Нумерація деталей в специфікації при цьому не співпадає з нумерацією

переліку деталей вузла із таблиці 1.1;

2. Завдання для виконання креслення деталей згідно свого варіанта слід вибирати

із нумерації деталей таблиці 1.1.

ВАРІАНТИ ЗАВДАНЬ

ЗАВДАННЯ 1.1

Розробити складальне креслення заданого вузла на форматі А1, з номерами деталей, посадок підшипників, шліцьового і різьбового з’єднань згідно свого варіанту. Невистачаючі розміри деталей призначити виходячи з конструктивних міркувань.

ЗАВДАННЯ 1.2

Розробити робочі креслення двох-трьох деталей згідно таблиці 1.2 з позначенням усіх розмірів, параметрів шорсткості і допусків форми та розташування поверхонь.

Таблиця 1.2

ЗАВДАННЯ 1.3

Методом подібності вибрати і обґрунтувати посадки для з’єднань свого варіанту згідно таблиці 1.3.

Таблиця 1.3 В міліметрах

Варі-ант
			*	*	**	-	-	-	-	-	***
			*	*	**	-	-	-	-	-	***
			*	*	**	-	-	-	-	-	***
			*	*	**	-	-	-	-	-	***
			*	*	**	-	-	-	-	-	***
			*	*	**	-	-	-	-	-	***
			*	*	**	-	-	-	-	-	***
			*	*	**	-	-	-	-	-	***
			*	*	**	-	-	-	-	-	***
			*	*	**	-	-	-	-	-	***
	-	-	-	-	-			*	*	**	***
	-	-	-	-	-			*	*	**	***
продовження таблиці 1.3
	-	-	-	-	-			*	*	**	***
	-	-	-	-	-			*	*	**	***
	-	-	-	-	-			*	*	**	***
	-	-	-	-	-			*	*	**	***
	-	-	-	-	-			*	*	**	***
	-	-	-	-	-			*	*	**	***
	-	-	-	-	-			*	*	**	***
	-	-	-	-	-			*	*	**	***

Примітка:

- з’єднаннявнутрішнього діаметрароликового пiдшипника 25 з валом 14;

- з’єднання зовнішнього діаметра роликового пiдшипника 25 з втулкою 47;

- з’єднання втулки 47 з корпусом 8;

- з’єднання полуколеса черв’ячного зі ступицею 4 з полуколесом черв’ячним 12;

- з’єднання гайки шлицьової 42 з валом 14;

- з’єднання внутрішнього діаметрарадіального шарикопідшипника 22 з

валом-шестернею 11;

- з’єднання зовнішнього діаметра радіального шарикопідшипника 22 з корпусом 8;

- з’єднання кільця 36 з кронштейном 9;

- з’єднання стакана 43 з корпусом 8;

- з’єднання гайки шлицьової 41 з валом 14;

- шліцьове з’єднання полуколеса черв’ячного зі ступицею 4 з валом 14.

* Розміри , , , визначити пропорційно відносно базових розмірів

та відповідно і відкоректувати їх через нормальні лінійні ряди по ряду Ra5

[Ю.Е.Кирилюк, Допуски і посадки, Довідник, стор.112];

** Розміри та визначити пропорційно відносно базових розмірів

та відповідно і відкоректувати їх по довідковій літературі

[В.І.Анурьєв, том 1, Справочник конструктора-машиностроителя, стор.701];

*** Розміри шліцьового з’єднання визначити пропорційно відносно базових розмірів

та відповідно і відкоректувати їх по довідковій літературі

[В.Д.Мягков, том 2, Допуски і посадки, Довідник, стор.250].

ЗАВДАННЯ 1.4

Розрахувати основні параметри: граничні розміри, допуски, зазори і натяги в двох з’єднаннях згідно таблиці 1.4. Побудувати поля допусків для цих з’єднань.

Таблиця 1.4 В міліметрах

Варіант
З’єднання
З’єднання
Варіант
З’єднання
З’єднання

ЗАВДАННЯ 1.5

Розрахувати і визначити посадку з натягом, визначити зусилля запресування згідно даних таблиці 1.5.

Таблиця 1.5 В міліметрах

Ва-рі-ант	Номі-наль-ний діаметр з’єднання	Зовніш-ній діаметр втулки,	Довжина спряже-них повер-хонь,	Діаметр отвору вала	Матеріал втулки і вала	Крутний момент     Мкр, Нм	Шорсткість, мкм
втулки	вала
					сталь 20Х		0, 2	0, 2
					сталь 33ХС		0, 4	0, 4
					сталь 20ХГС		0, 8	0, 4
					сталь 30ХС		1, 6	0, 8
					сталь 20ХГ		0, 8	0, 8
					сталь 20		1, 6	1, 6
					сталь 15Х		1, 6	1, 6
					сталь 45		3, 2	1, 6
					сталь 40Х		3, 2	1, 6
					сталь 20ХГ		0, 8	0, 8
					сталь 20Х		1, 6	1, 6
					сталь 33ХС		1, 6	1, 6
					сталь 20ХГС		3, 2	3, 2
					сталь 20ХГ		3, 2	5, 0
					сталь 30		3, 2	5, 0
					сталь 20		5, 0	5, 0
					сталь 15Х		5, 0	6, 3
					сталь 45		6, 3	10, 0
					сталь 40Х		6, 3	10, 0
					сталь 20ХГ		10, 0	10, 0