![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Технологические операции, производимые в подготовительном отделении мукомольного завода и средства механизации. Факторы влияющие на производство
В соответствии с задачей подготовки зерна к помолу технологический процесс должен включать: ♦ сепарирование зерна с использованием сит, ячеистых поверхностей, пневмосепари-рующих каналов, магнитных аппаратов, сепараторов-камнеотделителей, разделяющих зерно и примеси по совокупности признаков; ♦ сухую обработку поверхности зерна (поверхностное шелушение) с использованием различного оборудования с наждачной, стальной, щеточной и ситовой рабочей поверхностью; ♦ влажную или мокрую обработку поверхности зерна или мойку зерна при полном погружении в воду для обеспечения санитарной чистоты, снижения зольности и начального увлажнения; ♦ гидротермическую обработку в соответствии с качеством зерна и типом помола; ♦ воздействие на зерно ударом о стальную отражательную поверхность для удаления скрытой зараженности, разрушения пустотелых, изъеденных изнутри зерен и т. п.; ♦ оперативное хранение зерна в емкостях для неочищенного зерна и отволаживания в соответствии с типом технологии; ♦ комплекс средств для обеспечения постоянства массовой доли потока зерна в единицу времени, формирования помольной партии и весового контроля за операциями с зерном и готовой продукцией, который включает весовое, дозирующее, смешивающее оборудование; ♦ контроль отходов и кормовых зернопродуктов для извлечения полезного зерна. Количество одноименных операций в технологическом процессе подготовки диктуется или эффективностью единичных операций, или сложностью операции. Например, при однократном сепарировании из зерна извлекается около 65, 0 % примесей, которые могут быть выделены на данном сепараторе. Если остаточное содержание примеси в зерне превышает допустимый предел по условиям ведения технологического процесса, то сепарирование проводят на втором этапе. И, наоборот, при высокоэффективной предварительной подготовке зерна в производственном элеваторе можно ограничиться одним сепараторным проходом. Еще один пример. При проведении гидротермической обработки высокостекловидного зерна пшеницы при ее подготовке к сортовому помолу рекомендуется проводить трехкратное увлажнение и отволаживание (два основных и одно непосредственно перед измельчением). Кратность процесса диктуется качеством зерна и типом помола, что необходимо предусматривать в технологии. Последовательность отдельных операций должна быть наиболее целесообразная. Кроме исполнения основной функции, операция должна обеспечивать оптимизацию условий проведения последующих операций. Например, при значительной засоренности зерна эффективность извлечения минеральных примесей в камнеотборниках или в ячеистых сепараторах-триерах снижается. Поэтому этим операциям должна предшествовать операция сепарирования зерна от грубых, крупных, легких и мелких примесей. Более высокая эффективность гидротермической обработки наблюдается для очищенного от примесей зерна. Увлажненное, сильно засоренное зерно становится трудно сыпучим, что затрудняет сепарирование. Поэтому гидротермическую обработку проводят после проведения основных операций сепарирования. Процесс в подготовительном отделении мукомольного завода принято изображать в виде технологических схем, представляющих собой графическую запись последовательности применения технологических систем (в виде машин и аппаратов), исполняющих отдельные операции. Технологические системы изображаются в виде технологических схем оборудования с обязательным показом поступающего и выходящих продуктов. Простые сепараторы — сита, ячейки триеров и т. п. должны иметь общепринятые в отрасли обозначения. Каждая система, включая и оперативные емкости разного назначения, должна иметь наименование. Транспортные механизмы для вертикального или горизонтального перемещения продуктов (шнеки, нории, материалопроводы пневмотранспорта и т. п.) должны быть показаны на технологической схеме условными обозначениями. Зерно и выделенные отходы должны быть доведены до следующей системы сплошной линией основного контура. Допускается не проводить линию, символизирующую перемещение продукта от системы к системе, а изображать направление продукта в виде отрезка со стрелкой на конце и надписью, на какую систему направляется продукт. Рекомендуется в разрыве линии проставлять цифру, указывающую наименование продукта. 70……………………………………………………………………………………………….
|