой насосного оборудования (подачей уплотнительной жидкости, подачей охлаждающей воды, смазкой подшипников и их температурой); - следить за давлением пара на установку; - следить за давлением воздуха для КИП; - постоянно следить за давлением в аппаратах; - следить за работой пароспутников; - следить за работой аппаратов воздушного охлаждения и подачей оборотной воды в холодильники. Категорически запрещается оставлять без контроля щит управления в операторной.
|