![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Воздух из мешка
Подготовка поверхности. Перед нанесением «лея соединяемые поверхности должны быть сухими, очищенными от пыли и консервирующих покрытий (масла, бумаги, целлофана). Металлические листы очищают горячим водным раствором поверхностно-активных веществ, другие листовые материалы можно •очищать путем обдува сжатым воздухом, пылесосом, щетками «т. п. Наиболее трудоемка подготовка под склеивание алюминиевых листов. Эта подготовка кроме обезжиривания включает еще и оксидирование — создание- плотной тонкой пленки окисла металла, предохраняющей поверхность от коррозии. Обе операции — обезжиривание и оксидирование—связаны с последующей промыв- f кой и сушкой листав. Очищенные поверхности стеклопластиков подвергают шерохо-ванию для снятия глянцевого поверхностного слоя, а поверхность асбестоцемента опыляют 7—10%-1ньгм раствором соляной кислоты. Нанесение вязких клеев производят так же, как при склеива-нии досок; менее вязкие клеи можно наносить пневматическим или гидравлическим распылением, особенно удобным для нанесения клея на большие поверхности обшивок. Запрессовку панелей можно производить в винтовых и гидравлических прессах, однако при склеивании панелей еще удобнее пользоваться пневматическими прессами или вакуум-прессами, поскольку для склеивания панелей требуется большая поверхность, но меньшее давление, чем при склеивании несущих деревянных конструкций (рис. 18.5). В первом случае давление создается за счет нагнетания воздуха в шланги или мешок из воздухонепроницаемой ткани, которые располагают между склеиваемой панелью» и верхним столом пресса. При вакуумном способе панель и стенд, на котором она собрана, помещают в мешок из воздухонепроницаемой ткани и с помощью вакуум-насоса откачивают из мешка воздух. Оба способа позволяют сочетать давление с нагревом, если в качестве источника тепла использовать электросиловые нагреватели (контактный нагрев), которые укладывают непосредственно» на обшивки панелей. Средний слой из полистирольного беспреосового пенопласта типа ПСБ может быть, изготовлен в виде отдельного целого блока размером на панель или путем вспенивания и формирования внутри полости заранее изготовленной оболочки панели или между обшивками панели типа «сэндвич». Во всех этих случаях используют химически одинаковый процесс вспенивания пенопласта. Гранулы плотного полистирола, содержащие в виде примеси вспенивающий агент, подвергают предварительному вспениванию путем тепловой обработки. При этом полистирол размягчается, а вспенивающий агент, испаряясь, расширяет гранулу. В результате предварительного вспенивания получают материал в виде отдельных гранул, каждая из которых расширилась и уменьшила свою плотность. Предварительное вспенивание позволяет получить насыпной материал требуемой плотности, а перемешивание при вспенивании обеспечивает одинаковую плотность всех гранул. Предварительно вспененные гранулы засыпают в полость панели, а панель помещают в установку, представляющую собой замкнутый короб (рис. 18.6). В верхней крышке короба вмонтированы пустотосбра-зователи, через которые в массу гранул вводят пар. Нагрев гранул осуществляется также через теплообменные плиты, прикреп-| ленные к бортам (стенкам) короба. В результате интенсивного на-; грева гранулы размягчаются, увеличиваются в объеме, заполняют [все пустоты и, сплавляясь, образуют единый пенопластовый блок, соединения блока с обшивками на них предварительно наносят той клея. После охлаждения из установки извлекают панель с готовым средним слоем, в котором содержатся пустоты, оставленные зустотообразователями.
Изготовление свегопрозрачных куполов из органического стекла производят путем переработки плоских листов. Процесс начинается с зажима листа по 'контуру и нагрева его до 140—150° С с помощью электронагревателей, расположенных над листом. Разогретое до пластического состояния органическое стекло легко приобретает нужную форму. Формообразование может осуществляться с помощью матрицы или сжатого воздуха. Второй способ обеспечивает лучшее качество поверхности. После окончания формообразования купол охлаждают, извлекают из зажимов, обрезают и обрабатывают края. .Двойные (двухслойные).купола изготовляют, склеивая по контуру, два купола, из которых внутренний имеет меньшую высоту.
|