Поступления вредных веществ

В помещениях имеются самые разнообразные источники вредных веществ. К ним относятся: выделения продуктов сгорания при сжи­гании топлива и при работе автомобильных двигателей; выделе­ния при различных технологических операциях (окраске, гальва­низации, травлении металлов, сварке, механической обработке).

1. Выделения углекислого газа от людей. Количество двуокиси углерода СО₂, содержащейся в выдыхае­мом человеком воздухе, зависит от интенсивности его труда, определяется по формуле:

, л/ч, (59)

где – выделения углекислого газа одним человеком, л/ч, определяется по табл.1;

n – количество людей.

2. Поступление газообразных вредных выделений при работе ав­томобильных двигателей. Основными вредными выделениями при работе автомобильных двигателей являются окись углерода и оки­слы азота. Общие газовыделения _, в помещениях для хра­нения и технического обслуживания автомобилей определяются по формуле:

, г/ч, (60)

где п – максимальное число автомобилей, выезжающих в течение 1 ч, выезд/ч;

q – удельные газовыделеиия, г/кВт, принимаемое по табл.19;

N – мощность двигателя автомобиля, кВт;

– коэффициент учета интенсивности движения автомобилей, табл.20.

3. При зарядке аккумуляторов выделяются водород и пары серной кислоты или щелочи. Батарея в целом выделяет водород в количестве:

, г/ч, (61)

где – емкость батареи, А·ч;

– количество последовательно установленных аккумуляторов батареи.

4. Выделение паров и газов через неплотности аппаратуры и трубопроводов, находящихся под давлением:

, г/ч, (62)

где =1, 5÷ 2 – коэффициент запаса;

– коэффициент негерметичности, табл.21;

– давление газов внутри аппаратуры и трубопроводов, кПа;

– объем оборудования, м³;

– молярная масса газа или пара, кмоль;

– абсолютная температура газов в аппаратуре, °К.

Если аппаратура и трубопроводы находятся под разряжением, то интенсивность газовыделений определяется по формуле:

, г/ч, (63)

где – суммарная площадь сквозных пор, м²;

– концентрация вредного газа в оборудовании, г/м³;

– коэффициент молекулярной диффузии газа, м²/с;

– средняя скорость газа в сквозных порах, м/с;

– средняя длина каналов сквозных пор, м.

Таблица 20
Коэффициент k учета интенсивности движения автомобилей
Помещения	Число выездов, выезд/ч	Значение
Для технического обслужи­вания автомобилей	Более 4	0, 5 0, 6 0, 7 0, 8
Пост технического обслужи­вания	Независимо от числа вы­ездов	0, 5
Для поточных линий с пере­мещением автомобилей на конвейере	0, 3
Для хранения автомобилей

Таблица 21
Допустимые значения коэффициента негерметичности
Оборудование	Среда в оборудовании	Длитель-ность испытания на герметичность, ч, при рабочем давлении
Сосуды, поршневые компрессоры, технологическое оборудование и трубопроводы, работающие под давлением токсичных и пожаро-взрывоопасных газов	Токсичная		0, 1
Пожаровзрывоопасная		0, 2
Токсичная и пожаро-взрывоопасная		0, 5
Трубопроводы для горючих, токсичных и сжиженных газов: цеховые	Токсичная и горючая		0, 05
Прочие горючие газы		0, 1
межцеховые	Токсичная и горючая		0, 1
Прочие горючие газы		0, 2

5. При перекачивании вредных веществ насосами интенсивность выделения паров и газов через сальники:

, кг/ч, (64)

где – диаметр продуктового штока, мм;

– давление, развиваемое насосом, кПа;

– опытный коэффициент, равный для высокотоксичных нефтепродуктов (полибензолы, алкилаты и др.) и для бензолов, керосинов, лигроинов – , для других веществ .

6. Выделение газов и паров со свободной поверхности жидкости. Массовый расход испаряющейся жидкости, содержащей химические вещества, может быть определен с достаточным приближением по формуле:

, кг/ч, (65)

где – коэффициент, зависящий от разности температур , °С, поверхности жидкости и окружающего воздуха, табл. 22;

– расход воздуха в местном (бортовом) отсосе, м³/ч;

– коэффициент местного отсоса, принимаемый при работающем местном отсосе равным 0, 9, при неработающем – 0.

– характерный размер (ширина ванны) поверхности испарения, м;

F – площадь поверхности испарения, м²;

– пространственный угол подтекания воздуха к местному отсосу, принимается равным: при отсутствии местного отсоса – , для отсоса у стены – , для отсоса у ванны, расположенной рядом с ванной, не имеющей местного отсоса, – , для отдельно стоящей ванны – ;

, – концентрация паров вещества соответственно на поверхности раствора и в окружающем воздухе, кг/м³. Концентрация паров в окружающем воздухе принимают по величине их предельно допустимой концентрации. Концентрацию паров на поверхности определяют по формуле:

, (66)

где – молярная масса испаряющейся жидкости, кг/кмоль, табл. 23;

– парциальное давление паров вещества в состоянии насыщения, Па, табл. 23;

– барометрическое давление, Па;

– коэффициент диффузии пара в воздухе, м²/ч, зависит от температуры жидкости , °С, и барометрического давления , кПа, определяется по формуле:

, (67)

где – коэффициент диффузии при нормальных условиях (, температура 20°С), м²/ч (для водяного пара , для хлористого водорода – , для паров азотной кислоты – , для паров аммиака – , для паров спирта – , для паров эфира и бензола – ).

Коэффициент диффузии для любых газов и паров может быть определен по закону Грэхема, согласно которому в одинаковых условиях скорости диффузии газов и обратно пропорциональны их молярным массам и , т. е.

(68)

Таблица 22
	0, 614	0, 580	0, 540	0, 480	0, 440

7. Испарение различных растворителей и лаков. Массовый расход паров растворителей, выделяющихся при окраске или лакировке вне камер, определяют по формуле:

, г/ч, (69)

где А – расход лакокрасочных материалов, г на 1 м² площади поверхности изделия;

m – содержание летучих растворителей в лакокрасочном материале, %;

F – площадь поверхности изделий, окрашиваемой или лакируемой за 1 ч, м².

Значения A и m приведены в табл. 24.

Таблица 23
Молярная масса и парциальное давление насыщенного пара некоторых жидкостей при температуре 20°С
жидкость	, кг/кмоль	, Па	жидкость	, кг/кмоль	, Па
Этиловый эфир			Анилин
Ацетон			Нитробензол
Этиловый спирт			Ртуть		0, 16
Бензол			Серная кислота		0, 01
Дихлорэтан			Щелочь NaOH
Амиловый спирт	–		Щелочь KOH
Хлорбензол

8. Выделение вредных газов при работе дизелей:

, (70)

где – мощность двигателя, кВт;

, – концентрация газов, образующихся в цилиндре и картере, мг/л, принимаются по опытным данным.

9. Интенсивность выделения вредных газов при сжигании топлива:

, г/ч, (71)

где – расход топлива, кг/ч;

– количество газов, г, образующихся при сжигании 1 кг топлива.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Внутренние санитарно-технические устройства. В3 ч. Ч. 3. Вентиляция и кондиционирование воздуха. Кн. 1./ В.Н. Богословский, А.И. Пирумов, В.Н. Посохин и др.; Под ред. Н.Н. Павлова и Ю.И. Шиллера. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Стройиздат, 1992

2. Курсовое и дипломное проектирование по вентиляции гражданских и промышленных зданий: Учеб. Пособие для вузов/ В.П. Титов, Э.В. Сазонов, Ю.С. Краснов, В.И. Новожилов. – М.: Стройиздат, 1985

3. Проектирование промышленной вентиляции: Справочник/ Торговников Б.М., Табачник В.Е., Ефанов Е.М. – Киев: Будiвельник, 1983

4. Отопление и вентиляция. Учебник для вузов. В 2-х ч. Ч.2. Вентиляция./ Под ред. В. Н. Богословского. М.: Стройиздат, 1976

СОДЕРЖАНИЕ