Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Технология сварки высоколегированных сталей
Состав, структура, свойства и применение высоколегированных (в/л) сталей Структурные классы высоколегированных сталей:
Структуру металла при сваривании высоколегированных сталей можно определить по диаграмме Шеффлера. Диаграмма Шеффлера:
[Cr]экв = [%Cr] + [%Mo] + 1.5 [%Si] + 0.5 [%Nb] [Ni]экв = [%Ni] + 30[%С] + 0.5 [%Mn]
І - зона образования горячих трещин ІІ –σ - фаза, охрупчивание после термообработки при ІІІ – зона роста зерна при температуре выше , низкие показатели ударной вязкости при комнатной температуре IV – трещины в мартенсите (ниже ), необходимый предварительный подогрев.
К высоколегированным относятся Стали с содержанием легирующих элементов 10..55%. Если содержание хрома (Cr) в стали более 12.6%, то такая сталь нержавеющая.
Выбор состава легирования определяет основное назначение в/л сталей. В соответствии с этим их можно разделить на три группы:
· Корозионностойкие (элементы повышающие коррозийную стойкость: Cr, Ni, Mo, Cu). · Жаропрочные (элементы повышающие жаропрочность до 900ۣ °С: Cr, Ni, Mo, W, Al, Ti, B, редко – земельные металлы). · Жароустойчивые (элементы повышающие жаростойкость до 1200ۣ °С: Cr, Si, Al), Al, Ti - вызывают дисперсионное твердение.
Корозионностойкие стали - при соответствующем легировании и термообработке имеют высокую коррозийную стойкость при комнатных и повышенных до 800ۣ °С температурах, как в атмосферной и газовой среде, так и в чистых и водных растворах кислот, жидкометалических средах и. т. д. Характерное отличие этих сталей - пониженное содержание углерода (до 0.12%), поэтому они обладают стойкостью к межкристалической коррозии. Благодаря указанным свойствам корозионностойкие стали используют при изготовлении трубопроводов и аппаратов для химической и нефтяной промышленности.
Жаропрочные стали - имеют высокие механические свойства при повышенных температурах и способность сохранять их в данных условиях на протяжении длительного времени. Одна из основных областей применения этих сталей – энергетическое машиностроения (трубопроводы, детали и корпуса газовых и паровых турбин и. т. д.), где рабочие температуры достигают 750ۣ °С и выше.
Жароустойчивые стали имеют стойкость против химического разрушения поверхности в газовых средах при температурах до (1100…1150)ۣ °С. Чаще всего их используют для изготовления малонагрыженных деталей (нагревательные элементы, печной арматуры, газопроводные системы и. т. д.). После соответствующей термообработки в/л стали приобретают высокую прочность и высокие пластические свойства.
|